CN204354374U - 一种塑料油箱的修边称重机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料油箱的修边称重机构,底板的四个角部安装有油箱靠模,底板通过底板螺栓固定连接在称重传感器上,称重传感器的底部固定在工作台框架上。底板上与塑料油箱上条码相应的位置设有通孔,通孔中安装有条码扫描仪,条码扫描仪的底部穿过通孔且固定在工作台框架上。工作台框架的底部安装有导轨轴承,导轨轴承支撑在水平导轨上,水平导轨固定在平板上;工作台框架上还固定有电机支架,电机支架上安装有伺服电机及减速器,伺服电机及减速器的输出齿轮与齿条相啮合,齿轮平行于水平导轨。塑料油箱可以固定在油箱靠模上,可以在同一块底板上完成修边、称重与条码扫描,然后沿水平导轨移动至下一工位,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料油箱的制造工具,特别涉及一种塑料油箱的修边称重机构。
背景技术
塑料油箱成型后,其合模线的外周带有很多飞边需要进行修边。每个塑料油箱修边后需要进行称重,进行质量控制。现有的设备是修边底板与称重底板分体设置。修改底板上固定有油箱靠模,操作工需要先将塑料油箱固定在修边底板的油箱靠模上,在油箱靠模上完成修边后,再搬运至称重底板称重,称重后还要进行条码扫描,对油箱进行身份识别与记录,称重结果符合要求后,再搬运至下道工序。操作工的劳动强度大,且浪费时间,工作效率低。
此外,一台大型吹塑机要生产很多种产品,每种油箱的产品外形都各不相同,不同的产品需要不同的油箱靠模来定位修边,现有的修边底板上的油箱靠模不能切换, 更换产品时很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种塑料油箱的修边称重机构,可以在同一个底板上先后完成修边与称重,无需转运。
为解决以上技术问题,本实用新型的一种塑料油箱的修边称重机构,包括工作台框架和位于工作台框架上方的底板,所述底板的四个角部安装有油箱靠模,所述底板通过底板螺栓固定连接在称重传感器上,所述称重传感器的底部固定在所述工作台框架上。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:塑料油箱可以固定在油箱靠模上,操作工可以利用修边刀进行切飞边工作;当飞边切除后,可以启动称重传感器直接在该底板上进行称重,修边与称重过程中无需搬运油箱;当生产不同型号的油箱时,只要把底板与称重传感器连接的底板螺栓拆卸掉,换上另一种油箱的底板和油箱靠模,就能实现切换油箱的目的。
作为本实用新型的改进,所述底板上与塑料油箱上条码相应的位置设有通孔,所述通孔中安装有条码扫描仪,所述条码扫描仪的底部穿过所述通孔且固定在所述工作台框架上。称重后,无需移动就可以直接在底板上完成条码扫描。
作为本实用新型的改进,所述工作台框架的底部安装有导轨轴承,所述导轨轴承支撑在水平导轨上,所述水平导轨固定在平板上;所述工作台框架上还固定有电机支架,所述电机支架上安装有伺服电机及减速器,所述伺服电机及减速器的输出齿轮与齿条相啮合,所述齿轮平行于所述水平导轨。油箱称重后,重量不合格的不进入下道工序;对于重量合格的油箱,操作工启动伺服电机及减速器,输出齿轮转动,输出齿轮与齿条的啮合带动整个工作台框架沿水平导轨前进,到达水平导轨另一端停止,油箱进入下一道工序,然后工作台框架返回,进行下一个油箱的修边称重。
作为本实用新型的改进,所述水平导轨的两端分别设有限定工作台框架行程的接近开关。接近开关可以使工作台框架移动至需要工位时,伺服电机及减速器准确停止。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型塑料油箱的修边称重机构的立体图。
图2为本实用新型塑料油箱的修边称重机构的爆炸图。
图3为本实用新型处于修边称重工位的状态图。
图4为本实用新型修边称重结束后的状态图。
图中:1.工作台框架;2.底板;3.油箱靠模;4.称重传感器;5.条码扫描仪;6.底板螺栓;7.导轨轴承;8.水平导轨;9.伺服电机及减速器;9a.输出齿轮;10.电机支架;11.齿条;12.平板;13.称重按钮;14.前进按钮;15.返回按钮;16.接近开关。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型塑料油箱的修边称重机构,包括工作台框架1和位于工作台框架1上方的底板2,底板2的四个角部安装有油箱靠模3,底板2通过底板螺栓6固定连接在称重传感器4上,称重传感器4的底部固定在工作台框架1上。
底板2上与塑料油箱上条码相应的位置设有通孔,通孔中安装有条码扫描仪5,条码扫描仪5的底部穿过通孔且固定在工作台框架1上。
工作台框架1的底部安装有导轨轴承7,导轨轴承7支撑在水平导轨8上,水平导轨8固定在平板12上;工作台框架1上还固定有电机支架10,电机支架10上安装有伺服电机及减速器9,伺服电机及减速器9的输出齿轮9a与齿条11相啮合,齿轮平行于水平导轨8。水平导轨8的两端分别设有限定工作台框架1行程的接近开关16。
塑料油箱可以固定在油箱靠模3上,操作工可以利用修边刀进行切飞边工作;当飞边切除后,按下称重按钮13可以启动称重传感器4直接在该底板2上进行称重,修边与称重过程中无需搬运油箱;当生产不同型号的油箱时,只要把底板2与称重传感器4连接的底板螺栓6拆卸掉,换上另一种油箱的底板和油箱靠模,就能实现切换油箱的目的。称重后,条码扫描仪5可以进行条码扫描。
油箱称重后,重量不合格的不进入下道工序,工作台会报警提示操作工;对于重量合格的油箱,操作工按下前进按钮14启动伺服电机及减速器9,伺服电机及减速器9的输出齿轮9a转动,输出齿轮9a与齿条11的啮合带动整个工作台框架1沿水平导轨8前进,到达靠近水平导轨8另一端的接近开关时停止,到达图4所示工位,油箱进入下一道工序,然后另一端的操作工按下返回按钮15,重新启动伺服电机及减速器9使工作台框架1返回,到达靠近水平导轨8首端的接近开关时停止,重返图3所示的工位,进行下一个油箱的修边称重。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已,非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述。
Claims (4)
1.一种塑料油箱的修边称重机构,包括工作台框架和位于工作台框架上方的底板,其特征在于:所述底板的四个角部安装有油箱靠模,所述底板通过底板螺栓固定连接在称重传感器上,所述称重传感器的底部固定在所述工作台框架上。
2.根据权利要求1所述的塑料油箱的修边称重机构,其特征在于:所述底板上与塑料油箱上条码相应的位置设有通孔,所述通孔中安装有条码扫描仪,所述条码扫描仪的底部穿过所述通孔且固定在所述工作台框架上。
3.根据权利要求1所述的塑料油箱的修边称重机构,其特征在于:所述工作台框架的底部安装有导轨轴承,所述导轨轴承支撑在水平导轨上,所述水平导轨固定在平板上;所述工作台框架上还固定有电机支架,所述电机支架上安装有伺服电机及减速器,所述伺服电机及减速器的输出齿轮与齿条相啮合,所述齿轮平行于所述水平导轨。
4.根据权利要求3所述的塑料油箱的修边称重机构,其特征在于:所述水平导轨的两端分别设有限定工作台框架行程的接近开关。
Priority Applications (1)
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CN201420774748.2U CN204354374U (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 一种塑料油箱的修边称重机构 |
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CN204354374U true CN204354374U (zh) | 2015-05-27 |
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN204354374U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106182106A (zh) * | 2016-07-10 | 2016-12-07 | 陈清朋 | 一种电梯扶手带的浮边修剪装置 |
CN109719926A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-07 | 亚普汽车部件股份有限公司 | 用于中空体夹紧和称重的一体化装置 |
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2014
- 2014-12-11 CN CN201420774748.2U patent/CN204354374U/zh active Active
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