CN103340025B - 机柜骨架及具有该机柜骨架的机柜 - Google Patents
机柜骨架及具有该机柜骨架的机柜 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一机柜骨架(100)，机柜骨架(100)包括前龙门框(10)、后龙门框(20)及纵深构件(40)，前、后龙门框相对设置，纵深构件(40)连接于前、后龙门框之间，前龙门框(10)由四个第一型材(11、12、13、14)首尾相接组成，各第一型材(11、12、13、14)通过双通构件(30)连接，双通构件(30)包括两个插口(31)，且插接方向相互垂直，第一型材(11、12、13、14)为矩形板材(110)弯折成的矩形筒，第一型材(11、12、13、14)通过插接到插口(31)与双通构件(30)相连，矩形板材(110)包括相互拼接的第一(111)、第二边缘(112)，第一边缘(111)包裹第二边缘(112)形成凸缘，且凸缘上形成多个矩形通孔(114)，矩形通孔(114)为台阶孔，矩形通孔(114)位于第一边缘(111)的孔径大于矩形通孔位于第二边缘(112)的孔径，前、后龙门框结构相同。所述机柜骨架(100)通过型材拼接而成，从而方便拆卸，便于运输。另，本发明还提供一采用上述机柜骨架(100)的机柜(1)。
Description
技术领域
本发明涉及电工电子领域，尤其涉及一种机柜骨架及具有该机柜骨架的机柜。
背景技术
框架式机柜的骨架设计的好坏，决定了整个机柜系统的通用性、可操作性以及经济性。通用性要求机柜骨架前面的框口尺寸尽可能的大，以便能容纳不同标准的电子设备；可操作性要求骨架顶底面框口尺寸尽可能大且完整，以便能保证合理安排足够的进出线面积；经济性要求骨架用最省的材料，提供尽可能大的强度和刚度。机柜骨架通常为焊接结构，无法拆分运输。随着ICT(信息通信技术)行业的发展，空机柜作为一个独立模块进行采购的趋势越来越明显。因此，这种焊接结构的工业机柜骨架由于无法拆分运输，从而导致不能适应这种趋势。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种机柜骨架及具有该机柜骨架的机柜，用以使得机柜具有通用性、可操作性、经济性以及具备散件发货异地组装能力。
本发明实施例提供一种机柜骨架，所述机柜骨架包括前龙门框、后龙门框及纵深构件，所述前龙门框及后龙门框相对设置，所述纵深构件连接于所述前龙门框及后龙门框之间，其特征在于，所述前龙门框由四个第一型材首尾相接组成，所述四个第一型材之间通过双通构件连接，所述双通构件包括两个插口，所述两个插口的插接方向相互垂直，所述第一型材为一矩形板材弯折成的矩形筒，所述第一型材通过插接到所述插口与所述双通构件相连，所述矩形板材包括相互拼接的第一边缘及第二边缘，所述第一边缘包裹所述第二边缘形成两个外层包覆一个内层的结构并形成一沿所述第一型材轴向延伸的凸缘，且所述凸缘上形成多个沿所述第一型材排布的矩形通孔，所述矩形通孔为台阶孔，所述矩形通孔位于所述第一边缘所形成的两外层上的矩形孔部分沿所述第一型材轴向的长度大于所述矩形通孔位于所述第二边缘所形成的内层上的矩形孔部分沿所述第一型材轴向的长度，所述后龙门框与所述前龙门框结构相同。
本发明实施例还提供了一种机柜骨架，所述机柜骨架包括前龙门框、后龙门框及纵深构件，所述前龙门框及后龙门框相对设置，所述纵深构件连接于所述前龙门框及后龙门框之间，其特征在于，所述前龙门框由四个第一型材首尾相接组成，所述四个第一型材之间通过双通构件连接，所述双通构件包括两个插口，所述两个插口的插接方向相互垂直，所述第一型材为一矩形板材弯折成的矩形筒，所述第一型材通过插接到所述插口与所述双通构件相连，所述矩形板材包括相互拼接的第一边缘及第二边缘，所述第一边缘包裹所述第二边缘形成一沿所述第一型材轴向延伸的凸缘，且所述凸缘上形成多个沿所述第一型材排布的矩形通孔，所述矩形通孔为台阶孔，所述矩形通孔位于所述第一边缘的孔径大于所述矩形通孔位于所述第二边缘的孔径，所述后龙门框与所述前龙门框结构相同；
所述纵深构件包括底板、两个加强柱及两个支撑件，所述底板呈矩形，且所述底板沿长度方向延伸的两侧包括两个沿长度方向延伸的收容腔，所述两个加强柱分别沿所述底板的长度方向收容于所述两个收容腔内，其中一个所述加强柱的两端分别开设有销孔，所述双通构件上固设与所述销孔相配合的定位圆柱，所述两个支撑件分别设置于所述底板沿长度方向的两端，所述支撑件夹持于所述两个收容腔之间，所述支撑件沿远离所述底板的方向一侧设置一削边定位销及一螺孔，所述削边定位销用于插接于所述矩形通孔内，所述螺孔用于与所述凸缘上相应的矩形通孔通过螺钉连接。一种机柜，该机柜包括顶板、侧壁、底板及上述的机柜骨架，所述顶板及底板相对覆盖于所述机柜骨架顶部和底部，所述侧壁围绕所述顶板及底板固定于所述机柜骨架四周。
本发明实施例提供的机柜骨架通过型材拼接而成，从而方便拆卸，便于运输；由矩形筒形成的第一型材重量轻及支撑性好，且第一型材的两边通过包裹连接，从而可以直接弯折成型，无需焊接，节省焊接工序。同时，第一型材凸缘形成的台阶状的矩形通孔能够包容浮动螺母翻边所占的空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的机柜的示意图；
图2是本发明提供的机柜骨架的示意图；
图3是图2机柜骨架的局部放大图；
图4是图2机柜骨架的第一型材的示意图；
图5是图4机柜骨架的第一型材的截面示意图；
图6是图2机柜骨架的第一型材的另一视角的示意图；
图7是图2机柜骨架的纵深构件的示意图；
图8是图2机柜骨架的并柜连接件的示意图；
图9是图2机柜骨架的地面固定连接件的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供的机柜骨架由于是由型材拼接而成的，所以能够方便拆解，便于运输。
请一并参阅图1至图3，为本发明第一实施方式提供的一种机柜1。该机柜1包括机柜骨架100、顶板200、侧壁300及底板400。所述机柜骨架100呈长方体。所述顶板200及底板400相对覆盖于所述机柜骨架100顶部及底部。所述侧壁300包括前门310、后门(图未示)、左侧板311及右侧板(图未示)，所述前门310及后门相对覆盖于所述机柜骨架100前部及后部。所述左侧板311及右侧板相对覆盖于所述机柜骨架100左侧及右侧。所述顶板200、左侧板311及右侧板及底板400通过螺钉固定于所述机柜骨架100上，前门310及后门通过安装在骨架上的上下门楣312锁定于所述机柜骨架100上。当然，在其他实施方式中，所述顶板200、左侧板311及右侧板及底板400也可以通过焊接或铆接等其他方式固定。所述前门310及后门也可以采用侧板设计。
所述机柜骨架100包括前龙门框10、后龙门框20、双通构件30、纵深构件40、并柜连接件50及地面固定件60。
所述前龙门框10及后龙门框20相对设置，所述纵深构件40连接于所述前龙门框10及后龙门框20之间。本实施方式中，所述后龙门框20与所述前龙门框10结构相同。所述前龙门框10是矩形框。所述前龙门框10由四个截面相同的第一型材11、12、13、14首尾相接。所述第一型材11、12、13、14采用型钢。所述第一型材11及13等长且相互平行，所述第一型材12及14等长且相互平行。所述第一型材11及13，长度小于所述第一型材12及14长度。当然，在其他方式中，所述第一型材11、12、13、14的长度也可以根据不同需要加工成其他长度，所述第一型材11、12、13、14的形状也可以根据需要进行弯折及变形。
请一并参阅图4至图6，以所述第一型材11为例，所述第一型材11为一矩形板材110弯折成的矩形筒，所述矩形板材110包括相互拼接的第一边缘111及第二边缘112。所述第一边缘111包裹所述第二边缘112形成一沿所述第一型材11轴向延伸的凸缘113，且所述凸缘113上形成多个沿所述第一型材11轴向排布的矩形通孔114。所述矩形通孔114为等间距排列的台阶孔，所述矩形通孔114的间距为25mm。所述矩形通孔114位于所述第一边缘111的孔径大于所述矩形通孔114位于所述第二边缘112的孔径，所述矩形通孔114用于安装浮动螺母。所述矩形通孔114位于所述第一边缘111处的矩形孔部分沿所述第一型材11轴向的长度L1大于所述第二边缘112处的矩形孔部分沿所述第一型材11轴向的长度L2。所述矩形通孔114位于所述第一边缘111处为9.5mm×13.5mm的矩形孔。所述矩形通孔114位于所述第二边缘112处为9.5mm×9.5mm矩形孔，以包容浮动螺母翻边所占的空间。所述矩形通孔114之间还开设有螺孔(未标示)。当然，在其他方式中，所述矩形通孔114也可以是圆形或其他形状。所述纵深构件40也可以将直接通过螺丝固定于所述第一型材11上，从而省略所述凸缘113。所述第一型材11上还等间距开设有用于连接所述双通构件30及其他构件的螺孔115。
所述各第一型材11之间通过所述双通构件30连接，所述双通构件30包括两个插口31及拐角凸缘32，所述插口31与所述第一型材11相互插接。本实施方式中，所述双通构件30的两个插口31的插接方向相互垂直，所述第一型材11套设于所述双通构件30的插口31上。所述插口31上对应所述第一型材11端部的螺孔114开设螺孔31a，通过螺钉将所述各第一型材11与所述双通构件30固定。所述拐角凸缘32位于所述双通构件30上的两个第一型材11的凸缘113之间，用于连接所述两个第一型材11的凸缘113。通过将所述拐角凸缘32与所述两个第一型材11的凸缘113焊接，可以使得所述两个第一型材11的凸缘113连成一体，提高所述第一型材11组成框架的强度。所述拐角凸缘32还用于与所述凸缘113组成一完整的环形边缘，有利于所述机柜1的密封。所述双通构件30在所述两个插口31的连接处还固定一个定位圆柱33，所述定位圆柱33用于固定及定位所述纵深构件40。
请参阅图7，所述纵深构件40包括底板41、两个加强柱42、43及两个支撑件44，所述纵深构件40相对设置的第一端45及第二端46分别连接于所述前龙门框10及后龙门框20相应的两个双通构件30上。本实施方式中，所述第一端45及第二端46分别连接于所述前龙门框10及后龙门框20相应的两个双通构件30的定位圆柱33。
所述底板41呈矩形，且所述底板41沿长度方向延伸的两侧包括两个沿长度方向延伸的收容腔410。本实施方式中，所述收容腔410由所述底板41弯折而成。所述收容腔410用于提高所述底板41的强度。所述两个加强柱42、43分别沿所述底板41的长度方向收容于所述两个收容腔410内，其中一个所述加强柱43的两端分别开设有于所述定位圆柱33配合的销孔430。所述两个加强柱42、43用于进一步提高所述底板41的强度。为了方便在所述纵深构件40上各个位置安装零件，所述加强柱42、43采用螺母条，所述加强柱42、43上远离所述底板41的一侧沿所述底板41的长度方向以25mm间隔等间距开设多个螺孔421、431，用于预留多个安装位置；使得可以在所述底板41上任意一个位置能够安装所述并柜连接件50；所述收容腔410对应所述螺孔421、431开设多个通孔411，用于露出所述螺孔421、431。所述两个支撑件44分别设置于所述底板41沿长度方向的第一端45及第二端46，所述支撑件44夹持于所述两个收容腔410之间，用于支撑所述两个收容腔410的侧壁，用于形成封闭框架结构，提高所述纵深构件40的强度。所述支撑件44沿远离所述底板41的方向一侧设置一削边定位销440及一螺孔441，所述削边定位销440用于插接于所述矩形通孔114内，所述螺孔441用于与所述凸缘113上相应的矩形通孔114通过螺钉连接。
请参阅图8，所述并柜连接件50固定于所述机柜骨架100顶部，用于连接一连接板(未图示)上，所述连接板用于连接于两个所述机柜骨架100。当需要将多个所述机柜1并排放置时，将所述连接板的两端分别固定于两个相邻的所述机柜1顶部向邻近的边缘，将多个所述机柜1连接成一个整体，能为柜内设备提供极其良好和稳定的工作环境，且并排后既整洁美观，又便于集中管理。所述并柜连接件50呈凹形，所述并柜连接件50包括连接部51及位于所述连接部51两端的弯折部52，所述连接部51螺接于所述纵深构件40的加强柱42或43上，所述弯折部52螺接于所述连接板上。本实施方式中，所述连接部51开设通孔51a，所述弯折部52开设螺孔52a。所述通孔51a与所述螺孔421或431对齐，通过螺钉将所述并柜连接件50固定于所述纵深构件40上。通过螺钉及所述螺孔52a将所述连接板固定于所述纵深构件40上。通过所述并柜连接件50可以将两个所述机柜骨架100并排连接。
请参阅图9，所述地面固定件60固定于所述机柜骨架100底部，用于连接地面。本实施方式中，所述地面固定件60连接于所述纵深构件40及所述第一型材11的拐角处，所述地面固定件60呈片状，所述地面固定件60包括台阶部61及侧连接部62。所述台阶部61包括相互平行的第一台阶面610及第二台阶面611。所述第一台阶面610上开设腰孔610a，螺丝穿过所述腰孔610a将所述地面固定件60固定在地面上。所述腰孔610a可以适当调节螺丝的位置。所述第二台阶面611对应所述第一型材11一端的两个矩形通孔114开设两个螺孔611a。通过螺丝穿过所述螺孔611a将所述地面固定件60与所述第一型材11固定连接。所述侧连接部62垂直固定于所述第一台阶面610及第二台阶面611的一端。所述侧连接部62与所述第一台阶面610之间连接一弯折部630，所述弯折部630与所述连接部62形成一空腔631。所述侧连接部62对应所述纵深构件40一端的两个螺孔421或431开设腰孔620。通过螺丝穿过所述螺孔620将所述地面固定件60与所述纵深构件40固定连接。所述弯折部630上开设一个M12的螺纹通孔632，所述螺纹通孔632安装调平地脚，用于不平地面上所述机柜1安装时的水平调整。
所述机柜骨架100安装时，首先拼装所述前龙门框10及后龙门框20。所述前龙门框10及后龙门框20均通过将四个第一型材11、12、13、14套设于所述双通构件30的插口31上，并用螺钉紧固。然后用4个所述纵深构件40连接所述前龙门框10及后龙门框20。先将所述纵深构件40端部的销孔420套设于所述双通构件30的定位圆柱33上，然后将所述纵深构件40的削边定位销440插入所述第一型材11上的一个所述矩形通孔114，并用一个螺钉穿过所述第一型材11的另一个所述矩形通孔114，紧固在所述纵深构件40支撑件44的螺孔441上。在所述前龙门框10及后龙门框20之间还可以增加更多所述纵深构件40以提高强度及安装其他零件。最后，通过螺钉将所述顶板200固定于所述机柜骨架100顶部，将所述底板400固定于所述机柜骨架100底部，将所述左侧板311及右侧板固定于所述机柜骨架100左右两侧，将所述前门310及后门安装于所述机柜骨架100前面和后面。
本发明实施例提供的机柜骨架通过型材拼接而成，从而方便拆卸，便于运输。
另外，由于所述机柜骨架仅通过不同长度的两种型材组成，因此加工方便。
另外，由矩形筒形成的所述第一型材重量轻及支撑性好。
所述第一型材的两边通过包裹连接，从而可以直接弯折成型，无需焊接，节省焊接工序。
所述第一型材凸缘形成的台阶状的矩形通孔能够包容浮动螺母翻边所占的空间。
所述双通构件的拐角凸缘能够为所述两个第一型材的凸缘的焊接提供预留空间，并能与所述凸缘组成一完整的环形边缘，有利于所述机柜的密封。
所述纵深构件上的收容腔及加强柱能够提高所述底板的强度。所述加强柱通过支撑所述两个收容腔的侧壁，能够形成封闭框架结构，提高所述纵深构件的强度。
所述并柜连接件能够为两个机柜骨架的连接提供用于固定的接口。
所述地面固定件的腰孔能够在固定所述机柜骨架时，适当调整位置。便于所述机柜骨架的固定。其上螺纹孔用于安装调平地脚，保证机柜能够水平安装在地面上。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种机柜骨架，所述机柜骨架包括前龙门框、后龙门框及纵深构件，所述前龙门框及后龙门框相对设置，所述纵深构件连接于所述前龙门框及后龙门框之间，其特征在于，所述前龙门框由四个第一型材首尾相接组成，所述四个第一型材之间通过双通构件连接，所述双通构件包括两个插口，所述两个插口的插接方向相互垂直，所述第一型材为一矩形板材弯折成的矩形筒，所述第一型材通过插接到所述插口与所述双通构件相连，所述矩形板材包括相互拼接的第一边缘及第二边缘，所述第一边缘包裹所述第二边缘形成两个外层包覆一个内层的结构并形成一沿所述第一型材轴向延伸的凸缘，且所述凸缘上形成多个沿所述第一型材排布的矩形通孔，所述矩形通孔为台阶孔，所述矩形通孔位于所述第一边缘所形成的两外层上的矩形孔部分沿所述第一型材轴向的长度大于所述矩形通孔位于所述第二边缘所形成的内层上的矩形孔部分沿所述第一型材轴向的长度，所述后龙门框与所述前龙门框结构相同。
2.如权利要求1所述的机柜骨架，其特征在于，所述第一型材采用型钢。
3.如权利要求1所述的机柜骨架，其特征在于，所述第一型材套设于所述双通构件的插口上。
4.如权利要求1所述的机柜骨架，其特征在于，所述纵深构件包括相对设置的第一端及第二端，所述第一端及第二端分别连接于所述前龙门框及后龙门框相应的两个双通构件上，所述第一端及第二端与所述双通构件通过削边定位销连接。
5.如权利要求1所述的机柜骨架，其特征在于，所述双通构件上设置一拐角凸缘，所述拐角凸缘位于通过插口插接到所述双通构件上的两个第一型材的凸缘之间，用于连接所述两个第一型材的凸缘。
6.一种机柜骨架，所述机柜骨架包括前龙门框、后龙门框及纵深构件，所述前龙门框及后龙门框相对设置，所述纵深构件连接于所述前龙门框及后龙门框之间，其特征在于，所述前龙门框由四个第一型材首尾相接组成，所述四个第一型材之间通过双通构件连接，所述双通构件包括两个插口，所述两个插口的插接方向相互垂直，所述第一型材为一矩形板材弯折成的矩形筒，所述第一型材通过插接到所述插口与所述双通构件相连，所述矩形板材包括相互拼接的第一边缘及第二边缘，所述第一边缘包裹所述第二边缘形成一沿所述第一型材轴向延伸的凸缘，且所述凸缘上形成多个沿所述第一型材排布的矩形通孔，所述矩形通孔为台阶孔，所述矩形通孔位于所述第一边缘的孔径大于所述矩形通孔位于所述第二边缘的孔径，所述后龙门框与所述前龙门框结构相同；
所述纵深构件包括底板、两个加强柱及两个支撑件，所述底板呈矩形，且所述底板沿长度方向延伸的两侧包括两个沿长度方向延伸的收容腔，所述两个加强柱分别沿所述底板的长度方向收容于所述两个收容腔内，其中一个所述加强柱的两端分别开设有销孔，所述双通构件上固设与所述销孔相配合的定位圆柱，所述两个支撑件分别设置于所述底板沿长度方向的两端，所述支撑件夹持于所述两个收容腔之间，所述支撑件沿远离所述底板的方向一侧设置一削边定位销及一螺孔，所述削边定位销用于插接于所述矩形通孔内，所述螺孔用于与所述凸缘上相应的矩形通孔通过螺钉连接。
7.如权利要求6所述的机柜骨架，其特征在于，所述加强柱远离所述底板的一侧沿所述底板的长度方向等间距开设多个螺孔，用于预留多个安装位置；所述收容腔对应所述加强柱的螺孔开设多个通孔，用于露出所述螺孔。
8.如权利要求6所述的机柜骨架，其特征在于，所述机柜骨架还包括并柜连接件，所述并柜连接件呈凹形，所述并柜连接件包括连接部及位于所述连接部两端的弯折部，所述连接部连接于所述纵深构件的加强柱上，所述弯折部用于连接一连接板上，所述连接板用于连接于两个所述机柜骨架。
9.如权利要求6所述的机柜骨架，其特征在于，所述机柜骨架还包括地面固定件，所述地面固定件连接于所述纵深构件与所述第一型材相互连接的连接处，用于将所述机柜骨架固定于地面。
10.一种机柜，该机柜包括顶板、侧壁、底板及如权利要求1-9任一项所述的机柜骨架，所述顶板及底板相对覆盖于所述机柜骨架顶部和底部，所述侧壁围绕所述顶板及底板固定于所述机柜骨架四周。
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