CN201699492U - 一种可实现自动嵌线的电机定子槽形结构 - Google Patents
一种可实现自动嵌线的电机定子槽形结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型将定子的嵌线槽槽口开大，满足机器自动嵌线所需的槽口宽度，在槽口侧面的定子齿的上方，预先设定两块小凸块，小凸块与槽口平行或略倾斜，在不改变电机原设计性能；不增加材料的前提下，对于槽满率高于75％的永磁内转子电机，易于实现定子绕组采用机器自动绕线的技术。
Description
技术领域
本项实用新型技术涉及一种电机技术，具体是一种可实现自动嵌线的电机定子槽形结构。
背景技术
在工业缝纫机行业，电机是工业缝纫机的心脏，是工业缝纫机的动力核心，要实现电机的高质、高效生产，首先所必须解决的问题是电机定子绕组自动化生产的问题，定子绕组是电机的心脏，其质量的高低直接反映出电机的品质高低，而目前绝大多数定子绕组，特别是槽满率高的定子绕组只能采用手工嵌线，手工嵌线不仅生产效率低，关键是受人为因素影响，电机绕组质量波动大，从而影到产品质量。
目前，机器自动嵌线只能在一些槽满率较低的定子绕组中实现，遇到槽满率高于75％的定子绕组就难以实现机器自动嵌线，这一问题的根疥就在于定子铁心的槽口开口太小，嵌线机的推爪因槽口小的原因，无法深入到定子槽内将较松散的线圈压紧，腾出空间让其余绕组线继续进入槽内，这就是目前高槽满率的定子无法实现机器嵌线的主要原因。
而定子槽的开口尺寸，又是电机设计中必须严格控制的重要参数，定子槽开口大，就会导致电机绕组的磁漏增加，电磁转换效率就会大大降低，这样一来，采用机器嵌线的同等功率的电机就势必加大定子直径或增大绕组线径的方式来弥补磁漏的损失，如此一来就会增加电机体积；在当今与未来资源日益紧缺的条件下，以及国家发展资源节约型社会和资源高红利的要求都是相违背的。
况且在许多场合，机器都已小型化，各部件安排的空间都很有限的，产品的体积与安装方便与否也成了用户选择产品的条件，甚至是否决条件，因此，为实现机器自动嵌线要以降低电机性能或增加材料成本与增大电机体积为代价，许多生产企业都会两者之间加以权衡，这也是槽满率高的电机难以实现机器自动化嵌线的主要原因。
发明内容
本项技术就是要解决在不改变电机原设计性能；不增加材料的前提下，对于槽满率高于75％的永磁内转子电机，易于实现定子绕组采用机器自动绕线的技术。
本项技术的主要构思是：先将定子的嵌线槽槽口开大，满足机器自动嵌线所需的槽口宽度，在槽口侧面的定子齿的上方，预先设定两块小凸块，小凸块与槽口平行或略倾斜，在机器自动嵌线时由于槽口加大，嵌线机的推爪很容易进入定子槽内将绕组线圈压紧，待各槽绕组都完成嵌线后，在绕组的上面盖上盖槽纸，再用专用工装，将预置在定子齿上方的小凸块连同盖槽纸一同挤平，封住原先开打的槽口。
本实用新型对推动电机生产企业高效、高质、可控地生产内转子永磁电机，对于提高劳动生产率；降低产品成本；缓解企业用工紧缺的状况都有重要的现实意义。
附图说明
图1是原设计的定子片；图2是改进设计后预留出小凸块定子冲片；图3是小凸块初始示意图；图4是小凸块第一次整形后示意图；图5是小凸块第二次整形后示置图。
具体实施方案：如图1-5所示，本实用新型根据嵌线机推爪所需的定子槽口11宽度，将原设计的定子槽口11改设计成所需宽度，在定子1齿形上方设计两片小凸块12，定子1嵌线完成后，定子1经过整形，槽口11左面的的小凸块12封住槽口11的一个侧面，右面的小凸块12则封住另一侧面，小凸块12的长度尺寸是槽口尺寸的1/3或更大一些，封槽口的两小凸块12尺寸控制的原则是：当两小凸块12封平槽口11时，两小凸块12不能相碰与重叠，他们之间要留有一定间隙，设计凸块时要充分注意到此要求，封闭后的槽口可比原设计的槽口宽度更小，可弥补原设计槽口的磁漏，具体由设计者根据需要决定。
本实用新型工序是这样的：将定子冲片预冲成如图2所示的形状；叠片、焊接(扣片)都与原定子叠片工序相同；将改进后的定子放入嵌线机的工装上进行嵌线(由于定子槽左右都有伸出小凸块，此时，槽的容积实际上比原设计的要大，有利于降低槽满率)，各槽嵌线都完成后，在每个槽线圈的上面盖上盖草纸后取下。
将定子固定在油压机的固定台的工装上，用专用工装，将小凸块逐步向槽口水平方向推，当小凸块转角较原位置大于45°时，退出工装，取下工件，再放到另一台油压机的锥形工装上，将小凸块推成与定子内孔相吻合的圆的位置，封住定子槽口，该项工作即完成了。
该项技术主要用于永磁内转子电机，因为永磁内转子电机的转子，主要使用的是用永磁块加磁钢固定块组成，有些电机磁钢是直接贴在轴套上，即使是需要使用定子片内的一块余料，做转子的磁钢固定套也无妨，因定子冲片与磁钢固定块之间有一定的间隙，间隙长度约为单边2-2.5mm，间隙部分的余料正好用来冲定子齿上的小凸块。
本实用新型并不局限于此，对于内转子的电机定子及类似结构的电机，采用先扩大槽口进行嵌线，后采用凸块挤压转角封槽口的定子机器自动化嵌线的工艺结构形式都应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (3)
1.一种可实现自动嵌线的电机定子槽形结构，其特征在于：所述的电机定子槽口加宽，在槽口侧面的定子齿的上方，预先设定两块小凸块，小凸块与槽口平行或略倾斜。
2.如权利要求1所述的一种可实现自动嵌线的电机定子槽形结构，其特征在于：所述的小凸块的高度小于槽口宽度的二分之一。
3.如权利要求2所述的一种可实现自动嵌线的电机定子槽形结构，其特征在于：所述的小凸块的高度大于槽口宽度的三分之一。
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| CN2010202086860U CN201699492U (zh) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | 一种可实现自动嵌线的电机定子槽形结构 |
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| CN107276270A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-10-20 | 宁波韵升汽车电机系统有限公司 | 起动机直流电机电枢及其制造方法 |
| CN110718998A (zh) * | 2018-07-12 | 2020-01-21 | 浙江省三门县王中王电机焊接设备有限公司 | 节能电机定子槽开口复合式制作工艺 |
| CN114142693A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-04 | 北京马威电动力技术有限公司 | 定子铁芯嵌线工艺、预嵌工装及定子 |
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