CN202550707U - 焊接型u型定子铁芯及应用该铁芯的永磁电机及水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接型U型定子铁芯，由形状相互对称的第一主体、第二主体及连接于第一主体、第二主体末端的第三主体共同拼接形成一U型定子铁芯，所述第一主体、第二主体末端的内转角分别开设有楔形槽，所述第三主体朝向第一主体、第二主体的上表面设有左右对称的楔形齿，所述楔形齿与所述第一主体、第二主体的楔形槽发生干涉，所述第三主体的上表面与所述第一主体及第二主体末端发生接触的至少一个接触点焊接固定。本实用新型第一、第二和第三主体的楔形槽/齿结构有利于冲压时的排布，材料利用率可达到87％，极大的提高了材料利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进型U型永磁电机，属于永磁电机技术领域。
背景技术
近年来，随着世界各国“节能、减排、低碳、环保”的号召，U型交流永磁水泵以“高效、节能”为主要特点，在白色家电行业中得到越来越广泛的应用，并在逐步取代原有的单相异步电机水泵等效率低下产品。
如何使用低成本、生产出高品质的产品是产品技术革新不变的主题。如何利用有限的资源、生产出更多数量的产品是制造业需要思考与解决的问题。提高产品竞争力，提升产品利润，成为员工、企业及国家永恒不变的主题。
如图1所示，现定子铁芯成型方法为使硅钢片或冷轧板料带在高速冲床中经过冲、铆等方式直接制成现有的U型定子铁芯1’。这种传统的成型方式造成硅钢片或冷轧板材料利用率低，大约为62％，这意味着38％的材料要报废处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决U型定子铁芯在加工制造过程中，原材料废料率高的问题，提供一种提升定子铁芯在加工过程中原材料利用率的技术方案。
为了达到上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：由形状相互对称的第一主体、第二主体及连接于第一主体、第二主体末端的第三主体共同拼接形成一U型定子铁芯，所述第一主体、第二主体末端的内转角分别开设有楔形槽，所述第三主体朝向第一主体、第二主体的上表面设有左右对称的楔形齿，所述楔形齿与所述第一主体、第二主体的楔形槽发生干涉，所述第三主体的上表面与所述第一主体及第二主体末端发生接触的至少一个接触点焊接固定。
具体来说，所述第三主体的上表面包括位于中间的顶平面及位于顶平面两侧的低于顶平面的第二平面，顶平面与两侧第二平面之间形成所述楔形齿，所述第三主体籍借两侧楔形齿插入所述顶平面及第二平面的楔形槽中而限制于所述第一主体与第二主体所限定的位置中。通过这样的装配结构，第三主体受第一主体与第二主体的限制，不可从左右方向或上下方向脱离。
更具体地来说，所述第一主体与第二主体的相对面分别设有相互对称的内凹圆弧以形成用于容纳转子的半围合空间。
所述第一主体、第二主体在与所述第三主体相接的末端的外侧面开设凹槽，所述第三主体上表面的两外转角开设有凹槽，并分别与所述第一主体及第二主体末端外转角的凹槽相接，上述凹槽作为焊接点。
所述第一主体、第二主体和第三主体采用材料为硅钢片或冷轧板料带。
一种U型交流永磁电机，包括永磁转子和定子，所述定子采用如上所述的焊接型U型定子铁芯。
一种U型交流永磁水泵，包括泵盖、泵体、风叶、永磁转子和定子，所述定子采用如上所述的焊接型U型定子铁芯。
本实用新型是对硅钢片或冷轧板料带在高速冲床中经过冲压，形成相互独立的第一、第二和第三主体，第三主体通过楔形齿与第一、第二主体上的楔形槽发生干涉及限位并进一步焊接定。第一、第二和第三主体的楔形槽/齿结构有利于冲压时的排布，材料利用率可达到87％，意味着只有13％的材料要报废处理，极大的提高了材料利用率。且其装配结构中第三主体相对于第一、第二主体不易脱落，焊接后能使三部分牢牢固定在一起，能起到良好的定位效果，确保不会产生松动现象，从而避免由此产生的噪音问题。
附图说明
图1是现有的定子铁芯产品冲压排布图。
图2是本实用新型的定子铁芯冲压排布图。
图3是本实用新型的定子铁芯成型后结构图。
图4是第一主体结构示意图。
图5是第二主体结构示意图。
图6是第三主体结构示意图。
图7是应用本实用新型的水泵装配示意图。
其中，现有的U型定子铁芯1’本实用新型的定子铁芯1 第一主体1.1 圆弧1.11 楔形槽1.12 凹槽1.13 第二主体1.2 圆弧1.21 楔形槽1.22凹槽1.23 第三主体1.3 顶平面1.31 第二平面1.32 楔形齿1.33 凹槽1.34 凹槽1.35 泵体2 叶轮3 永磁转子4 转子轴5 密封圈6 线圈7 壳盖8。
具体实施方式
对硅钢片或冷轧板料带按如图2所示的排布方式在高速冲床中经过冲、铆等工艺操作，形成如图4所示的第一主体1.1、图5所示的第二主体1.2和图6所示的第三主体1.3。如图3所示，其中第一主体1.1和第二主体1.2在其末端与第三主体的上表面相接。第一主体1.1和第二主体1.2的末端的内转角开设有楔形槽1.12及1.22，外转角开设有凹槽1.13及1.23。第三主体上表面包括位于中间的顶平面1.31和低于顶平面的位于两侧的第二平面1.32，顶平面1.31和两侧的第二平面1.32之间形成楔形齿1.33。第二平面1.32的两外转角分别开设有凹槽1.34、1.35。
在第一主体与第二主体末端的楔形槽中分别插入第三主体的楔形齿中，嵌接成如图3所示的U型定子铁芯，第一主体的凹槽1.13与第三主体的凹槽1.35相接，第二主体的凹槽1.23与第三主体的凹槽1.34相接，在相接点焊接固定。第一主体1.1与第二主体1.2的内凹圆弧1.11及1.21形成用于容纳转子的半围合空间。
在这三部分组配后，能起到良好的定位效果，确保第一主体1.1与第二主体1.2不会产生松动现象，从而避免因此产生的噪音问题。
第一、二、三主体装配时可采用人工装配或通过设备辅助装配在一起，成为U型结构。
如图7所示，可见到应用了本实用新型的永磁转子电机及水泵。水泵包括泵体2、含永磁转子4和转子轴5的转子组件及包裹于转子组件外的安装有线圈7的定子铁芯1与泵盖8。其中，定子铁芯1采用如图3所示结构的定子铁芯。
按如图2所示的排布图进行冲压，由于第一、第二和第三主体的楔形槽/齿结构有利于冲压时的排布，材料利用率可达到87％。
Claims (7)
1.焊接型U型定子铁芯，其特征在于：由形状相互对称的第一主体、第二主体及连接于第一主体、第二主体末端的第三主体共同拼接形成一U型定子铁芯，所述第一主体、第二主体末端的内转角分别开设有楔形槽，所述第三主体朝向第一主体、第二主体的上表面设有左右对称的楔形齿，所述楔形齿与所述第一主体、第二主体的楔形槽发生干涉，所述第三主体的上表面与所述第一主体及第二主体末端发生接触的至少一个接触点焊接固定。
2.根据权利要求1所述的焊接型U型定子铁芯，其特征在于：所述第三主体的上表面包括位于中间的顶平面及位于顶平面两侧的低于顶平面的第二平面，顶平面与两侧第二平面之间形成所述楔形齿，所述第三主体籍借两侧楔形齿插入所述顶平面及第二平面的楔形槽中而限制于所述第一主体与第二主体所限定的位置中。
3.根据权利要求1或2所述的焊接型U型定子铁芯，其特征在于：所述第一主体与第二主体的相对面分别设有相互对称的内凹圆弧以形成用于容纳转子的半围合空间。
4.根据权利要求1或2所述的焊接型U型定子铁芯，其特征在于：所述第一主体、第二主体的末端的外转角开设有凹槽，所述第三主体上表面的两外转角开设有凹槽，并分别与所述第一主体及第二主体末端外转角的凹槽相接。
5.根据权利要求1所述的焊接型U型定子铁芯，其特征在于：所述第一主体、第二主体和第三主体采用材料为硅钢片或冷轧板料带。
6.一种U型交流永磁电机，包括永磁转子和定子，其特征在于：所述定子采用如权利要求1～5任一权利要求所述的焊接型U型定子铁芯。
7.一种U型交流永磁水泵，包括泵盖、泵体、风叶、永磁转子和定子，其特征在于：所述定子采用如权利要求1～5任一权利要求所述的焊接型U型定子铁芯。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104052171A (zh) * | 2013-03-13 | 2014-09-17 | 江门市地尔汉宇电器股份有限公司 | 一种“u”字形定子铁芯和应用该铁芯的永磁电机及水泵 |
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2012
- 2012-04-26 CN CN2012201835457U patent/CN202550707U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN104052171A (zh) * | 2013-03-13 | 2014-09-17 | 江门市地尔汉宇电器股份有限公司 | 一种“u”字形定子铁芯和应用该铁芯的永磁电机及水泵 |
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