CN204868985U - 一种高效快速胶囊自动切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效快速胶囊自动切边装置,包括机座、切边室、旋转工作台、切边装置、步进电机、控制器、操作面板,所述切边室安装于机座上,所述工作台固定安装于机座上,所述机座的后上方固定安装一安装支架,所述切边装置通过伸缩杆与安装支架相连,所述切边装置的一侧设有喷气管,所述旋转工作台上开设有安装槽,所述安装槽内安装胶囊模板,所述旋转工作台通过连接轴与步进电机相连,控制器与步进电机、切边装置、操作面板电连接。本实用新型通过控制器控制伸缩杆、切边装置、螺杆及喷气管,高精度定位刀具,通过操作面板上输入相关指令,完成切边,一步到位且自动化程度高、切边误差小、生产效率高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及制药设备的技术领域,特别是胶囊切边装置的技术领域。
【背景技术】
胶液通过胶囊模板完成胶囊制模之后,脱模后需要对胶囊进行切边处理,使两胶囊壳之间能很好的契合度以便与胶囊体和胶囊帽之间套合,完成成品胶囊。现有技术中,胶囊切边处理往往存在效率低、次品率高、费时费工等技术问题,目前,仍然存在大量手动或者半自动的切边设备,劳动力大且工作周期长,因此提出一种自动化程度高、精确度高的高效快速胶囊自动切边装置具有深远意义。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高效快速胶囊自动切边装置,切边时误差小,用时少,生产效率高,胶囊的合格率高。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种高效快速胶囊自动切边装置,包括机座、切边室、旋转工作台、安装支架、切边装置、步进电机、控制器、操作面板,所述机座的左侧开设一通风口,所述切边室安装于机座上,所述工作台固定安装于机座上,所述机座的后上方固定安装一安装支架,所述切边装置通过伸缩杆与安装支架相连,所述切边装置上安装一螺杆,所述螺杆的下端安装一旋转轴,所述旋转轴的底部安装有切割刀具,所述切边装置的一侧设有喷气管,所述旋转工作台上开设有安装槽,所述安装槽内安装胶囊模板,所述旋转工作台通过连接轴与步进电机相连,控制器与步进电机、切边装置、操作面板电连接,所述操作面板安装于机座的外表面上。
作为优选,所述旋转工作台的上边面设有倒角,所述旋转工作台的截面形状为圆形。
作为优选,所述安装槽为圆形,其数量为6—8个,均布于旋转工作台上。
作为优选,所述喷气管与安装在机座外的气泵相连。
作为优选,所述切边室的外侧设有防护罩。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过控制器驱动步进电机,来推动旋转工作台上的胶囊模板旋转到指定位置,由控制器控制伸缩杆、切边装置及螺杆的导程来高精度定位刀具,通过操作面板来实现胶囊的高精度高效自动切边,自动化程度高,同时喷气管的喷气作用能即使清理工作台上的废料,减小误差,提高切边质量和效率,同时防护罩的隔离作用保障操作时的安全。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种高效快速胶囊自动切边装置的结构示意图。
图中:1-机座、2-切边室、3-旋转工作台、4-安装支架、5-切边装置、6-螺杆、7-旋转轴、8-切割刀具、9-胶囊模板、10-连接轴、11-操作面板、12-步进电机、13-控制器、14-通风口、15-气泵、21-防护罩、31-安装槽、50-伸缩杆、52-喷气管。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种高效快速胶囊自动切边装置,包括机座1、切边室2、旋转工作台3、安装支架4、切边装置5、步进电机12、控制器13、操作面板11,所述机座1的左侧开设一通风口14,所述切边室2安装于机座1上,所述工作台3固定安装于机座1上,所述机座1的后上方固定安装一安装支架4,所述切边装置5通过伸缩杆50与安装支架4相连,所述切边装置5上安装一螺杆6,所述螺杆6的下端安装一旋转轴7,所述旋转轴7的底部安装有切割刀具8,所述切边装置5的一侧设有喷气管52,所述旋转工作台3上开设有安装槽31,所述安装槽31内安装胶囊模板9,所述旋转工作台3通过连接轴10与步进电机12相连,控制器13与步进电机12、切边装置5、操作面板11电连接,所述操作面板11安装于机座1的外表面上。
所述旋转工作台3的上边面设有倒角,所述旋转工作台3的截面形状为圆形,所述安装槽31为圆形,其数量为6~8个,均布于旋转工作台3上,所述喷气管52与安装在机座1外的气泵15相连,所述切边室2的外侧设有防护罩21。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种高效快速胶囊自动切边装置在工作过程中,在操作面板11上输入相关指令,通过控制器13控制步进电机12驱动旋转工作台3旋转,直到胶囊模板9准确旋转至刀具下方,在操作面板13上输入相关位移指令,使得切割刀具8下降至胶囊模板9的切边位置边上,再输入相关指令,驱动切边装置5上的切割刀具8在切边平面上水平移动,切边过程中喷气管52间断性喷气,及时清理,当完成一个胶囊模板9的切边之后,控制器13控制旋转工作台3自动旋转,使得下一个胶囊模板9旋转至指定位置,当旋转工作台3上的所有胶囊模板9都完成切边之后,切边装置5自动回到原点并切割刀具8停止转动,然后人工更换旋转工作台3上的胶囊模板9,如此往复。该切边装置结构简单,只需在操作面板11上输入相关指令即可完成胶囊的切边,与现有的技术相比,自动化程度高,切边误差大大减小,提高了胶囊的切边质量生产效率高,减小了大量的劳动力,提高了胶囊的合格率,并且切边室2外围设置的防护罩21提高了整个装置的安全性能。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效快速胶囊自动切边装置,其特征在于:包括机座(1)、切边室(2)、旋转工作台(3)、安装支架(4)、切边装置(5)、步进电机(10)、控制器(13)、操作面板(11),所述机座(1)的左侧开设一通风口(14),所述切边室(2)安装于机座(1)上,所述工作台(3)固定安装于机座(1)上,所述机座(1)的后上方固定安装一安装支架(4),所述切边装置(5)通过伸缩杆(50)与安装支架(4)相连,所述切边装置(5)上安装一螺杆(6),所述螺杆(6)的下端安装一旋转轴(7),所述旋转轴(7)的底部安装有切割刀具(8),所述切边装置(5)的一侧设有喷气管(52),所述旋转工作台(3)上开设有安装槽(31),所述安装槽(31)内安装胶囊模板(9),所述旋转工作台(3)通过连接轴(10)与步进电机(12)相连,控制器(13)与步进电机(12)、切边装置(5)、操作面板(11)电连接,所述操作面板(11)安装于机座(1)的外表面上。
2.如权利要求1所述的一种高效快速胶囊自动切边装置,其特征在于:所述旋转工作台(3)的上边面设有倒角,所述旋转工作台(3)的截面形状为圆形。
3.如权利要求1所述的一种高效快速胶囊自动切边装置,其特征在于:所述安装槽(31)为圆形,其数量为6—8个,均布于旋转工作台(3)上。
4.如权利要求1所述的一种高效快速胶囊自动切边装置,其特征在于:所述喷气管(52)与安装在机座(1)外的气泵(15)相连。
5.如权利要求1所述的一种高效快速胶囊自动切边装置,其特征在于:所述切边室(2)的外侧设有防护罩(21)。
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CN106695982A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-24 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种胶囊打孔设备上结构改良的胶囊托座 |
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