CN204342778U - 沼气发酵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沼气发酵系统，包括温室、位于温室外的热风炉和设置于温室内的沼气池，热风炉包括炉体，炉体从上至下依次设有排烟口、集烟室、换热室和燃烧室，排烟口与集烟室连通，换热室的室壁上设有热风出口，换热室内设有换热管，换热管的底管口与燃烧室连通、顶管口与集烟室连通，换热室内设有热风折流板；炉体还设有进风室，进风室环绕设置于燃烧室室壁的外围，进风室内设有冷风折流板，进风室与换热室连通，进风室设有冷风进口；所述温室通过热风管与换热室连通，温室通过冷风管与进风室连通，本实用新型是一种可提高沼气产量的沼气发酵系统。

Description

沼气发酵系统

技术领域

本实用新型涉及一种沼气发酵系统。

背景技术

中国作为能源消费大国，新能源的开发利用对国民经济的可持续发展具有重要的意义，随着农村社会经济的迅速发展，农村能源消耗也日益增大，在此背景下，沼气资源作为一项极具应用前景的新能源，其开发利用是解决能源紧张形势下农村能源供应问题的有效举措，其发展日益受到国家的重视。

一般地，在8～60℃温度范围内都能发酵产沼气。对于中温发酵而言，最理想的温度是35℃左右，在40～45℃时，产气量会有所下降。从发酵的周期来看，温度越低，原料的发酵周期越长，温度越高，发酵周期越短。因此我国北方地区，在较为寒冷的秋冬季，温度过低，会严重影响沼气池的沼气产量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可提高沼气产量的沼气发酵系统。

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：沼气发酵系统，包括温室、位于温室外的热风炉和设置于温室内的沼气池，热风炉包括炉体，炉体从上至下依次设有排烟口、集烟室、换热室和燃烧室，排烟口与集烟室连通，燃烧室内设有炉排，炉体对应炉排设有进料口，炉体对应燃烧室设有出灰口，炉排下侧的燃烧室内设有可从出灰口中取出的拉灰车，拉灰车上设有接灰盒，拉灰车的一端固设有可封堵出灰口的挡板，挡板面向炉体外的外板面上设有拉手；换热室的室壁上设有热风出口，换热室内设有换热管，换热管的底管口与燃烧室连通、顶管口与集烟室连通，换热室内设有热风折流板；炉体还设有进风室，进风室环绕设置于燃烧室室壁的外围，进风室内设有冷风折流板，进风室与换热室连通，进风室设有冷风进口；所述温室通过热风管与换热室连通，温室设有通风口，热风管一端管口与热风出口对接、另一端管口与通风口对接，温室通过冷风管与进风室连通，并且冷风管的其中一端管口与冷风进口对接，所述热风管内或者通风口内设置可将热风吹入温室内的第一风机，冷风管内或者冷风进口内设置有可将温室内空气吸入进风室的第二风机。

热风出口位于换热室上部。

    冷风管另一端伸入温室内，冷风管的伸入温室内的端部管口与通风口分别位于温室内的纵向两侧。

所述温室设有换气口，换气口上设有开关门。

本实用新型所述的沼气发酵系统，通过热风管和冷风管将温室分别与热风炉的换热室和进风室连通，使换热室、温室和进风室依次连通并构成一个空气循环系统，使温室内的空气能被循环加热并且为快速加热，该沼气发酵系统适合于在环境寒冷条件下使用，并可提高沼气产量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是拉灰车的结构示意图。

具体实施方式

由图1-图3所示的沼气发酵系统，包括温室24、位于温室24外的热风炉和设置于温室24内的沼气池28。

所述温室24为矩形温室，所述温室24的左侧壁上设有换气口25，换气口25上设有可开合的开关门26，温室24为左右纵向延伸，温室24设有通风口10，通风口10设置在温室24的右侧顶壁上，温室24右侧壁的底部设有管道插入口。温室24还设有可供工作人员出入的出入口，出入口处设有门体27。所述沼气池28在温室24内共设置数个。

所述热风炉为生物质成型燃料热风炉，热风炉包括炉体19，所述炉体19为立式炉体，炉体19从上至下依次设有排烟口1、集烟室2、换热室6和燃烧室12，炉体19还设有进风室17，炉体19内设构成所述燃烧室12的燃烧室12侧壁、覆盖于燃烧室12侧壁顶口上的水平的分隔墙8以及间隔设于分隔墙8上方的上分隔板3，上分隔板3上侧的炉体19内腔室为所述集烟室2，上分隔板3和分隔墙8之间的炉体19内腔室为所述换热室6，分隔墙8下侧的炉体19内腔室为所述燃烧室12，所述排烟口1设置在炉体19的顶端，排烟口1位于集烟室2上侧并与集烟室2连通。

燃烧室12内设有前后延伸的炉排14，燃烧室12内炉排14上侧的区域为炉膛，炉体19对应炉排14设有进料口13，炉体19对应燃烧室12设有出灰口20，进料口13位于出灰口20的上侧，炉排14下侧的燃烧室12内设有可从出灰口20中取出的拉灰车21，拉灰车21上设有接灰盒22，拉灰车21包括底座和底座上设置的车轮，接灰盒22设置在底座上，拉灰车21的一端固设有可封堵出灰口20的挡板16，挡板16与底座固定连接，挡板16面向炉体19外的外板面上设有拉手15，出灰口20为矩形，挡板16为也为矩形，挡板16的长、宽尺寸分别与出灰口20的长、宽尺寸相匹配。

换热室6的室壁上设有热风出口4，换热室6的室壁即换热室6处的炉体壁，热风出口4与换热室6相连通，热风出口4位于换热室6上部，换热室6内设有竖直的换热管7，换热管7设有数根，换热管7的底管口与燃烧室12连通、换热管7的顶管口与集烟室2连通，上分隔板3对应换热管7顶管口设有插接口，分隔墙8对应换热管7底管口也插接口，换热管7的顶管口插接入上分隔板3相应的插接口内，换热管7的底管口插接入分隔墙8相应的插接口内。

换热室6内从上至下依次间隔设有三个热风折流板5，所述热风折流板5从上至下依次交替与燃烧室12左、右侧室壁间隔设置，最上侧的热风折流板5左端固设在燃烧室12左侧室壁上、右端与燃烧室12右侧室壁之间设有间隙；中间的热风折流板5右端固设在燃烧室12右侧室壁上、左端与燃烧室12左侧室壁之间设有间隙；最下侧的热风折流板5左端固设在燃烧室12左侧室壁上、右端与燃烧室12右侧室壁之间设有间隙，折流板为现有技术，故不详细叙述，当然，本实用新型不拘泥于上述形式，折流板也可根据需要设置数个。换热管7与其经过的热风折流板5之间为插接，当然，热风折流板5上设有用于插接相应换热管7的插孔。

所述进风室17环绕设置于燃烧室12室壁的外围，当然，进风室17未覆盖进料口13和出灰口20，进风室17顶端设有顶口，换热室6底端设有环绕在分隔墙8外圈的底口，换热室6顶口与换热室6底口相对并连通，进风室17顶端与换热室6底端连通。进风室17内设有冷风折流板18，冷风折流板18共上下设置两个，冷风折流板18为环形，上侧的冷风折流板18外端与进风室17的室壁之间设有间隙、里端固设在燃烧室12侧壁上，下侧的冷风折流板18外端固设在进风室17的室壁上、里端与燃烧室12侧壁之间设有间隙；进风室室壁为进风室17处的炉体壁，当然，本实用新型不拘泥于上述形式，冷风折流板18可根据需要设置数个。进风室17的室壁设有冷风进口11，所述冷风进口11位于下侧冷风折流板18的下侧。

所述温室24通过热风管9与换热室连通，热风管9一端管口与热风出口对接、另一端管口与通风口10对接，通风口10内设置可将热风吹入温室24内的第一风机23。当然，本实用新型不拘泥于上述形式，所述第一风机23还可设置在热风管9内。

所述温室24通过冷风管29与进风室17连通，并且冷风管29的其中一端管口与冷风进口对接，冷风管29另一端通过管道插入口伸入温室24内，冷风管29的伸入温室24内的端部管口与通风口10分别位于温室24内的纵向两侧，即通风口10位于温室24的右侧顶壁上，冷风管29的伸入温室24内的端部管口位于温室24左下侧，并且冷风管29内设置有可将温室24内空气吸入进风室的第二风机30，所述第二风机30位于冷风管29的伸入温室24内的端部管口内。当然，本实用新型不拘泥于上述形式，第二风机30还可设置在冷风进口内。

本实用新型所述的沼气发酵系统，在工作时，生物质燃料从进料口13放置在炉排14上，并在燃烧室12内燃烧，产生的烟气依次从换热管7、集烟室2和排烟口1排出，换热室6、温室24和进风室17依次连通并构成一个空气循环系统，所述热风炉的供风温度可达45℃-60℃之间，使温室24内的空气能被循环加热并且为快速加热，该沼气发酵系统适合于在环境寒冷条件下使用，并可提高沼气产量，当然，本实用新型也可结合其他供热设备共同为温室24或者沼气池28加温。

Claims (4)

1.沼气发酵系统，其特征在于：包括温室、位于温室外的热风炉和设置于温室内的沼气池，热风炉包括炉体，炉体从上至下依次设有排烟口、集烟室、换热室和燃烧室，排烟口与集烟室连通，燃烧室内设有炉排，炉体对应炉排设有进料口，炉体对应燃烧室设有出灰口，炉排下侧的燃烧室内设有可从出灰口中取出的拉灰车，拉灰车上设有接灰盒，拉灰车的一端固设有可封堵出灰口的挡板，挡板面向炉体外的外板面上设有拉手；换热室的室壁上设有热风出口，换热室内设有换热管，换热管的底管口与燃烧室连通、顶管口与集烟室连通，换热室内设有热风折流板；炉体还设有进风室，进风室环绕设置于燃烧室室壁的外围，进风室内设有冷风折流板，进风室与换热室连通，进风室设有冷风进口；所述温室通过热风管与换热室连通，温室设有通风口，热风管一端管口与热风出口对接、另一端管口与通风口对接，温室通过冷风管与进风室连通，并且冷风管的其中一端管口与冷风进口对接，所述热风管内或者通风口内设置可将热风吹入温室内的第一风机，冷风管内或者冷风进口内设置有可将温室内空气吸入进风室的第二风机。

2.如权利要求1所述的沼气发酵系统，其特征在于：热风出口位于换热室上部。

3.如权利要求1所述的沼气发酵系统，其特征在于：冷风管另一端伸入温室内，冷风管的伸入温室内的端部管口与通风口分别位于温室内的纵向两侧。

4.如权利要求1所述的沼气发酵系统，其特征在于：所述温室设有换气口，换气口上设有开关门。