CN204353895U - 一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置及其安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置及其安装结构。铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置包括分度盘、定位销轴和方形角度定位块,分度盘安装在铣床工作台上,方形角度定位块设置在分度盘上,分度盘上设置有若干与定位销轴相配合的定位孔,定位销轴设置在铣床工作台上且能插入分度盘上的定位孔。铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置的安装结构,包括铣床工作台、用于夹紧扭杆轴的顶尖和上述铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置。本实用新型可以在立式铣床上严格控制渐开线花键的角度与花键轴两端花键的对称度。并且在加工过程中每一对渐开线花键齿均可以随时测量深度尺寸,不需要计算压力角与进给之间的比例。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮扭杆轴加工技术领域。
背景技术
抗侧滚扭杆是防止机车运行中发生倾斜的重要部件,其产品安全原理主要是扭转臂与扭杆轴啮合处咬合,受力时带动扭杆轴本身扭曲产生弹性形变,由恢复弹性形变的作用力抵抗车辆倾斜趋势并矫正。花键啮合抗剪切力大,安全系数高,使用寿命长等特点。但是抗侧滚扭杆生产批量小,产品型号多,导致产品变化快,制造过程中使用非专用设备进行生产较为合适。
在渐开线齿加工中如果出现粗糙度和尺寸微小偏差都直接增大了装配的难度。轨道机车抗侧滚扭杆的一大特点是小批量、多品种的制造,单一品种的扭杆数量并不多,但是制造的种类较多,导致不同模数、齿数等品种的扭杆需要大量进行换型。使用滚床制造小批量产品,刀具费用高,齿形加工完全完成时才能进行检测监控,新品加工过程控制难度大,对滚床改造难度大。成型滚刀不但制作周期长,而且价格昂贵。
现有技术方案主要是用一般齿轮轴的加工方式(如卧式滚床)进行加工,卧式滚床是齿轮专用加工设备,主要由于加工齿轮轴,并且滚刀制造价格高,制造周期长,而抗侧滚扭杆型号多,批量小等特点,导致设备与刀具占加工成本的比例大大提高,而且滚床改造较难,刀具制造周期长,大大影响了生产反应速度。
经检索,现有技术中,申请号为201210549751.X的中国发明专利申请公开了一种用于数控铣床的分度装置,由以下构件组成:三个转动座,用于需加工径向孔的环形件的精确转动;一个挡板和一个球头式测杆,用于在环形件上加工径向孔时首次找正后的重复定位。所述转动座包括底座、销轴和轴承,所述挡板由底板和定位板构成,所述球头式测杆由球头及与球头为一体化结构的阶梯杆构成,阶梯杆中最末端的杆为定位插杆。申请号为201420163116.2的中国实用新型公开了一种轴类零件精确分度加工夹具,包括端部夹紧装置、分度块、底座,两个端部夹紧装置分别安装在底座的左右两侧并设有对应的可调压紧装置,轴类零件通过两个端部夹紧装置夹紧且轴类零件外侧面固定有一分度块,分度块的一侧为正六边形体,分度块的另一侧为与正六边形体匹配的具有圆角的正三角形体,分度块上设有一个与轴类零件外圆相配合的内孔。申请号为201320485117.4的中国实用新型公开了一种铣床自制分度装置,包括弯板支架、分度盘和轴套,所述轴套通过熔焊方法固定在弯板支架上。所述轴套内有轴,所述轴与分度盘一体式连接,所述分度盘带分度孔的一面压在轴承B的轴承盖上,与分度盘一体的轴通过压在轴承A轴承盖上的挡环及紧固螺母固定在一起,形成一个可自由转动的整体。这个整体再通过轴承A和轴承B与所述轴套连接所述分度盘一端设有手柄,另一端插接分度销;所述锁紧卡套上设有卡口,卡口直径与轴直径相吻合。以上现有技术中的分度装置均不是用于加齿轮扭杆轴的分度装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置及其安装结构,其能在立式铣床上严格控制渐开线花键的角度与花键轴两端花键的对称度。
本实用新型的技术方案是:一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置,安装在铣床工作台上,所述铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置包括分度盘、定位销轴和方形角度定位块,所述分度盘安装在铣床工作台上,方形角度定位块设置在分度盘上,分度盘上设置有若干与定位销轴相配合的定位孔,定位销轴设置在铣床工作台上且能插入分度盘上的定位孔。
所述铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置还包括分度电气控制系统和定位指示灯;所述分度电气控制系统通过连接线连接铣床工作台、定位指示灯和分度盘。
所述铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置还包括用于检测定位销轴是否插入分度盘上定位孔中的感应装置,所述感应装置通过连接线连接分度电气控制系统。
所述分度盘上的定位孔均匀设置在分度盘邻近定位销轴一侧的圆盘面上靠近边缘处。
所述方形角度定位块有若干块,均匀分布在背向定位销轴的分度盘圆盘面上。
一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置的安装结构,包括铣床工作台、用于夹紧扭杆轴的顶尖和分度装置;所述分度装置为上述铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置;所述顶尖安装在铣床工作台上。
本实用新型可以在立式铣床上严格控制渐开线花键的角度与花键轴两端花键的对称度。并且在加工过程中每一对渐开线花键齿均可以随时测量深度尺寸,不需要计算压力角与进给之间的比例,铣刀周期短,同时能够很好的保证加工质量。
本实用新型使用分度装置可以使用普通立式铣床(并可以加长)安装分度装置,定制模数复合齿形要求的单片成型铣刀加工花键轴。设备专用性大大降低,并且刀具等装置反应周期和成本。
本实用新型与一般齿轮轴加工设备(如卧式滚床)相比有以下几点优势:可以在普通立式铣床等通用型设备上进行加工静态啮合类齿轮轴,设备通用性好;可以缩短成型刀具定制周期有利于提高产品反应速度;可以每条齿槽单独加工测量,有利于新产品试制阶段的技术控制。
附图说明
图1是铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置的主视结构示意图。
图2是铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置的侧视结构示意图。
图3是铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置的安装结构和使用状态示意图。
图中:1、铣床工作台,2、扭杆轴,3、方形角度定位块,4、分度盘,5、定位销轴,6、定位指示灯,7、连接线,8、分度电气控制系统,9、定位孔,10、顶尖。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置,安装在铣床工作台1上,所述铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置包括分度盘4、定位销轴5、分度电气控制系统8、连接线7、定位指示灯6和方形角度定位块3,所述分度盘安装在铣床工作台上,方形角度定位块设置在分度盘上,分度盘上设置有若干与定位销轴相配合的定位孔,定位销轴设置在铣床工作台上且能插入分度盘上的定位孔。分度电气控制系统通过连接线连接铣床工作台、定位指示灯和分度盘。
铣床工作台上装置一个顶尖顶紧扭杆轴2一端的中心孔,另一端采用分度四爪卡盘装置(包括分度盘和方形角度定位块)夹紧扭杆轴另一端的外径,四爪卡盘采用数控分度方式,采用数据信号线(采用纯电气手段控制时采用连接线,下同)连接数控电气控制箱,通过计算机程序控制时可以在软件中编写分度程序,对不同齿数的渐开线进行角度计算。在调整角度的过程中,使用金属固定分度盘与定位销轴的接触方式对数控角度调整的过程进行检测,并通过数据信号线传入信息进入数控电气控制箱。定位销轴在转动相应角度后能够插入金属分度盘中的定位孔,则电气控制定位指示灯反映为绿灯,加工可以进行;如果定位销轴转动相应角度后不能插入金属分度盘中的定位孔,则电气控制定位指示灯反映为红灯,需要检查程序、机器或者装置知否有偏差。除了以上采用计算程序控制之外,也可以采用纯电气手段控制或手动控制。
所述铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置还可包括用于检测定位销轴是否插入分度盘上定位孔中的感应装置,所述感应装置通过连接线连接分度电气控制系统。
本实用新型可以使用立式铣床加工偶数齿轮扭杆轴上的齿轮,对称分度装置夹紧扭杆轴使用数控系统将各齿槽平均分度加工,方形角度定位块保证两端齿形角度一致,分度盘旋转到位后定位销轴插入分度盘销孔内,定位指示灯绿色亮起表示分度到位,可以不使用专用齿轮加工设备加工齿槽。按实际齿槽数量选择不同销孔数量的分度盘,可以加工不同齿数的齿轮扭杆轴。可以采用数控分度系统,按系统程序自动进行分度,可以使用手动操作。采用机床轨道式锁紧方法,可以随时调整位置,适用于加工不同尺寸规格的齿轮扭杆轴。
本实用新型提供了一种可以使用立式铣床改造成抗侧滚齿轮扭杆轴花键分度加工设备。使用渐开线成型铣刀,提供一种智能分度装置,可以在立式铣床上严格控制渐开线花键的角度与花键轴两端花键的对称度。并且在加工过程中每一对渐开线花键齿均可以随时测量深度尺寸,不需要计算压力角与进给之间的比例,铣刀周期短,同时能够很好的保证加工质量。
本实用新型还可以采用其他仿型加工的模式进行分度或者成型加工。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置,安装在铣床工作台上,其特征是,所述铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置包括分度盘、定位销轴和方形角度定位块,所述分度盘安装在铣床工作台上,方形角度定位块设置在分度盘上,分度盘上设置有若干与定位销轴相配合的定位孔,定位销轴设置在铣床工作台上且能插入分度盘上的定位孔。
2.根据权利要求1所述的铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置,其特征是,还包括分度电气控制系统和定位指示灯;所述分度电气控制系统通过连接线连接铣床工作台、定位指示灯和分度盘。
3.根据权利要求1所述的铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置,其特征是,还包括用于检测定位销轴是否插入分度盘上定位孔中的感应装置,所述感应装置通过连接线连接分度电气控制系统。
4.根据权利要求1所述的铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置,其特征是,所述分度盘上的定位孔均匀设置在分度盘邻近定位销轴一侧的圆盘面上靠近边缘处。
5.根据权利要求1所述的铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置,其特征是,所述方形角度定位块有若干块,均匀分布在背向定位销轴的分度盘圆盘面上。
6.一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置的安装结构,其特征是,
包括铣床工作台、用于夹紧扭杆轴的顶尖和分度装置;所述分度装置为权利要求1所述的铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置;所述顶尖安装在铣床工作台上。
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