CN202840699U - 一种大中型直流电机用磁轭 - Google Patents
一种大中型直流电机用磁轭 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202840699U CN202840699U CN201220440745.6U CN201220440745U CN202840699U CN 202840699 U CN202840699 U CN 202840699U CN 201220440745 U CN201220440745 U CN 201220440745U CN 202840699 U CN202840699 U CN 202840699U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- yoke
- steel plate
- utility
- sized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大中型直流电机用磁轭，为柱状壳体结构，所述壳体由弯折的钢板从周向合围并连接构成，本实用新型装置能够降低生产成本，减小噪音和振动，并且可以在磁轭中通过较强的磁场。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机磁轭，尤其是大中型直流电机用磁轭。
背景技术
目前的直流电机的磁轭一般都会采用多层叠压钢片的结构。这种结构的磁轭由大量相同的冲片叠在一起后，由压力机或压床叠压而成。由于每种冲片在制造以前都需要制作冲模，成本很高，因而这种磁轭比较适合大批量生产的电机。
对于中型或大型的电机而言，采用这种结构的磁轭的不足时显而易见的：1、大中型电机大批量生产的情况并不多见，因而制作冲片模具的成本较高；2、由于大型电机所需的磁轭体积较大、轴向长度较大，压床的压力不能将冲片完全压紧；此外冲片生产过程中边缘的毛刺也会导致压不紧的情况，这会导致电机在使用过程中噪声和振动较大。3、除此之外，冲片压制不紧密，不能够对磁轭施加强磁场，因而磁轭的磁负荷较小，电机的效率和负载能力较低。
实用新型内容
本申请人针对大中型电机中的叠压钢片结构的磁轭生产成本高、噪音振动大、磁负荷低的问题，进行改进研究，提供另一种大中型直流电机用磁轭，从而降低生产成本，减小噪音和振动，并且可以在磁轭中通过较强的磁场。
本实用新型的技术方案如下：
一种大中型直流电机用磁轭，为柱状壳体结构，所述壳体由弯折的钢板从周向合围并连接构成。
其进一步技术方案在于：壳体一端面于内壁上开设有台阶。
作为本实用新型技术方案的一种实施方式，所述弯折过的钢板为U形，包括两个侧边、一个底边，以及连接所述侧边和底边的斜边；相邻两边折角处的内壁上开有凹槽；
作为本实用新型技术方案的另一种实施方式，所述弯折过的钢板为L形，包括两个侧边和链接所述两侧边的斜边；相邻两边折角处的内壁上开有凹槽。
本实用新型的有益效果如下。
本实用新型装置由弯折过的钢板合围并固连而成，各部分之间连接可靠，使用过程中的振动和噪音会显著降低；本实用新型装置消除了传统磁轭中的冲片之间的缝隙，因而能够在强磁场中发热少、工作稳定，允许通过强磁场，从而提高电机的效率和负载能力；此外由于本实用新型不需要制作冲片的冲模，且制造过程中用到的设备属于本技术领域内的常用设备，制造的成本得以降低。
附图说明
图1是本实用新型装置第一种实施例的主视剖视图；以下视图中均未画出坡口中的焊接材料，特此说明。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型装置第一种实施例的左视图。
图4是本实用新型装置第二种实施例的主视剖视图。
图5是图4的B-B 剖视图。
图6是实用新型的第三种实施例的主视剖视图。
图7是图6的C-C 剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图2、图5、图7所示，本实用新型为八边形柱状壳体结构，所述壳体由弯折的钢板1从周向合围后沿坡口3焊接构成，坡口3中的焊接材料未在附图中画出。由于电枢线圈的线头需要固定在电枢上，因而电枢一端会有一块凸起部分，因而本实用新型装置的右端面于内壁上开设有台阶9，以容纳电枢上的凸起部分。所述电枢应当安装在磁轭中，附图中未画出。
作为实现本实用新型技术方案的一种实施方式，如图1到图3所示，弯折过的钢板1为U形，本实用新型装置由两块U形钢板101组成。U形钢板101由第一侧边4、第一斜边5、底边6、第二斜边7、第二侧边8依次围成；相邻两个边的夹角为135°，侧边的长度为底边长度的一半；相邻两边折角处的内壁上开有凹槽2，U形钢板101的接合面的边缘打有坡口3。
作为实现本实用新型技术方案的另一种实施方式，如图4、图5所示，弯折过的钢板1为L形，本实用新型装置由四块L形钢板102组成。L形钢板102由第一侧边10、斜边11和第二侧边12依次围成；相邻两个边的夹角为135°，两侧边的长度相等；相邻两边折角处的内壁上开有凹槽2，L形钢板102的接合面的边缘打有坡口3。
作为实现本实用新型技术方案的第三种实施方式，如图6、图7所示，本实用新型装置由一块U形钢板101和L形两块钢板102组成。
上述大中型直流电机用磁轭的加工方法如下：
用铣床对100mm厚的矩形钢板进行加工，在钢板的一侧面上沿平行于侧边的方向铣15mm深的凹槽2，相邻两凹槽2的间距等于弯折过的钢板1中的一个边的宽度；再在该侧面的边缘铣一个100mm宽，35mm深的台阶9，所述边缘相交于凹槽2的一端；然后将所述矩形钢板进行折弯，由于钢板较厚，所说先将钢板加热至500-600℃，随后用折弯机将所述钢板沿凹槽2进行弯折，每一处的弯折角度为45°，然后让弯折过的钢板1自然冷却；然后在钢板1接合面的边缘打坡口3，再将弯折过的钢板1合围后形成柱状壳体结构，再沿剖口3焊接，即可制得本实用新型装置；再对本实用新型装置进行精加工，所述精加工包括修整焊缝1外部的多余焊接材料、去除焊渣，并行进去应力退火和涂装。
Claims (4)
1.一种大中型直流电机用磁轭，为柱状壳体结构，其特征在于：所述壳体由弯折的钢板（1）从周向合围并连接构成。
2.如权利要求1所述大中型直流电机用磁轭，其特征在于：壳体一端面于内壁上开设有台阶（9）。
3.如权利要求1或2所述大中型直流电机用磁轭，其特征在于：弯折过的钢板（1）为U形，包括两个侧边、一个底边，以及连接所述侧边和底边的斜边；相邻两边折角处的内壁上开有凹槽（2）。
4.如权利要求1或2所述大中型直流电机用磁轭，其特征在于：弯折过的钢板（1）为L形，包括两个侧边和链接所述两侧边的斜边；相邻两边折角处的内壁上开有凹槽（2）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220440745.6U CN202840699U (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种大中型直流电机用磁轭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220440745.6U CN202840699U (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种大中型直流电机用磁轭 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202840699U true CN202840699U (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47952312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220440745.6U Expired - Lifetime CN202840699U (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种大中型直流电机用磁轭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202840699U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102810915A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-05 | 中电电机股份有限公司 | 一种大中型直流电机用磁轭及其加工方法 |
| CN104202711A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-10 | 苏州亿欧得电子有限公司 | 新型结构的磁轭 |
-
2012
- 2012-08-31 CN CN201220440745.6U patent/CN202840699U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102810915A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-05 | 中电电机股份有限公司 | 一种大中型直流电机用磁轭及其加工方法 |
| CN104202711A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-10 | 苏州亿欧得电子有限公司 | 新型结构的磁轭 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105429320A (zh) | 一种定子铁芯、水泵及制造定子铁芯的方法 | |
| CN202759348U (zh) | 一种有胶水层的电机铁芯冲片叠铆结构 | |
| CN105921574A (zh) | 一种金属加工件的冲压装置 | |
| CN202317014U (zh) | 多极取向及辐射取向的多功能磁场压机 | |
| CN105575651A (zh) | 一种钕铁硼磁体的压制成型工艺 | |
| CN202840699U (zh) | 一种大中型直流电机用磁轭 | |
| CN203522355U (zh) | 一种拼块式永磁电机定子结构 | |
| CN107138589A (zh) | 一种板材翻孔成形装置及成形方法 | |
| CN103128283B (zh) | 制备不取向钕铁硼圆柱形磁体的压坯的成型模具及方法 | |
| CN201900265U (zh) | 一种提高烧结钕铁硼圆环内外径同轴度的成型模具 | |
| CN103475170B (zh) | 一种铁芯的制造方法、铁芯结构及电机 | |
| CN102412672A (zh) | 一种牵引电机冲片换位工艺及模具 | |
| CN205265380U (zh) | 一种定子铁芯及水泵 | |
| CN201274447Y (zh) | 直流电机电枢端板结构 | |
| CN103722589A (zh) | 百叶窗模具 | |
| CN206229899U (zh) | 一种冲压机 | |
| CN102810915A (zh) | 一种大中型直流电机用磁轭及其加工方法 | |
| CN207868882U (zh) | 高速电机铸铜转子铁芯 | |
| CN201365176Y (zh) | 电机转子 | |
| CN204652069U (zh) | 一种不车外圆的交流异步电机转子 | |
| CN202550707U (zh) | 焊接型u型定子铁芯及应用该铁芯的永磁电机及水泵 | |
| CN113996693B (zh) | 一种电机铁芯制备的方法 | |
| CN203225602U (zh) | 一种拼接式定子铁芯 | |
| CN214290834U (zh) | 一种烧结钕铁硼径向磁棒成型模具 | |
| CN203445704U (zh) | 一种铁芯结构及电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130327 |