CN205021914U - 一种双色注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双色注塑成型模具,包括前膜、后模、上固定模和下固定模,所述上固定模内设有一旋转杆,该旋转杆上端延伸至外界固定连接一旋转装置,所述下固定模上端面设有一滑槽,该滑槽至左向右设置,所述上固定模和下固定模之间形成一空腔,该空腔内设有一旋转模块,该旋转模块上端面设有一限位孔,所述旋转杆下端面插入限位孔内,所述旋转模块下端面固定安装一旋转机构,该旋转机构下端面固定安装一滑块,所述滑块上固定安装一驱动机构,所述滑块活动安装于滑槽内。本实用新型结构简单,使用方便,经济成本低,适用范围广,大大的减少了工人数量,在完成第一注塑后无需开模,就能完成第二注塑,使其大大的增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双色注塑成型模具。
背景技术
双色模具又称多物料注塑模具,所用的注塑机配有二个或者二个以上料筒,可同时或者顺序注射二种或者二种以上不同的塑料,简称双色注塑机。现如今,在完成第一物料注塑后,需要开模,在通过滑动或者旋转的方式将其模具移动到第二注塑模具槽内,这个复杂的加工过程中,就造成模具的制造费用和材料的浪费程度较大,而且人工的需求量也大,同时设备的故障率也就相应的增多,使得大大减缓了工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,在完成第一注塑后无需开模,就能完成第二注塑的双色注塑成型模具。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种双色注塑成型模具,包括前膜、后模、上固定模和下固定模,所述上固定模内设有一旋转杆,该旋转杆上端延伸至外界固定连接一旋转装置,所述下固定模上端面设有一滑槽,该滑槽至左向右设置,所述上固定模和下固定模之间形成一空腔,该空腔内设有一旋转模块,所述旋转模块内设有一个以上的顶针,该顶针后端均固定安装一顶出装置,该旋转模块上端面设有一限位孔,所述旋转杆下端面插入限位孔内,所述旋转模块下端面固定安装一旋转机构,该旋转机构下端面固定安装一滑块,所述滑块上固定安装一驱动机构,所述滑块活动安装于滑槽内。
作为有效的技术方案,所述前膜设置于上固定模与下固定模左侧,所述后模设置于上固定模和下固定模右侧,所述前膜和后模与下固定模之间均设有一导柱。
作为有效的技术方案,所述前膜与后模中间均设有一个以上的注塑通槽,所述前模与旋转模块之间形成第一模腔,所述后模与旋转模块之间形成第二模腔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,经济成本低,适用范围广,大大的减少了工人数量,在完成第一注塑后无需开模,就能完成第二注塑,使其大大的增加了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,本实用新型的一种双色注塑成型模具,包括前膜1、后模2、上固定模4和下固定模3,所述上固定模4内设有一旋转杆7,该旋转杆7上端延伸至外界固定连接一旋转装置14,所述下固定模3上端面设有一滑槽12,该滑槽12至左向右设置,所述上固定模4和下固定模3之间形成一空腔(未图示),该空腔内设有一旋转模块9,所述旋转模块9内设有一个以上的顶针15,该顶针15后端均固定安装一顶出装置(未图示),该旋转模块9上端面设有一限位孔8,所述旋转杆7下端面插入限位孔8内,所述旋转模块9下端面固定安装一旋转机构10,该旋转机构10下端面固定安装一滑块11,所述滑块11上固定安装一驱动机构(未图示),所述滑块11活动安装于滑槽12内。
本实施例中,前膜1设置于上固定模4与下固定模3左侧,所述后模2设置于上固定模4和下固定模3右侧,所述前膜1和后模2与下固定模3之间均设有一导柱13;前膜1与后模2中间均设有一个以上的注塑通槽16,所述前模1与旋转模块9之间形成第一模腔5,所述后模2与旋转模块9之间形成第二模腔6。
在完成第一注塑后,通过启动旋转装置,使其旋转杆呈180度旋转,同时带动旋转模块旋转,由于旋转模块下端是通过旋转机构连接的滑块,使其旋转的过程中不会出现卡顿的现象,且为了防止旋转模块旋转的过程中与上下固定模之间出现摩擦,该旋转模块两侧为弧形结构,在旋转好后,旋转杆需向上移动,使其将旋转杆拔出限位孔,再通过滑块上的驱动机构使其滑块顺着滑槽向右移动,在这个过程中无需开模,在移动到指定位置后,通过后模就能完成第二注塑,完成后通过旋转模块上的顶针将其模具顶出。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,经济成本低,适用范围广,大大的减少了工人数量,在完成第一注塑后无需开模,就能完成第二注塑,使其大大的增加了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种双色注塑成型模具,其特征在于:包括前膜、后模、上固定模和下固定模,所述上固定模内设有一旋转杆,该旋转杆上端延伸至外界固定连接一旋转装置,所述下固定模上端面设有一滑槽,该滑槽至左向右设置,所述上固定模和下固定模之间形成一空腔,该空腔内设有一旋转模块,所述旋转模块内设有一个以上的顶针,该顶针后端均固定安装一顶出装置,该旋转模块上端面设有一限位孔,所述旋转杆下端面插入限位孔内,所述旋转模块下端面固定安装一旋转机构,该旋转机构下端面固定安装一滑块,所述滑块上固定安装一驱动机构,所述滑块活动安装于滑槽内。
2.根据权利要求1所述的双色注塑成型模具,其特征在于:所述前膜设置于上固定模与下固定模左侧,所述后模设置于上固定模和下固定模右侧,所述前膜和后模与下固定模之间均设有一导柱。
3.根据权利要求1所述的双色注塑成型模具,其特征在于:所述前膜与后模中间均设有一个以上的注塑通槽,所述前模与旋转模块之间形成第一模腔,所述后模与旋转模块之间形成第二模腔。
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CN201520701758.8U CN205021914U (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 一种双色注塑成型模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112092287A (zh) * | 2019-06-18 | 2020-12-18 | 佛山市华盈有机硅有限公司 | 一种双色硅胶模具 |
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