CN204344437U - 一种耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合，其特征在于：所述的眼镜板由眼镜板本体、衬板、衬套构成，所述的衬套镶嵌在眼镜板本体的内孔中，所述的衬套以及切割环主体由高耐磨材料整体铸造而成，所述的衬板由硬质合金铸造镶嵌在眼镜板本体上。本实用新型采用高耐磨材料整体铸造眼镜板衬套以及切割环，眼镜板本体中镶嵌硬质合金衬板及硬质合金圈并通过衬套保护硬质合金，同时在切割环上镶嵌对应的硬质合金的结构形式，提高了眼镜板与切割环的使用寿命、耐磨性与抗冲击性，解决了行业中眼镜板与切割环使用寿命短和生产工序复杂的问题，打破了传统制造必须采用堆焊的工艺，实现了绿色、低碳、环保、高效、节能的目标。

Description

一种耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合

技术领域

本实用新型涉及混凝土输送泵部件，尤其是一种耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合。

背景技术

眼镜板和切割环是拖泵、天泵和车载泵等混凝土机械设备配套使用的一种易损零部件。混泥土在输送过程中，切割环与眼镜板由于进料和送料往返的交替运行在两输料孔之间，眼镜板和切割环相互作用，会产生频繁的撞击，因此它不但需要很好的耐磨性能，还需要抗冲击、抗崩裂、抗疲劳等性能。

当前，在行业中眼镜板和切割环采用的是，在钢胚体或者硬质合金的表平面和内孔上堆焊耐磨材料的结构方式，使其达到耐磨目的。现有的眼镜板和切割环会存在以下问题：1、其生产结构比较复杂，在磨损及冲击的工况下失效环节较多，工作可靠性较低；2、除硬质合金外，耐磨焊条厚度太薄耐磨性较差，当焊条磨损后直接磨损母体并硬质合金暴露，与混凝土石料冲击后极易崩断，导致眼镜板、切割环很快失效；3、目前市场上眼镜板、切割环耐磨度不足，在使用过程中，用户需要频繁地更换，造成生产成本的上升，同时影响生产效率；4、传统工艺必须采用堆焊技术，容易对工人身体造成危害并对环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，工艺性好，使用寿命长并且环保的耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合。

实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合，包括：眼镜板和切割环，所述的眼镜板与切割环位置相互滑动贴合，其特征在于：所述的眼镜板由眼镜板本体、衬套构成，所述的衬套镶嵌在眼镜板本体的内孔中，所述的眼镜板衬套以及切割环由高耐磨材料整体铸造而成。

优选的是，在所述的切割环平面上还镶嵌有硬质合金，该硬质合金位置与眼镜板及衬套位置对应。

优选的是，在所述的眼镜板本体上设有沟槽，衬套安装在沟槽内，并且与眼镜板本体通过胶水或者铜焊固定连接。 

优选的是，在所述的衬套呈T型，衬套的套筒外壁与眼镜板本体的内孔过盈配合，衬套的轴肩与眼镜板本体上的沟槽相贴合，衬套的轴肩与沟槽之间设有填充胶水或者铜焊的间隙。

本实用新型采用上述结构后，通过采用高耐磨材料整体铸造眼镜板衬套以及切割环，眼镜板本体中镶嵌硬质合金衬板和耐磨材料整体铸造的衬套，同时在切割环上镶嵌对应的硬质合金的结构形式，简化了眼镜板与切割环的制造工艺的同时，提高了眼镜板与切割环的使用寿命，提高了眼镜板与切割环的耐磨性与抗冲击性，解决了行业中眼镜板与切割环使用寿命短和生产工序复杂的问题，并且打破了传统制造必须采用堆焊的工艺，实现了绿色、低碳、环保、高效、节能的目标。

附图说明

图1为本实用新型的眼镜板主视图。

图2为本实用新型的眼镜板剖切视图。

图3为本实用新型的切割环剖切视图。

图中：1、眼镜板， 11、眼镜板本体， 12、衬套， 2、切割环。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合，包括：眼镜板1和切割环2，所述的眼镜板1与切割环2位置相互滑动贴合，其特征在于：所述的眼镜板1由眼镜板本体11、衬套12构成，所述的衬套12镶嵌在眼镜板本体11的内孔中，所述的衬套12以及切割环2由高耐磨材料整体铸造而成。

优选的是，在所述的切割环2平面上还镶嵌有硬质合金，该硬质合金位置与眼镜板1及衬套12位置对应。

优选的是，在所述的眼镜板本体11上设有沟槽，衬套12安装在沟槽内，并且与眼镜板本体11通过胶水或者铜焊固定连接。

优选的是，在所述的衬套12呈T型，衬套12的套筒外壁与眼镜板本体11的内孔过盈配合，衬套12的轴肩与眼镜板本体11上的沟槽相贴合，衬套12的轴肩与沟槽之间设有填充胶水或者铜焊的间隙。

实施例：

衬套12由高耐磨材料整体铸造而成，衬套与眼镜板1本体通过胶水或者铜焊固定焊接构成眼镜板1。对应地，切割环2由高耐磨材料整体铸造而成，在与眼镜板1对应滑动磨合的平面上镶嵌硬质合金。

在使用过程中，衬套12与切割环2自身的高耐磨材料可以很好保护硬质合金衬板及硬质合金环使其使用寿命得到有效的提高，滑动的接触面以及材料通孔面上镶嵌的硬质合金使眼镜板1与切割环2更加耐受冲击。当切割环2或者衬套12的一个角度磨损后，可以将切割环2或者衬套12沿轴线旋转一个角度避开磨损的缺口，即可继续使用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合，包括：眼镜板（1）和切割环（2），所述的眼镜板（1）与切割环（2）位置相互滑动贴合，其特征在于：所述的眼镜板（1）由眼镜板本体（11）、衬套（12）构成，所述的衬套（12）镶嵌在眼镜板本体（11）的内孔中，所述的衬套（12）以及切割环（2）由高耐磨材料整体铸造而成。

2.根据权利要求1所述的耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合，其特征在于：在所述的切割环（2）平面上还镶嵌有硬质合金，该硬质合金位置与眼镜板（1）及衬套（12）位置对应。

3.根据权利要求1所述的耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合，其特征在于：在所述的眼镜板本体（11）上设有沟槽，衬套（12）安装在沟槽内，并且与眼镜板本体（11）通过胶水或者铜焊固定连接。

4.根据权利要求3所述的耐磨眼镜板和耐磨切割环的组合，其特征在于：在所述的衬套（12）呈T型，衬套（12）的套筒外壁与眼镜板本体（11）的内孔过盈配合，衬套（12）的轴肩与眼镜板本体（11）上的沟槽相贴合，衬套（12）的轴肩与沟槽之间设有填充胶水或者铜焊的间隙。