CN204354375U - 一种胶囊自动切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊自动切边装置，包括机箱、工作台、操作台、隔离护罩、切边装置和安装支架，所述机箱上端设有安装支架，所述安装支架与拉杆相连接，所述拉杆另一端与切边装置相连接，所述切边装置上设有把手，切边装置的下端设有伸缩轴，所述伸缩轴下端设有旋转轴，所述旋转轴上安装有用于切割的刀具，所述机箱上端还设有工作台，所述工作台上设有安装槽，所述安装槽上安装有胶囊模板。本实用新型通过电机驱动控制器，控制器控制整个装置的运转，将刀具的高度调整到与胶囊模板的切边位置相对应，这种通过操作台实现胶囊一步到位的切边方式，自动化程度高，切边时精准，生产效率高，胶囊的合格率高。

Description

一种胶囊自动切边装置

【技术领域】

本实用新型涉及制药设备的技术领域，特别是胶囊切边装置的技术领域。

【背景技术】

胶液通过胶囊模板完成胶囊制模之后，脱模后需要对胶囊进行切边处理，使两胶囊壳之间能很好的契合度以便与胶囊体和胶囊帽之间套合，完成一粒成品胶囊。现有技术中，胶囊进行切边处理具有效率低、次品率高、费时费工等技术问题，并且大多都为手动或者半自动的切边设备，耗费的劳动力大，工作周期长，因此提出一种自动化程度高、精确度高的胶囊自动切边装置是有深远意义的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊自动切边装置，切边时误差小，生产效率高，胶囊的合格率高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种胶囊自动切边装置，包括机箱、工作台、操作台、隔离护罩、切边装置和安装支架，所述机箱上端设有安装支架，所述安装支架与拉杆相连接，所述拉杆另一端与切边装置相连接，所述切边装置上设有把手，切边装置的下端设有伸缩轴，所述伸缩轴下端设有旋转轴，所述旋转轴上安装有用于切割的刀具，所述机箱上端还设有工作台，所述工作台上设有安装槽，所述安装槽上安装有胶囊模板。

作为优选，所述机箱的外壁上设有操作台，机箱内部设有控制器，所述操作台与控制器相连接。

作为优选，所述工作台的上表面设有倒角，可以防止工作人员在安装胶囊模板时被划伤。

作为优选，所述工作台的截面形状为正四边形，所述胶囊模板的数量为4个，相邻两个胶囊模板之间的间距相等。

作为优选，所述隔离护罩围绕在整个机箱的外部，可以防止工作人员被刀具割伤，提高安全性。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机驱动控制器，控制器控制整个装置的运转，控制器又与操作台相连接，将刀具的高度调整到与胶囊模板的切边位置相对应，这种通过操作台实现胶囊一步到位的切边方式，自动化程度高，切边时精准，误差小，生产效率高，胶囊的合格率高，同时隔离护罩和各处倒角的设置又保障了设备的安全性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种胶囊自动切边装置的结构示意图。

图中：1-机箱、2-安装支架、3-拉杆、4-切边装置、5-伸缩轴、6-旋转轴、7-刀具、8-胶囊模板、9-安装槽、10-工作台、11-操作台、12-隔离护罩、13-控制器、14-倒角、41-把手。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种胶囊自动切边装置，包括机箱1、工作台10、操作台11、隔离护罩12、切边装置4和安装支架2，所述机箱1上端设有安装支架2，所述安装支架2与拉杆3相连接，所述拉杆3另一端与切边装置4相连接，所述切边装置4上设有把手41，切边装置4的下端设有伸缩轴5，所述伸缩轴5下端设有旋转轴6，所述旋转轴6上安装有用于切割的刀具7，所述机箱1上端还设有工作台10，所述工作台10上设有安装槽9，所述安装槽9上安装有胶囊模板8，所述机箱1的外壁上设有操作台11，机箱1内部设有控制器13，所述操作台11与控制器13相连接，所述工作台10的上表面设有倒角14，所述工作台10的截面形状为正四边形，所述胶囊模板8的数量为4个，相邻两个胶囊模板8之间的间距相等，所述隔离护罩12围绕在整个机箱1的外部。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种胶囊自动切边装置在工作过程中，通过把手41先将拉杆3拉到胶囊模板8附近，通过操作台11控制伸缩轴5的升降，将刀具7的高度与胶囊模板8的切边位置相对应，通过电机驱动控制器13，控制器13带动旋转轴6转动，刀具7固定在旋转轴6下端，从而带动刀具7旋转，在操作台11输入相应的位移指令，驱动切边装置4进行水平位移，刀具7开始对胶囊模板8进行切边，当完成一个胶囊模板8的切边之后，切边装置4自动平移至相邻的胶囊模板8，如此往复，当4个胶囊模板8都进行完切边后，切边装置4自动回到零点，同时刀具7停止旋转，这种结构的切边装置的好处是只要调整好驱动前的位置，将切边位置与刀具7相对应，在操作台11输入相应的指令即可实现所有胶囊模板8一步式的自动切边，与现有技术相比，自动化程度更加高，切边时精准，误差小，生产效率高，胶囊的合格率高。另外设有隔离护罩12围绕在整个机箱1的外部，可以防止工作人员被刀具划伤，提高了装置的安全性。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种胶囊自动切边装置，其特征在于：包括机箱(1)、工作台(10)、操作台(11)、隔离护罩(12)、切边装置(4)和安装支架(2)，所述机箱(1)上端设有安装支架(2)，所述安装支架(2)与拉杆(3)相连接，所述拉杆(3)另一端与切边装置(4)相连接，所述切边装置(4)上设有把手(41)，切边装置(4)的下端设有伸缩轴(5)，所述伸缩轴(5)下端设有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)上安装有用于切割的刀具(7)，所述机箱(1)上端还设有工作台(10)，所述工作台(10)上设有安装槽(9)，所述安装槽(9)上安装有胶囊模板(8)。

2.如权利要求1所述的一种胶囊自动切边装置，其特征在于：所述机箱(1)的外壁上设有操作台(11)，机箱(1)内部设有控制器(13)，所述操作台(11)与控制器(13)相连接。

3.如权利要求1所述的一种胶囊自动切边装置，其特征在于：所述工作台(10)的上表面设有倒角(14)。

4.如权利要求1所述的一种胶囊自动切边装置，其特征在于：所述工作台(10)的截面形状为正四边形，所述胶囊模板(8)的数量为4个，相邻两个胶囊模板(8)之间的间距相等。

5.如权利要求1所述的一种胶囊自动切边装置，其特征在于：所述隔离护罩(12)围绕在整个机箱(1)的外部。