CN2043489U

CN2043489U - 真空吸尘机组

Info

Publication number: CN2043489U
Application number: CN 88201966
Authority: CN
Inventors: 张宇; 赵景林
Original assignee: Environmetal Protection Equipment Factory No2 Harbin City
Current assignee: Environmetal Protection Equipment Factory No2 Harbin City
Priority date: 1988-03-16
Filing date: 1988-03-16
Publication date: 1989-08-30

Abstract

一种新型的固定式真空吸尘机组，可用于纺织等行业的生产车间的粉尘清除及其它场合的粉尘清除，其特征是它由吸嘴、软管、吸尘风口、吸尘管道、金属扑捉器、一次过滤装置、集尘罐、气动高真空蝶阀、二次过滤器、安全阀、消音器、罗茨鼓风机及配电控制箱组成，可以满足需要，使用方便，避免爆炸等事故的发生，改善劳动条件。

Description

一种固定式真空吸尘机组，可用于生产车间清扫粉尘及其它场合除尘。

目前，国内生产的类似产品为内蒙古包头市红光机械厂生产的B16580A型集中式吸尘器，其粉尘过滤装置与本实用新型不同。本实用新型的过滤装置可在运行过程中使粉尘自动抖落，实现吸尘工作连续进行。

本实用新型的目的是为了清除产生粉尘量较大的生产车间内部设备及地面上的粉尘而提供的一种方便、可靠设备，从而避免粉尘在生产车间内部飞扬，改善劳动环境，避免可燃性粉尘过多引起爆炸事故的发生。

本实用新型固定式真空吸尘机组，其特征在于它由图一所示的吸嘴（1）、软管（2）、固定吸尘风口（3）、吸尘管道（4）、金属捕捉器（5）、一次性过滤装置、集尘罐（9）、气动高真空蝶阀（10）、二次过滤装置（11）、安全阀（12）、消音器（13）、罗茨鼓风机（14）及配电控制箱（19）等组成。

在生产车间内部布置若干个固定吸尘风口（3），其安装间距宜小于20米。将各固定吸尘风口（3）用吸尘管道（4）连接起来，合并至一主吸尘管道，接至主机设备上。金属捕捉器（5）安装在主吸尘管道上。

一次过滤装置是由如图二所示的过滤罐（6）、过滤网（7）、过滤袋（8）、进气管（20）、支撑板（21）、排气管（22）、紧固圈A（23）、紧固圈B（24）、法兰盘（25）、张力圈（26）、法兰盘（27）、集尘罐（9）、集尘袋（28）等组成。设备安装时，将过滤罐（6）用支架固定。集尘罐（9）下部安装小车轮，可自由移动，并设有可使集尘罐（9）在过滤罐（6）下部垂直起落的机构。当设备运行时，先将集尘罐（9）中装入一个集尘袋（28）并用张力圈（26）固定，然后把集尘罐（9）升起，使过滤罐（6）的下部法兰盘（25）与集尘罐法兰盘（27）吻合，中间加密封橡胶条给予密封。集尘罐（9）的起落方法可由机械传动或液压传动等多种方法实现。

一次过滤装置中过滤袋见图3，是由钢丝圈（15）、滤布（16）、钢丝圈（17）、橡皮筋（18）等制成的圆筒形过滤袋。过滤袋（8）上部开一个圆形孔，孔边用钢丝圈（15）支撑，钢丝圈（15）的直径略大于进气管（20）外径。钢丝圈（17）起支撑滤袋的作用，它的直径略小于过滤网（7）的内径。橡皮筋（18）在自然状态下的直径比钢丝圈（17）的直径小。橡皮筋（18）的直径可以根据不同性质的粉尘而定。粉尘的粘性大，橡皮筋（18）的直径就要小一些，使之回力增大。过滤袋（8）下部为敞开状。滤布（16）的材料可以根据处理不同性质、粒径的粉尘而确定。

二次过滤装置（11）是在一段圆形短管上，一端加过滤布，再加一个钢丝保丝网。它安装在一次过滤装置和罗茨鼓风机（14）之间的连接管上。空气通过二次过滤装置（11）后，粉尘被滤布挡住，留在短管中。二次过滤装置（11）不能连续排尘。待设备运行一定时间，取下短管清扫一次。二次过滤装置（11）是辅助过滤器，它的作用防止一次过滤装置（9）中的滤袋一但损坏粉尘进入罗茨鼓风机，损坏鼓风机而设的。

气动高真空蝶阀（10）是上海阀门二厂定型产品，它是在电路的控制下，由压缩空气抠动阀门的阀板进行起闭运动。本阀门的一侧连接在一次过滤装置和二次过滤装置之间的连接管道上，另一侧与大气相通一侧设有钢丝保护网，以防异物被吸入。同时，本阀门也可以采用电磁阀门。

本设备所用安全阀（12）为国家定型产品，采用可用于空气介质的阀门。阀门在负压状态下工作，即管道内压力低于大气压力。阀门安装在一次过滤装置与二次过滤装置（11）之间的管道上，一端接到管道上，另一端与大气相通。安全阀（12）的工作压力略小于选用鼓风机的额定风压值。它的作用是保护罗茨鼓风机（14）的电机不过载。

罗茨鼓风机（14）为国家定型产品，罗茨鼓风机（14）具有风量变化小，风压可调范围大的特点，本设备所采用的罗茨鼓风机（14）的风压和风量可根据所布置的生产车间的大小而确定，消音器（13）是罗茨鼓风机（14）生产厂配套产品，它可以减小罗茨鼓风机（14）产生的噪音。

本实用新型的工作原理分为运行工作原理和除尘工作原理。本设备的除尘工作原理为过滤式除尘。分为两级除尘。设置二个过滤装置。第一级过滤装置为主要过滤器，目的是为了把粉尘与空气相分离。第二级过滤装置是为了保护罗茨鼓风机（14）而设的。过滤式除尘机理是靠粉尘通过滤布时产生的筛分、弹性粘附、扩散等作用进行除尘的。

本实用新型的运行工作原理及工作过程是：打开车间内部固定吸尘风口（3），接上软管（2）和吸嘴（1），启动主机即可进行吸尘工作。固定吸尘风口（3）通常是密闭的，当主机设备起动运行后，固定吸尘风口（3）只允许打开几个（根据主机的风量而定），以保证每个固定吸尘风口的风量和风压。

为保证吸尘工作连续进行。本实用新型设计以下运行过程。首先，粉尘通过吸尘管道（4）吸入一次过滤装置中，然后通过连接管道吸入二次过滤装置（11），最后通过罗茨鼓风机（14）排出。当粉尘吸入一定量时，一次过滤装置中的滤布将被粉尘阻塞，此时，打开气动高真空蝶阀（10），使洁净空气不再通过一次过滤装置（6），直接通过二次过滤装置（11）进入罗茨鼓风机（14）。由于一次过滤装置中过滤袋（8）上的橡皮筋（18）在粉尘吸附滤布时受到向外的拉力，使过滤袋（8）吸附在钢丝过滤网（7）上。在气动高真空蝶阀（10）打开的瞬间，一次过滤装置不再有空气通过，过滤袋（8）的橡皮筋（18）不再受力，在自然回力的作用下恢复到原有状态，从而使过滤袋（8）产生振荡，达到粉尘与滤布分离的作用。气动高真空蝶阀（10）由时间断电器控制，启闭的时间根据生产车间内部粉尘的多少而确定。粉尘量多，启闭频率快、粉尘量少，启闭频率慢一些。当设备运行一段时间后，集尘罐（9）将装满粉尘，粉尘不能下落，安全阀（12）将打开，吸尘工作停止。

停机后，落下集尘罐（9），取出集尘袋（28），粉尘不会产生二次飞扬。即可将粉尘运走。

为保证本实用新型安全可靠运行，在吸入可然性粉尘时，在设备内部不发生爆炸事故。故设金属捕捉器（5）。本金属捕捉器（5）为重力式捕捉器。即在管道上设一段扩张管，使含尘空气流过时，流速降低一下，使金属等质量大的物体落下，粉尘等质量轻的物体仍然能被吸走。同时，本设备所有金属部件均接地，将粉尘与粉尘之间，粉尘与管道之间摩擦产生静电及时排出，以防产生静电火花引起爆炸事故发生。本设备所采用的滤布为含有钛丝的防静电滤布，它可将静电随即消除。电气控制部分是由电机启动电路部分和控制电路部分组成，见附图5。由于罗茨鼓风机（14）的电机功率较大，因此设降压起动电路。在控制电路部分设时间断电器，间歇控制气动高真空蝶阀（10）的启闭。启闭时间的长短可由时间断电器人为进行调节。同时设时间计数器，累计每次设备运行的时间，以便于更换滤布、检修设备。

以上内容也是本实用新型的最佳实施例。

应用本实用新型固定式真空吸尘机组可使产生粉尘较大的车间清扫干净，并且不会产生粉尘二次飞扬现象，由于该设备抽气容量大，吸力高并有独特的过滤装置，因而适于各种不同的粉尘，对细灰和纤维性粉尘均适用，使用方便，改善了纺织车间的劳动环境。

图一、为固定式真空吸尘机组工作示意图；

图二、为一次过滤装置的结构图；

图三、为过滤袋结构示意图；

图四、为过滤袋A向图；

图五、为固定式真空吸尘机组电气原理图。

Claims

1、一种固定式真空吸尘机组，其特征是它由吸咀(1)、软管(2)、吸尘风口(3)、吸尘管道(4)、金属捕捉器(5)、一次过滤装置、集尘罐(9)、气动高真空蝶阀(10)、二次过滤器(11)、安全阀(12)、消音器(13)、罗茨鼓风机(14)及配电电控制箱(19)组成。

2、根据权利要求1所述的固定式真空吸尘机组，其特征是一次过滤装置是由一次过滤罐（6）、过滤网（7）、过滤袋（8）组成。

3、根据权利要求1或2所述的固定式真空吸尘机组，其特征是过滤袋（8）是由固定钢丝圈（15）、滤布（16）、支撑钢丝圈（17）及橡皮筋（18）构成。