CN204350522U - 一种电力电子设备及其结构功能模块的导向固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力电子设备及其结构功能模块的导向固定装置，包括机柜，模块自前向后推入机柜内，导向固定装置还包括能够与模块固定的连接架，以及与机柜固定的上部连接件，连接架能够与上部连接件通过紧固件紧固，紧固件的紧固位置高于推入机柜内的模块；和导向部件，导向部件沿前后方向形成两平行的折边，两个折边的间距与模块的尺寸适配，以使导向部件限定模块的安装路径。结构功能模块的导向固定装置的维护、拆装可以从其前方实施，节省后部操作空间，提高操作灵活性；在安装电力电子设备结构功能模块时，沿着导向部件形成的路径向导向固定装置推入电力电子设备结构功能模块即可，节省调整时间，提高了安装效率。

Description

一种电力电子设备及其结构功能模块的导向固定装置

技术领域

本实用新型涉及电力电子设备技术领域，特别涉及一种电力电子设备及其结构功能模块的导向固定装置。

背景技术

以功率模块这种电力电子设备结构功能模块为例，其通常经过固定装置固定后方可使用。

请参考图1，图1为一种现有的用于功率模块的固定装置的结构图，示出功率模块安装在固定装置上。

图1中，箭头方向代表从后至前，该固定装置具有由四根立柱1形成的框架结构，各立柱1之间设有标准横梁4，相对的两个标准横梁4之间设有后部固定梁2或者底部固定梁3，整体安装完毕后，在侧面封住盖板。固定装置上部的两个标准横梁4之间设有后部固定梁2，后部固定梁2靠后设置，通过与功率模块5的接触，防止功率模块5向后退出固定装置，并应该尽量避免设置在特别靠上的位置；底部固定梁3连接在固定装置下部的两个标准横梁4之间，用于支撑功率模块5。

如图1所示，大致在后部固定梁2的中间位置，具有用于与螺丝配合的螺纹孔，相应地，功率模块5也具有与该螺纹孔相对应的螺纹孔，从而通过螺丝将功率模块5的后部与固定装置连接；同样地，底部固定梁3也通过螺丝与功率模块5连接。

安装功率模块5时，从前向后将功率模块5推入固定装置，直至功率模块5后部与后部固定梁2抵靠；在推入功率模块5的过程中，需要不断地在水平面内窜动功率模块5，以在推入到预期的固定位置时，功率模块5能够与后部固定梁2和底部固定梁3均对正连接；最后，从后部固定梁2的后方旋入相应螺丝，从底部固定梁3的下方旋入相应螺丝，完成功率模块5与固定装置的连接。

可见，使用这种固定装置时，需要在其前方和后方均预留出操作空间，增加了设备整体的占用空间，另外，在安装功率模块5时，还需要反复窜动，经过调整后才能使得功率模块5与固定装置对正，安装效率低下。

除了功率模块之外的其他电力电子设备结构功能模块，也同样具有其相应的固定装置，也同样存在上述技术问题。

因此，如何使得电力电子设备结构功能模块的固定装置能够从正面操作，而与电力电子设备结构功能模块固定，从而节省设备整体的占用空间，提高安装效率，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种电力电子设备结构功能模块的导向固定装置。该电力电子设备结构功能模块的导向固定装置能够从正面操作，而与电力电子设备结构功能模块固定，从而节省设备整体的占用空间，提高安装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电力电子设备及其结构功能模块的导向固定装置，包括机柜，所述模块自前向后推入所述机柜内，所述导向固定装置还包括：

能够与所述模块固定的连接架，以及与所述机柜固定的上部连接件，所述连接架能够与所述上部连接件通过紧固件紧固，所述紧固件的紧固位置高于推入所述机柜内的所述模块；和

导向部件，所述导向部件沿前后方向形成两平行的折边，两个所述折边的间距与所述模块的尺寸适配，以使所述导向部件限定所述模块的安装路径。

本实施例具有以下好处：对于电力电子设备结构功能模块的导向固定装置的维护、拆装可以从其前方实施，即电力电子设备结构功能模块上方预留的空间，节省后部操作空间，节省导向固定装置占用空间，提高操作灵活性；只要导向部件定位合理，在安装电力电子设备结构功能模块时，只需沿着导向部件形成的路径向导向固定装置推入电力电子设备结构功能模块即可，节省调整电力电子设备结构功能模块的时间，提高了安装效率。

优选地，所述上部连接件具有朝向所述模块的内侧面板；所述连接架具有第一安装部和第二安装部，二者分别与所述上部连接件的所述内侧面板和所述模块的顶面连接。

优选地，所述第二安装部与所述模块连接的连接位沿所述模块的安装方向布置。

优选地，所述第二安装部与所述第一安装部之间形成连接边，所述第二安装部为以所述连接边为底边的直角三角形，所述连接位沿所述直角三角形的直角边布置。

优选地，所述上部连接件的所述内侧面板竖直设置，所述第一安装部和所述第二安装部互相垂直。

优选地，所述导向部件包括与所述导向固定装置的底部固定梁连接的底面板，以及分别设置在所述底面板两侧的所述折边，所述模块通过所述底面板和两所述折边形成的路径进入所述导向固定装置。

优选地，所述导向部件包括两个相对设置的L型部件，所述L型部件包括互相垂直的第一部和第二部，所述第一部与所述导向固定装置的底部固定梁连接，所述第二部形成所述折边。

优选地，所述导向部件沿所述模块的安装方向伸出所述导向固定装置的底部固定梁，所述模块与所述导向部件伸出所述底部固定梁的部分连接。

该电力电子设备与上述固定装置具有相同的有益效果。

附图说明

图1为一种现有的用于功率模块的导向固定装置的结构图，示出功率模块安装在导向固定装置上；

图2为本实用新型提供的一种电力电子设备结构功能模块的导向固定装置的结构示意图；

图3为图2中的导向固定装置与电力电子设备结构功能模块组装的示意图；

图4为电力电子设备结构功能模块与导向固定装置的分解示意图；

图5为图2至图4中的导向固定装置的导向部件的结构示意图；

图6示出本实用新型涉及的电力电子设备结构功能模块的一种具体实施例。

图1中：

立柱1、后部固定梁2、底部固定梁3、标准横梁4、功率模块5

图2-图6中：

立柱100、上部连接件200、连接架300、第一安装部301、第二安装部302、底部固定梁400、导向部件500、底面板501、折边502、功率模块600、底边601、顶边602

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2至图5，图2为本实用新型提供的一种电力电子设备结构功能模块的导向固定装置的结构示意图；图3为图2中的导向固定装置与电力电子设备结构功能模块组装的示意图；图4为电力电子设备结构功能模块与导向固定装置的分解示意图；图5为图2至图4中的导向固定装置的导向部件的结构示意图。

如图2至图4所示，本实用新型提供一种电力电子设备结构功能模块的导向固定装置，包括机柜、连接架300，以及与机柜固定的上部连接件200。其中，连接架300能够与电力电子设备结构功能模块固定，并能够通过紧固件与上部连接件紧固，二者紧固的位置高于推入所述机柜内的电力电子设备结构功能模块。

请参考图5，并结合图2至图4，该导向固定装置还具有导向部件500，导向部件500形成与电力电子设备结构功能模块的安装方向平行的两个折边502，两个折边502的间距应该与电力电子设备结构功能模块的尺寸相适配，以使得导向部件500限定电力电子设备结构功能模块进入导向固定装置的路径。

导向固定装置根据其安装的电力电子设备结构功能模块的数目设置相同数目的导向部件500，每一个导向部件500导向一个电力电子设备结构功能模块。

需要说明的是，本文所述的“内”、“外”以及“前”、“后”均是相对的概念，“内”指安装电力电子设备结构功能模块的一侧，“外”指相对的另一侧；电力电子设备结构功能模块从前向后推入导向固定装置固定。

由于上部连接件200与连接架300的紧固位置高于电力电子设备结构功能模块，那么，在电力电子设备结构功能模块上方、上部连接件200的前方将存在一定的操作空间，操作人员安装电力电子设备结构功能模块时，先将连接架300与电力电子设备结构功能模块连接，再将电力电子设备结构功能模块从前向后推入导向固定装置，直至到达能够使得连接架300与上部连接件200通过紧固件紧固的位置。

本实施例具有以下好处：对于电力电子设备结构功能模块的导向固定装置的维护、拆装可以从其前方实施，即电力电子设备结构功能模块上方预留的空间，节省后部操作空间，节省导向固定装置占用空间，提高操作灵活性；只要导向部件500定位合理，在安装电力电子设备结构功能模块时，只需沿着导向部件500形成的路径向导向固定装置推入电力电子设备结构功能模块即可，节省调整电力电子设备结构功能模块的时间，提高了安装效率。

进一步地，上部连接件200具有朝向电力电子设备结构功能模块的内侧面板，连接架300具有第一安装部301和第二安装部302，二者分别与上部连接件200的内侧面板和电力电子设备结构功能模块的顶面连接，此处所述的内侧面板可以垂直水平面，也可以相对水平面具有一定的倾角，只要大体朝向电力电子设备结构功能模块即可。

连接架300的第一安装部301和第二安装部302分别与上述上部连接件200的内侧面板和电力电子设备结构功能模块的顶面连接。

可以理解，电力电子设备结构功能模块的顶面和上部连接件200的内侧面板分属于两个不同的平面，那么与二者配合的第一安装部301和第二安装部302的很显然地为异面对接，二者大致形成L型连接架。

这种折弯形式的连接架300的具有良好的受力性能。

当然，也可以使得连接架与电力电子设备结构功能模块的背面连接，这样，链接架为直形，直形的连接架的受力性能可能弱于L性连接架。

进一步地，在电力电子设备结构功能模块的安装方向上，即本文定义的前后方向上，第二安装部302上布置有与电力电子设备结构功能模块连接的连接位。

此处所述的连接位是指，第二安装部302为与电力电子设备结构功能模块连接而做出的特别设置，比如，若第二安装部302与电力电子设备结构功能模块螺纹连接，那么连接位为与螺栓等配合的孔，若第二安装部302与电力电子设备结构功能模块焊接连接，那么连接位为焊道布置位置。

定义，连接架300以第一安装部301与上部连接件200的连接位置为固定端，沿上述安装方向远离固定端的一端为自由端，那么，第二安装部302沿上述安装方向远离固定端的位置，也能够与电力电子设备结构功能模块连接，避免自由端安装不稳，提高电力电子设备结构功能模块与导向固定装置的安装稳定性。

进一步地，第二安装部302可以制作成以与第一安装部301的连接边为底边601的直角三角形，该直角三角形还具有与底边601垂直的直角边，以及连接直角边和底边601的斜边，并且，将上述连接位沿直角边布置。这样，不仅能够稳定地连接导向固定装置与电力电子设备结构功能模块，还能够节省材料，降低成本。

上述连接边是指第一安装部301与第二安装部302的连接处，无论二者是一体成型或者分体成型，均应该具有该连接边。

更进一步地，考虑到加工和操作的方便程度，上部连接件200的内侧面板竖直设置，第一安装部301与第二安装部302互相垂直以与上部连接件200和电力电子设备结构功能模块匹配连接。

在一种实施例中，导向部件500包括与导向固定装置的底部固定梁400连接的底面板501，以及分别设置在底面板501两侧的折边502。这样，两个折边502和底面板501形成U型，电力电子设备结构功能模块从两个折边502之间进入到导向固定装置内部。

或者，在另一种实施例中，每个导向部件500均包括两个相对设置的L型部件，每个L型部件包括互相垂直的第一部和第二部，第一部与导向固定装置的底部固定梁400连接，用于固定导向装置，第二部即形成上述折边502，功能结构模块从两个折边502之间进入导向固定装置。

上述提供了两种导向部件500的具体结构形式，均能够实现限制电力电子设备结构功能模块行走路径的目的。

折边502高度可以根据电力电子设备结构功能模块的高度具体而定，电力电子设备结构功能模块越高，折边502高度也应该越高，以避免限位不足。

进一步地，导向部件500还可以沿电力电子设备结构功能模块的安装方向伸出导向固定装置的底部固定梁400，并且，电力电子设备结构功能模块行走到位后，可以与导向部件500伸出底部固定梁400的部分连接。

如图5所示，以导向部件500为实施例中所述的U型结构为例，可以在其底面板501上开设孔等连接位，通过第三方连接件，如螺栓等与电力电子设备结构功能模块连接。在这里，同一导向部件500上的所有连接位不必全部使用，只要能够保证电力电子设备结构功能模块与导向固定装置安装稳定，可以选择性地使用。

请参考图6，图6示出本实用新型涉及的电力电子设备结构功能模块的一种具体实施例。

如图6所示，并结合图3、图4，电力电子设备结构功能模块可以为功率模块600，功率模块600应该能够与导向固定装置的各个连接位对接，比如，功率模块600的底边601对应于导向部件500的底面板501开有孔，功率模块600的顶边602对应于连接架300也开设有孔。应当理解，上述对功率模块600的描述均以导向部件500、连接架300与功率模块600螺纹连接为例。

根据以上所述，本实用新型提供的导向固定装置与功率模块600安装的过程如下：

第一，在导向固定装置外部，将导向部件500安装在导向固定装置的底部固定梁400上；

第二，将带有导向部件500的底部固定梁400固定在导向固定装置上；

第三，将上部连接件200固定在导向固定装置上，其中，上部连接件也可以是与导向固定装置一体成型的，那么，则不具有该步骤；

第四，将连接架300的第二安装部302连接在功率模块600的顶边602上；

第五，将功率模块600放入导向部件500，沿导向部件500的折边502形成的通路推进导向固定装置；

第六.将连接架300的第一安装部301与上部连接件200连接，具体地，二者可以螺纹连接，若要增加连接稳定性，还可以将导向部件500与功率模块600连接。

本导向固定装置的机柜可以包括由若干立柱100形成的框架结构，上部连接件200连接在导向固定装置后部的相邻的两个立柱100上。框架结构是导向固定装置的基本支撑，其具有较好的整体强度，将后部连接件直接与其连接，能够避免后部连接件基础不稳。当然，后部连接件也可以与导向固定装置自身一体成型。

本实用新型还提供一种电力电子设备，其包括电力电子设备结构功能模块和其固定装置，所述电力电子设备结构功能模块安装在所述固定装置，该固定装置为上述任一项实施例中的固定装置。

该电力电子设备与上述固定装置具有相同的有益效果。

以上对本实用新型所提供的一种电力电子设备及其结构功能模块的导向固定装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电力电子设备的结构功能模块的导向固定装置，包括机柜，所述模块自前向后推入所述机柜内，其特征在于，所述导向固定装置还包括：

能够与所述模块固定的连接架(300)，以及与所述机柜固定的上部连接件(200)，所述连接架(300)能够与所述上部连接件(200)通过紧固件紧固，所述紧固件的紧固位置高于推入所述机柜内的所述模块；和

导向部件(500)，所述导向部件(500)沿前后方向形成两平行的折边(502)，两个所述折边(502)的间距与所述模块的尺寸适配，以使所述导向部件(500)限定所述模块的安装路径。

2.如权利要求1所述的导向固定装置，其特征在于，所述上部连接件具有朝向所述模块的内侧面板；所述连接架(300)具有第一安装部(301)和第二安装部(302)，二者分别与所述上部连接件(200)的所述内侧面板和所述模块的顶面连接。

3.如权利要求2所述的导向固定装置，其特征在于，所述第二安装部(302)与所述模块连接的连接位沿所述模块的安装方向布置。

4.如权利要求3所述的导向固定装置，其特征在于，所述第二安装部(302)与所述第一安装部(301)之间形成连接边，所述第二安装部(302)为以所述连接边为底边的直角三角形，所述连接位沿所述直角三角形的直角边布置。

5.如权利要求2所述的导向固定装置，其特征在于，所述上部连接件(200)的所述内侧面板竖直设置，所述第一安装部(301)和所述第二安装部(302)互相垂直。

6.如权利要求1-5任一项所述的导向固定装置，其特征在于，所述导向部件(500)包括与所述导向固定装置的底部固定梁(400)连接的底面板(501)，以及分别设置在所述底面板(501)两侧的所述折边(502)，所述模块通过所述底面板和两所述折边(502)形成的路径进入所述导向固定装置。

7.如权利要求6所述的导向固定装置，其特征在于，所述导向部件(500)包括两个相对设置的L型部件，所述L型部件包括互相垂直的第一部和第二部，所述第一部与所述导向固定装置的底部固定梁(400)连接，所述第二部形成所述折边(502)。

8.如权利要求6所述的导向固定装置，其特征在于，所述导向部件(500)沿所述模块的安装方向伸出所述导向固定装置的底部固定梁(400)，所述模块与所述导向部件(500)伸出所述底部固定梁(400)的部分连接。

9.一种电力电子设备，包括电力电子设备的结构功能模块和其固定装置，所述电力电子设备的结构功能模块安装在所述固定装置，其特征在于，所述固定装置为权利要求1-8任一项所述的固定装置。