CN204347386U - 一种lcd背光铁框开孔防膜拱防变形及减轻重量的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种LCD背光铁框开孔防膜拱防变形及减轻重量的结构，包括铁框，所述的铁框上设有相对于铁框的中心线对称的通孔，通孔设有两个以上的偶数个，所述通孔的总面积小于所述铁框总面积的四分之一，所述通孔与通孔之间的间距大于10mm。属于电子产品的技术领域。目的是提供一款通过更改LCD背光下铁框结构，来解决高端液晶显示模组高可靠性测试要求（防止膜拱现象）和防止液晶显示模组变形翘曲，以及减轻液晶显示模组总质量问题，从而提高液晶显示的高品质要求，也顺应市场需求的LCD背光铁框开孔防膜拱防变形及减轻重量结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LCD背光铁框结构，特别是一种LCD背光铁框开孔防膜拱防变形及减轻重量的结构。
背景技术
背光显示结构一般是包括两张增亮膜，一张扩散膜，一张反射片，一片导光板，一张遮光胶，以及一个胶框和一个下铁框，具体这些材料起到的作用目的就是为了显示区域的光强度足够，显示均匀性好，使得模组的结构稳定性和可靠性好（耐高低温等），以及满足当下液晶模组做的越薄和越轻的市场需求。
当下，液晶显示模组市场要求可靠性越来越高（高温测试，高温高湿测试。冷热冲击测试等），普通的可靠性测试要求是：高温不超过60度96小时，高温高湿不超过55度温度90度湿度96小时，冷热冲击-20度~60度2小时一个循环/10个循环，可靠性要求高的液晶模组要求在：高温80度96小时，高温高湿60度温度95度湿度/96小时，冷热冲击-30度~80度2小时一个循环/10个循环，而目前很多液晶模组很难满足这种高要求的可靠性测试，实验过不了容易出现膜拱现象。而要满足这种高要求的可靠性测试，行业里在设计方面大家基本都选择高质量的材料，而且高质量的材料成本增加很多，设计的模组总厚度增加，以加强耐温要求，与市场需求越来越薄，越来越轻，越来越便宜背道而驰，而且就算能达到这个可靠性温度要求，测试的时间上面有时候也达不到，此问题是目前高端模组液晶行业比较棘手，有待解决的问题，还有，可靠性重量要求越来越轻（尽量薄，质量轻，稳定性还要好），这个也是整个市场的需求，也是满足人们对生活质量的需求；液晶显示模组背光下铁框设计通常的结构设计，是铁框全包设计，将FPC翻折后在主板上面增加避空槽，起到避空FPC和FPC上面元器件的作用。这种设计从结构上来说是可以满足设计要求的，但是目前高端市场上对可靠性实验要求高的就不一定能够满足了：第一，很难通过实验测试（高温80度96小时，高温高湿60度温度95度/湿度96小时，冷热冲击-30度~80度2小时一个循环/10个循环），会容易出现膜拱现象。第二，铁框容易出现翘曲变形（应力集中的原因）液晶模组的平整度不高。第三，对要求薄和轻的高端产品要求很难满足。以上均为当前高端液晶模组有待解决的难点。
因LCD模组的正面和背面均采用全封闭式设计，使得LCD模组里面的空气不便于及时排放出来，当液晶显示模组长时间在高温环境下时，密封在LCD模组里面的空气受热膨胀，由于里面的材料热胀冷缩系数不一样，从而导致背光里面的膜材（增光膜和扩散膜）变形拱起，影响到显示效果不均匀，当在铁框背面开一些排列规则通孔时，LCD液晶模组里面受热的空气可以顺利排出，有利地防此了局部空气膨胀导致膜拱现象的产生。
又因LCD模组外围是全包的铁框设计，而单纯的铁框很容易出现变形翘曲现象，原因是因为铁框还没有成型时，所述的原材料阶段是卷料，因五金材料长时间卷曲是会产生一定弯曲应力，即便做成了铁框之后依然存在弯曲应力，由于这个应力的存在导致成型后的铁框存在翘曲变形现象，这个问题一直是铁框厂里面很难解决的问题，行业里面做出来的铁框或多或少都存在变形问题，而模组厂只是通过定义变形度（如变形度不超过0.15MM~0.5MM）来管控液晶模组的变形，针对这个变形的问题，如果在铁框设计时，在铁框背面增加一些排列规则孔，就可以破坏铁框原有的应力，从而减轻了铁框的变形翘曲，提高了液晶模组的平整度要求。
另外，对于同一片LCD液晶模组，开通孔的和不开通孔的总质量肯定是变轻了。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的LCD容易出现拱膜、变形以及总体重量较重的问题，而提供一种LCD背光铁框开孔防膜拱防变形及减轻重量结构。
一种LCD背光铁框开孔防膜拱防变形及减轻重量的结构，包括铁框，所述的铁框上设有相对于铁框的中心线对称的通孔，通孔设有两个以上的偶数个，所述通孔的总面积小于所述铁框总面积的四分之一，所述通孔与通孔之间的间距大于10mm。
进一步，所述的通孔以矩阵方式排列。
进一步，所述的通孔为圆形。
进一步，所述的通孔为腰形。
采用上述技术方案的有益效果是：本实用新型通过更改LCD背光下铁框结构，来解决高端液晶显示模组高可靠性测试要求（防止膜拱现象）和防止液晶显示模组变形翘曲，以及减轻液晶显示模组总质量问题，从而提高液晶显示的高品质要求，也顺应市场需求。
附图说明
图1为本实用新型中所述的铁框的结构示意图一；
图2为本实用新型中所述的铁框的结构示意图二。
1-铁框，2-通孔。
具体实施方式
以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的内容作进一步地说明。所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图2中所示，本方案中所述的一种LCD背光铁框开孔防膜拱防变形及减轻重量的结构，包括铁框1，所述的铁框1上设有相对于铁框1的中心线对称的通孔2，通孔2设有两个以上的偶数个，在本方案中所述的中心线既可以是铁框1的纵向的中心线，也可以是横向的中心线，与此同时在本方案中，所述通孔2的总面积小于所述铁框1总面积的四分之一，以及通孔2与通孔2之间的间距大于10mm；具体的说在本方案中，所述的通孔2以矩阵方式排列，当然也可以是以其它方式排列，而在本方案中通孔2采用的是矩阵方式排列；具体的说在本方案中所述的通孔2既可以为圆形也可以为腰形，当然也是可以为其它形状，而在本方案中采用的是圆形或腰形。
具体实施时，通孔2的形状和大小既可以是规则的，也可以是不规则的，但所开的通孔2必须得是排列规则的。具体的说在本方案中如所述的通孔2是不对称排列，则无法起到消除应力的作用，当然还有可能导致铁框1局部支撑力弱，造成支撑强度不够；比如当所述通孔2开在左侧时，则左侧的支撑力弱，且变形度还是消除不了；所以在具体实施时，通孔2必须得是以所述铁框1的中心线对称的，且该通孔2设有两个以上的偶数个，在本方案中所述的通孔2既可以为圆形也可以为腰形，当然也是可以为其它形状，而在本方案中通孔2采用的是规则的圆形或腰形。同时在本方案中所述通孔2的总面积必须小于铁框1的总面积四分之一，否则当通孔2开的太多时有可能造成铁框1背面太松软，起不到铁框1应有的支撑和屏蔽电磁干扰的作用，而当所开的通孔的总面积超过铁框1总面积的1/4时，可能由于开孔太多，使得LCD模组密封性不高，容易掉入灰尘异物而造成LCD不良。进一步，在本方案中通孔2与通孔2之间的间距大于10mm，因为如通孔2与通孔2之间的距离小于10mm时，则也有可能造成局部松软，支撑力不牢固，在制成组装的时候造成铁框变形。而对于LCD模组本身而言，如其本身总重量较轻时，则不必在铁框1上开过多的通孔2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种LCD背光铁框开孔防膜拱防变形及减轻重量的结构，包括铁框（1），其特征在于：所述的铁框（1）上设有相对于铁框（1）的中心线对称的通孔，通孔设有两个以上的偶数个，所述通孔（2）的总面积小于所述铁框（1）总面积的四分之一，所述通孔（2）与通孔（2）之间的间距大于10mm。
2.根据权利要求1所述的LCD背光铁框开孔防膜拱防变形及减轻重量的结构，其特征在于：所述的通孔（2）以矩阵方式排列。
3.根据权利要求1所述的LCD背光铁框开孔防膜拱防变形及减轻重量的结构，其特征在于：所述的通孔（2）为圆形。
4.根据权利要求1所述的LCD背光铁框开孔防膜拱防变形及减轻重量的结构，其特征在于：所述的通孔（2）为腰形。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104503123A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-08 | 深圳市国显科技股份有限公司 | 一种lcd背光铁框开孔防膜拱防变形及减轻重量的结构 |
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2014
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