CN204349732U - 一种电机定子拼接工装 - Google Patents

Abstract

一种电机定子拼接工装，包括机架、气缸架、芯轴、底板，所述的气缸下面连接有斜楔，斜楔右侧设置有挡块，斜楔左侧设置有滑块，滑块前后两侧分别设置有导向块，滑块右侧设置有滚轮轴,滚轮轴上设置有若干个滚轮；所述的滑块左侧设置有压杆，压杆左面依次设置有压接块、定位块和限位块；所述的压接块、定位块、限位块和挡停件设置在芯轴的台阶面的前面；芯轴小头套有组装定子,定位块上燕尾凸台卡入组装定子一端的燕尾凹槽中；压接块上燕尾凸台卡入组装定子另一端的燕尾凹槽中；所述的机架上芯轴前面设置有导轨座。本实用新型结构巧妙合理、运转稳定、可靠，降低了制造成本、提高了定子绕线的槽满率、提高了电机的效率。

Description

一种电机定子拼接工装

 技术领域 

    本实用新型涉及电机生产设备，特别涉及一种电机定子拼接工装。

背景技术

    传统的电机定子铁芯制造是由硅钢板料冲裁为圆形片叠压而成，在传统的交流感应电机制造中还在使用。但直流无刷电机的转子是永磁材料制成，如仍沿用传统制造技术，造成的浪费是很大的。因此，无刷电机的定子有很大一部分都采用直条冲制后，卷绕成形的工艺。圆铁芯所需冲裁力很小，但铁芯展开后长度很长，为此必采用超过实际冲裁力2倍的冲压设备来进行加工，所需设备的功率大，增加了设备的投资，造成资源、能源浪费。

发明内容

    本实用新型的目的是提供一种电机定子拼接工装，将拼接、绕线完成的组装定子压接成定子，能降低制造成本、提高定子绕线的槽满率、提高电机的效率。

   本实用新型是这样实现的：一种电机定子拼接工装，包括机架，机架上右面设置有气缸架，左面设置有芯轴，气缸架上设置有气缸，气缸架内部机架上设置有底板，其特征在于：所述的气缸下面连接有斜楔，斜楔右侧底板上设置有挡块，斜楔左侧底板上设置有滑块，滑块前后两侧分别设置有导向块，滑块右侧设置有滚轮轴,滚轮轴上设置有若干个滚轮；所述的滑块左侧设置有压杆，压杆左面依次设置有压接块、定位块和限位块，压接块右面设置有挡停件；所述的压接块、定位块、限位块和挡停件设置在芯轴的台阶面的前面；所述的压接块和定位块之间设置有复位弹簧；芯轴小头外圆上套有组装定子,定位块上燕尾凸台卡入组装定子一端的燕尾凹槽中；压接块上燕尾凸台卡入组装定子另一端的燕尾凹槽中；所述的机架上芯轴前面设置有导轨座，导轨座后面设置有导轨。

    所述的压接块和定位块前侧面与导轨滑动配合，压接块和定位块底面与芯轴的台阶面滑动配合。

    所述的限位块通过螺钉紧固在芯轴的台阶面上，限位块与芯轴上设置有定位销。

    所述的芯轴通过螺栓与机架连接 ，芯轴与机架上设置有定位销。

    所述的导轨座通过螺栓与机架连接 ，导轨座与机架上设置有定位销。

    所述的挡块通过螺钉与底板连接 ，挡块与底板上设置有定位销。

    所述的导向块通过螺钉与底板连接 ，导向块与底板上设置有定位销。

    所述的底板上设置有便于斜楔下行的长方形通孔。

    本实用新型结构巧妙合理、运转稳定、可靠，降低了制造成本、提高了定子绕线的槽满率、提高了电机的效率。

附图说明

    图1是单齿定子；

   图2是绕线状态时的直条定子；

   图3是拼接完成的定子；

   图4是本实用新型立体图；

   图5是本实用新型结构示意图中的主视图；

   图6是本实用新型结构示意图中的主视图；

   图中1、滑块，2、挡停件，3、压杆，4、限位块，5、复位弹簧，6、定位块，7、压接块，8、滚轮，9、滚轮轴，10、导向块，11、气缸，12、气缸架，13、斜楔，14、挡块，15、定位销，16、底板，芯轴，17、机架，18、组装定子，19、芯轴，20、导轨座，21、导轨。

具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

     参照附图，一种电机定子拼接工装，包括机架17，机架17上右面设置有气缸架12，左面设置有芯轴19，气缸架12上设置有气缸11，气缸架12内部机架17上设置有底板16，其特征在于：所述的气缸11下面连接有斜楔13，斜楔13右侧底板16上设置有挡块14，斜楔13左侧底板16上设置有滑块1，滑块1前后两侧分别设置有导向块10，滑块1右侧设置有滚轮轴9,滚轮轴9上设置有若干个滚轮8；所述的滑块1左侧设置有压杆3，压杆3左面依次设置有压接块7、定位块6和限位块4，压接块7右面设置有挡停件2；所述的压接块7、定位块6、限位块4和挡停件2设置在芯轴19的台阶面的前面；所述的压接块7和定位块6之间设置有复位弹簧5；芯轴19小头外圆上套有组装定子18,定位块6上燕尾凸台卡入组装定子18一端的燕尾凹槽中；压接块7上燕尾凸台卡入组装定子18另一端的燕尾凹槽中；所述的机架17上芯轴19前面设置有导轨座20，导轨座20后面设置有导轨21。所述的压接块7和定位块6前侧面与导轨21滑动配合，压接块7和定位块6底面与芯轴19的台阶面滑动配合。所述的限位块4通过螺钉紧固在芯轴19的台阶面上，限位块4与芯轴上设置有定位销。所述的芯轴19通过螺栓与机架17连接 ，芯轴19与机架17上设置有定位销。所述的导轨座20通过螺栓与机架17连接 ，导轨座20与机架17上设置有定位销。所述的挡块14通过螺钉与底板16连接 ，挡块14与底板16上设置有定位销。所述的导向块10通过螺钉与底板16连接 ，导向块10与底板16上设置有定位销。所述的底板16上设置有便于斜楔13下行的长方形通孔。

    具体实施时，将单齿定子拼接成直条定子，绕线完成再卷起，将卷起的组装定子套入芯轴，并将组装定子两端单齿定子上燕尾凹槽卡入定位块6及压接块7上燕尾凸台上。启动开关，气缸11带动斜楔13下行，斜楔13推动滑块1、压杆3、压接块7运动，组装定子一端跟随压接块7位移，直至组装定子一端铰链轴强行卡入另一端的铰链孔中而停止，气缸11带动斜楔13回程，压接块7右移取出拼接好的定子。

Claims (8)

1.一种电机定子拼接工装，包括机架（17），机架（17）上右面设置有气缸架（12），左面设置有芯轴（19），气缸架（12）上设置有气缸（11），气缸架（12）内部机架（17）上设置有底板（16），其特征在于：所述的气缸（11）下面连接有斜楔（13），斜楔（13）右侧底板（16）上设置有挡块（14），斜楔（13）左侧底板（16）上设置有滑块（1），滑块（1）前后两侧分别设置有导向块（10），滑块（1）右侧设置有滚轮轴(9),滚轮轴(9)上设置有若干个滚轮（8）；所述的滑块（1）左侧设置有压杆（3），压杆（3）左面依次设置有压接块（7）、定位块（6）和限位块（4)，压接块（7）右面设置有挡停件（2）；所述的压接块（7）、定位块（6）、限位块（4)和挡停件（2）设置在芯轴（19）的台阶面的前面；所述的压接块（7）和定位块（6）之间设置有复位弹簧（5）；芯轴（19）小头外圆上套有组装定子(18),定位块（6）上燕尾凸台卡入组装定子(18)一端的燕尾凹槽中；压接块（7）上燕尾凸台卡入组装定子(18)另一端的燕尾凹槽中；所述的机架（17）上芯轴（19）前面设置有导轨座（20），导轨座（20）后面设置有导轨（21）。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于：所述的压接块（7）和定位块（6）前侧面与导轨（21）滑动配合，压接块（7）和定位块（6）底面与芯轴（19）的台阶面滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于：所述的限位块（4)通过螺钉紧固在芯轴（19）的台阶面上，限位块（4)与芯轴上设置有定位销。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于：所述的芯轴（19）通过螺栓与机架（17）连接，芯轴（19）与机架（17）上设置有定位销。

5.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于：所述的导轨座（20）通过螺栓与机架（17）连接，导轨座（20）与机架（17）上设置有定位销。

6.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于：所述的挡块（14）通过螺钉与底板（16）连接，挡块（14）与底板（16）上设置有定位销。

7.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于：所述的导向块（10）通过螺钉与底板（16）连接，导向块（10）与底板（16）上设置有定位销。

8.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于：所述的底板（16）上设置有便于斜楔（13）下行的长方形通孔。