CN202840699U - 一种大中型直流电机用磁轭 - Google Patents

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王鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种大中型直流电机用磁轭,为柱状壳体结构,所述壳体由弯折的钢板从周向合围并连接构成,本实用新型装置能够降低生产成本,减小噪音和振动,并且可以在磁轭中通过较强的磁场。

Description

一种大中型直流电机用磁轭
技术领域
本实用新型涉及电机磁轭,尤其是大中型直流电机用磁轭。 
背景技术
目前的直流电机的磁轭一般都会采用多层叠压钢片的结构。这种结构的磁轭由大量相同的冲片叠在一起后,由压力机或压床叠压而成。由于每种冲片在制造以前都需要制作冲模,成本很高,因而这种磁轭比较适合大批量生产的电机。
对于中型或大型的电机而言,采用这种结构的磁轭的不足时显而易见的:1、大中型电机大批量生产的情况并不多见,因而制作冲片模具的成本较高;2、由于大型电机所需的磁轭体积较大、轴向长度较大,压床的压力不能将冲片完全压紧;此外冲片生产过程中边缘的毛刺也会导致压不紧的情况,这会导致电机在使用过程中噪声和振动较大。3、除此之外,冲片压制不紧密,不能够对磁轭施加强磁场,因而磁轭的磁负荷较小,电机的效率和负载能力较低。
实用新型内容
本申请人针对大中型电机中的叠压钢片结构的磁轭生产成本高、噪音振动大、磁负荷低的问题,进行改进研究,提供另一种大中型直流电机用磁轭,从而降低生产成本,减小噪音和振动,并且可以在磁轭中通过较强的磁场。
本实用新型的技术方案如下:
一种大中型直流电机用磁轭,为柱状壳体结构,所述壳体由弯折的钢板从周向合围并连接构成。
其进一步技术方案在于:壳体一端面于内壁上开设有台阶。
作为本实用新型技术方案的一种实施方式,所述弯折过的钢板为U形,包括两个侧边、一个底边,以及连接所述侧边和底边的斜边;相邻两边折角处的内壁上开有凹槽;
作为本实用新型技术方案的另一种实施方式,所述弯折过的钢板为L形,包括两个侧边和链接所述两侧边的斜边;相邻两边折角处的内壁上开有凹槽。
本实用新型的有益效果如下。
本实用新型装置由弯折过的钢板合围并固连而成,各部分之间连接可靠,使用过程中的振动和噪音会显著降低;本实用新型装置消除了传统磁轭中的冲片之间的缝隙,因而能够在强磁场中发热少、工作稳定,允许通过强磁场,从而提高电机的效率和负载能力;此外由于本实用新型不需要制作冲片的冲模,且制造过程中用到的设备属于本技术领域内的常用设备,制造的成本得以降低。
附图说明
图1是本实用新型装置第一种实施例的主视剖视图;以下视图中均未画出坡口中的焊接材料,特此说明。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型装置第一种实施例的左视图。
图4是本实用新型装置第二种实施例的主视剖视图。
图5是图4的B-B 剖视图。
图6是实用新型的第三种实施例的主视剖视图。
图7是图6的C-C 剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图2、图5、图7所示,本实用新型为八边形柱状壳体结构,所述壳体由弯折的钢板1从周向合围后沿坡口3焊接构成,坡口3中的焊接材料未在附图中画出。由于电枢线圈的线头需要固定在电枢上,因而电枢一端会有一块凸起部分,因而本实用新型装置的右端面于内壁上开设有台阶9,以容纳电枢上的凸起部分。所述电枢应当安装在磁轭中,附图中未画出。
作为实现本实用新型技术方案的一种实施方式,如图1到图3所示,弯折过的钢板1为U形,本实用新型装置由两块U形钢板101组成。U形钢板101由第一侧边4、第一斜边5、底边6、第二斜边7、第二侧边8依次围成;相邻两个边的夹角为135°,侧边的长度为底边长度的一半;相邻两边折角处的内壁上开有凹槽2,U形钢板101的接合面的边缘打有坡口3。
作为实现本实用新型技术方案的另一种实施方式,如图4、图5所示,弯折过的钢板1为L形,本实用新型装置由四块L形钢板102组成。L形钢板102由第一侧边10、斜边11和第二侧边12依次围成;相邻两个边的夹角为135°,两侧边的长度相等;相邻两边折角处的内壁上开有凹槽2,L形钢板102的接合面的边缘打有坡口3。
作为实现本实用新型技术方案的第三种实施方式,如图6、图7所示,本实用新型装置由一块U形钢板101和L形两块钢板102组成。
上述大中型直流电机用磁轭的加工方法如下:
用铣床对100mm厚的矩形钢板进行加工,在钢板的一侧面上沿平行于侧边的方向铣15mm深的凹槽2,相邻两凹槽2的间距等于弯折过的钢板1中的一个边的宽度;再在该侧面的边缘铣一个100mm宽,35mm深的台阶9,所述边缘相交于凹槽2的一端;然后将所述矩形钢板进行折弯,由于钢板较厚,所说先将钢板加热至500-600℃,随后用折弯机将所述钢板沿凹槽2进行弯折,每一处的弯折角度为45°,然后让弯折过的钢板1自然冷却;然后在钢板1接合面的边缘打坡口3,再将弯折过的钢板1合围后形成柱状壳体结构,再沿剖口3焊接,即可制得本实用新型装置;再对本实用新型装置进行精加工,所述精加工包括修整焊缝1外部的多余焊接材料、去除焊渣,并行进去应力退火和涂装。

Claims (4)

1.一种大中型直流电机用磁轭,为柱状壳体结构,其特征在于:所述壳体由弯折的钢板(1)从周向合围并连接构成。
2.如权利要求1所述大中型直流电机用磁轭,其特征在于:壳体一端面于内壁上开设有台阶(9)。
3.如权利要求1或2所述大中型直流电机用磁轭,其特征在于:弯折过的钢板(1)为U形,包括两个侧边、一个底边,以及连接所述侧边和底边的斜边;相邻两边折角处的内壁上开有凹槽(2)。
4.如权利要求1或2所述大中型直流电机用磁轭,其特征在于:弯折过的钢板(1)为L形,包括两个侧边和链接所述两侧边的斜边;相邻两边折角处的内壁上开有凹槽(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102810915A (zh) * 2012-08-31 2012-12-05 中电电机股份有限公司 一种大中型直流电机用磁轭及其加工方法
CN104202711A (zh) * 2014-09-17 2014-12-10 苏州亿欧得电子有限公司 新型结构的磁轭

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