CN204339198U - 一种点固焊辅助翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点固焊辅助翻转装置,包括支撑架、主传动体、副传动体以及卡紧具,所述的主传动体包括主箱体、设置在主箱体内部套装主动齿轮的主动轴、套装有从动齿轮的从动轴,主动轴的输入端与动力源相连,从动轴的输出端设置有主连接套;副传动体包括副箱体和转轴,转轴的伸出端设置有副连接套,主连接套、副连接套间设置有卡紧具,卡紧具横向两侧相对设置有垂直式快速夹钳,纵向设置有推拉式快速夹钳和顶块。本实用新型通过卡紧具上实现对日字形工件的夹紧,能够依次将待焊接件点固焊到日字形工件各个表面,减小了劳动强度,降低了误差,避免了在翻转过程中对已焊接件的损伤,提高了整体的焊接精度。
Description
技术领域
本实用新型属于辅助夹具领域,具体涉及一种点固焊辅助翻转装置。
背景技术
焊接技术属于机加工的特殊工艺,这种工艺除了对操作人员的专业技能有特殊要求外,专用辅助定位工装也将对焊接效果产生至关重要的作用。
在工业生产中常常需要在对呈日字型工件表面点固焊多个零件,零件分布在日字型工件的多个表面上,人工翻转工件劳动强度大、误差高,而且在翻转的过程中往往会对已焊接零件造成损伤,各表面焊接零件整体精度差。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种点固焊辅助翻转装置。
本实用新型的技术方案是:一种点固焊辅助翻转装置,包括支撑架、设置在支撑架两侧的主传动体、副传动体,以及主传动体、副传动体之间的卡紧具,所述的主传动体包括主箱体、设置在主箱体内部套装主动齿轮的主动轴、套装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮的从动轴,主动轴的输入端通过键槽与动力源相连,从动轴的输出端设置有主连接套;副传动体包括副箱体、设置在副箱体内部的转轴,转轴的伸出端设置有副连接套,主连接套、副连接套间设置有卡紧具,卡紧具横向两侧相对设置有垂直式快速夹钳,纵向设置有推拉式快速夹钳和顶块。
所述的动力源为摇臂或伺服电机。
所述的从动轴和转轴同轴。
本实用新型通过卡紧具上的推拉式快速夹钳、垂直式快速夹钳实现对呈日字形工件的夹紧,通过主传动体、副传动体实现日字形工件的旋转,能够依次将待焊接件点固焊到日字形工件各个表面,减小了劳动强度,降低了误差,避免了在翻转过程中对已焊接件的损伤,提高了整体的焊接精度。
附图说明
图1 是本实用新型的主视图;
图2 是本实用新型的左视图;
图3 是本实用新型中主传动体内部结构示意图;
图4 是本实用新型中副传动体内部结构示意图;
图5 是本实用新型中卡紧具结构示意图;
图6 是本实用新型中装夹工件后第一工位的主视图;
图7 是本实用新型中装夹工件后第一工位的俯视图;
图8 是本实用新型中装夹工件后第二工位的主视图;
图9 是本实用新型中装夹工件后第三工位的主视图;
图10 是本实用新型中装夹工件后第四工位的主视图。
其中:
1 主传动体 2 动力源
3 卡紧具 4 副传动体
5 支撑架 6 主箱体
7 从动轴 8 键槽
9 主动轴 10 从动齿轮
11 主连接套 12 副箱体
13 转轴 14 顶块
15 推拉式快速夹钳 16 垂直式快速夹钳
17 日字形工件 18 副连接套
19 主动齿轮。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1~5所示,一种点固焊辅助翻转装置,包括支撑架5、设置在支撑架5两侧的主传动体1、副传动体4,以及主传动体1、副传动体4之间的卡紧具3,所述的主传动体1包括主箱体1、设置在主箱体1内部套装主动齿轮19的主动轴9、套装有与主动齿轮19相啮合的从动齿轮10的从动轴7,主动轴9的输入端通过键槽8与动力源2相连,从动轴7的输出端设置有主连接套11;副传动体4包括副箱体12、设置在副箱体12内部的转轴13,转轴13的伸出端设置有副连接套18,主连接套11、副连接套18间设置有卡紧具3,卡紧具3横向两侧相对设置有垂直式快速夹钳16,纵向设置有推拉式快速夹钳15和顶块14。
所述的动力源2为摇臂或伺服电机。
所述的从动轴7和转轴13同轴。
如图6~10所示,本实用新型的使用方法:
将日字形工件17的上下两横杆通过垂直式快速夹钳16夹紧,顶块14顶住日字形工件17一侧侧杆的内壁,推拉式快速夹钳15将另一侧杆夹紧,从而使日字形工件17被牢固的装夹在卡紧具3上,日字形工件17装夹完成后,完成侧杆上表面零件的点固焊,通过动力源2驱动卡紧具3转动,卡紧具3带动日字形工件17,分别使顶块14一侧的侧杆外壁向上(如图8),侧杆的下表面向上(如图9),推拉式快速夹钳15一侧的侧杆外壁向上(如图10),分别完成各个表面零件的点固焊。
本实用新型通过卡紧具上的推拉式快速夹钳、垂直式快速夹钳实现对呈日字形工件的夹紧,通过主传动体、副传动体实现日字形工件的旋转,能够依次将待焊接件点固焊到日字形工件各个表面,减小了劳动强度,降低了误差,避免了在翻转过程中对已焊接件的损伤,提高了整体的焊接精度。
Claims (3)
1.一种点固焊辅助翻转装置,包括支撑架(5)、设置在支撑架(5)两侧的主传动体(1)、副传动体(4),以及主传动体(1)、副传动体(4)之间的卡紧具(3),其特征在于:所述的主传动体(1)包括主箱体(1)、设置在主箱体(1)内部套装主动齿轮(19)的主动轴(9)、套装有与主动齿轮(19)相啮合的从动齿轮(10)的从动轴(7),主动轴(9)的输入端通过键槽(8)与动力源(2)相连,从动轴(7)的输出端设置有主连接套(11);副传动体(4)包括副箱体(12)、设置在副箱体(12)内部的转轴(13),转轴(13)的伸出端设置有副连接套(18),主连接套(11)、副连接套(18)间设置有卡紧具(3),卡紧具(3)横向两侧相对设置有垂直式快速夹钳(16),纵向设置有推拉式快速夹钳(15)和顶块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种点固焊辅助翻转装置,其特征在于:所述的动力源(2)为摇臂或伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种点固焊辅助翻转装置,其特征在于:所述的从动轴(7)和转轴(13)同轴。
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CN201420728059.8U CN204339198U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种点固焊辅助翻转装置 |
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CN201420728059.8U CN204339198U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种点固焊辅助翻转装置 |
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Family
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Family Applications (1)
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CN201420728059.8U Active CN204339198U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种点固焊辅助翻转装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104400301A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 中核(天津)科技发展有限公司 | 点固焊辅助翻转装置 |
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2014
- 2014-11-28 CN CN201420728059.8U patent/CN204339198U/zh active Active
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CN104400301A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 中核(天津)科技发展有限公司 | 点固焊辅助翻转装置 |
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