CN201589054U - W型材 - Google Patents
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Abstract
一种W型材，其主要由骨架和安装孔组成，其骨架为一柱体，横截面为W形，其起始端向左沿伸后再向下折形成第1折，向右折形成第2折，向右下折45°形成第3折，然后向下折形成第4折，向右折形成第5折，向上折形成第6折，然后向下折弯180°形成第7折和第8折，然后向左折形成第9折，向上折形成第10折，向左上折45°形成第11折，向左折形成第12折，向上折形成第13折，然后向右折形成第14折，最后围绕起始端的延伸段向左折弯180°形成第15折和第16折，并紧贴起始端的延伸段形成闭合截面。本实用新型具有加工方便、成本低、占用内部空间少、强度大、刚性强、质量轻、组装并柜方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型材，特别涉及一种W型材。
背景技术
目前国内外用于机柜的型材种类繁多，但综合因素考虑不够，加工成本高昂、并柜不便、内部空间相对不足，而且为了达到相应的刚度和强度，只好加大立柱截面积或增加料厚，结果立柱体积偏大，重量也增加，故大大占用了箱体宝贵的内部空间，导致布线不便、某些大型的器件不好安装等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种W型材，横截面设计成类似W形的封闭图形，具有加工方便、成本低，适用于多种类型的机柜，同时还具有占用内部空间少、强度大、刚性强、质量轻、组装并柜方便，有利于机柜设计水平的提高和产品设计性能的改善。
为解决上述问题，本实用新型的W型材，其主要由骨架和安装孔组成，其骨架为一柱体，横截面为W形，其起始端向左沿伸后再向下折形成第1折，向右折形成第2折，向右下折45°形成第3折，然后向下折形成第4折，向右折形成第5折，向上折形成第6折，然后向下折弯180°形成第7折和第8折，然后向左折形成第9折，向上折形成第10折，向左上折45°形成第11折，向左折形成第12折，向上折形成第13折，然后向右折形成第14折，最后围绕起始端的延伸段向左折弯180°形成第15折和第16折，并紧贴起始端的延伸段形成闭合截面。
骨架的两个侧面C上设置有安装孔；安装孔沿骨架纵向等距均匀分布。
本实用新型的W型材的横截面设计成类似W形的封闭图形，具有加工方便，不需要高昂的滚压设备成型，普通折弯设备便可制作完成，制作成本低并且质量较轻，其适用于多种类型的机柜，具有组装并柜方便的优点，W型的横截面设计同时还具有占用内部空间少、强度大、刚性强的优点，有利于机柜设计水平的提高和产品设计性能的改善。
附图说明
图1为本实用新型W型材的截面示意图。
图2为本实用新型W型材安装孔的分布示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的W型材(图1、图2)，其主要由骨架和安装孔组成，其骨架为一柱体，横截面为W形，其起始端0向左沿伸后再向下折形成第1折1，向右折形成第2折2，向右下折45°形成第3折3，然后向下折形成第4折4，向右折形成第5折5，向上折形成第6折6，然后向下折弯180°形成第7折7和第8折8，然后向左折形成第9折9，向上折形成第10折10，向左上折45°形成第11折11，向左折形成第12折12，向上折形成第13折13，然后向右折形成第14折14，最后围绕起始端的延伸段向左折弯180°形成第15折15和第16折16，并紧贴起始端的延伸段形成闭合截面。
骨架的两个侧面C上设置有安装孔17；安装孔17沿骨架纵向等距均匀分布(图2)。
本型材组装的机柜具有强度大、刚性好、内部空间大、布线方便、维护便利、屏蔽并柜密封性能好，并且外观具有大气美观等优点。
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种W型材，其主要由骨架和安装孔组成，其特征在于：
骨架为一柱体，横截面为W形，其起始端向左沿伸后再向下折形成第1折，向右折形成第2折，向右下折45°形成第3折，然后向下折形成第4折，向右折形成第5折，向上折形成第6折，然后向下折弯180°形成第7折和第8折，然后向左折形成第9折，向上折形成第10折，向左上折45°形成第11折，向左折形成第12折，向上折形成第13折，然后向右折形成第14折，最后围绕起始端向左折弯180°形成第15折和第16折，并紧贴起始端的延伸段形成闭合截面。
2.根据权利要求1所述的W型材，其特征在于：
所述骨架的两个侧面C上设置有安装孔。
3.根据权利要求2所述的W型材，其特征在于：
所述安装孔沿骨架纵向等距均匀分布。
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|---|---|
| CN201589054U true CN201589054U (zh) | 2010-09-22 |
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Country Status (1)
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