CN204338844U - 翻转式钢水包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻转式钢水包,包括龙门架、位于龙门架内并与其铰接的浇注包和驱动浇注包绕其与龙门架的铰接点倾翻的倾翻机构,所述浇注包底部开有漏液口,对应所述漏液口设有启闭装置,所述启闭装置包括可沿漏液孔轴向升降以对其开闭的塞杆件、驱动塞杆件升降的升降机构和安装在浇注包上对塞杆件起导向作用的导向套。塞杆件在升级机构的驱动下可沿漏液口的轴向升降以对其实现开闭,这样位于浇注包底部的钢水通过漏液口充分流出,无需将浇注包大角度的倾翻摆动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢水包,特别涉及一种翻转式钢水包。
背景技术
钢水包用于铸造、连铸、炼钢厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。钢水包分为翻转倾倒式和滑动水口式,其中翻转式操作简单,适合对流量精度要求不高的场合,通过将浇注包旋转倾翻将其内部的钢水倒出,存在的问题时,要将靠近浇注包底部的钢水倒出,需要将浇注包大角度的倾翻,这样控制就需要对浇注包施加大的转矩,费时费力,同时大的倾角会导致钢水的大流量流出,有一定的生产危险性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种翻转式钢水包,浇注包无需大倾角倾翻就可以将靠近底部的钢水倒出。
本实用新型的翻转式钢水包,包括龙门架、位于龙门架内并与其铰接的浇注包和驱动浇注包绕其与龙门架的铰接点倾翻的倾翻机构,所述浇注包底部开有漏液口,对应所述漏液口设有启闭装置,所述启闭装置包括可沿漏液孔轴向升降以对其开闭的塞杆件、驱动塞杆件升降的升降机构和安装在浇注包上对塞杆件起导向作用的导向套。
进一步,所述塞杆件包括位于浇注包内与漏液口同轴的第一竖杆、位于浇注包外的第二竖杆和位于浇注包上部用于连接第一竖杆及第二竖杆的横杆,所述第一竖杆可将漏液口开闭,所述导向套位于第二竖杆周向,所述升降机构作用在第二竖杆上。
进一步,所述升降机构包括与浇注包铰接的曲柄和两端分别与曲柄及第二竖杆铰接的连杆。
进一步,所述第二竖杆上对应导向套的下方设有凸缘,所述导向套与凸缘间设有压缩弹簧。
进一步,所述漏液口由上部半球形孔和下部柱形孔组成,所述第一竖杆下部设有与半球形孔相对应的半球形凸起。
进一步,所述倾翻机构包括安装在龙门架上的蜗轮蜗杆减速器,所述减速器的输入轴端部连接有转动手柄,所述减速器的输出轴驱动浇注包。
本实用新型的有益效果:本实用新型的翻转式钢水包,包括龙门架、位于龙门架内并与其铰接的浇注包和驱动浇注包绕其与龙门架的铰接点倾翻的倾翻机构,所述浇注包底部开有漏液口,对应所述漏液口设有启闭装置,所述启闭装置包括可沿漏液孔轴向升降以对其开闭的塞杆件、驱动塞杆件升降的升降机构和安装在浇注包上对塞杆件起导向作用的导向套。塞杆件在升级机构的驱动下可沿漏液口的轴向升降以对其实现开闭,这样位于浇注包底部的钢水通过漏液口充分流出,无需将浇注包大角度的倾翻摆动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:本实施例的翻转式钢水包,将装载有钢水的浇注包2设置在龙门架1的门型框架内,浇注包2两侧固定有转轴21,转轴21与龙门架1通过滚动轴承转动配合以实现浇注包2与龙门架1的铰接,浇注包2由倾翻机构3驱动实现其绕转轴21即浇注包与龙门架的铰接点倾翻以将钢水倒出至所需位置。由于依靠浇注包2倾翻浇注钢水会存在浇注包靠近底部钢水不易倾倒的问题,为了能够充分使钢水流出浇注包2,在所述浇注包2底部开有漏液口20,对应所述漏液口20设置有可将其开闭的启闭装置,所述启闭装置包括塞杆件40、驱动塞杆件40升降的升降机构41和安装在浇注包2上对塞杆件40起导向作用的导向套42,塞杆件40在升级机构41的驱动下可沿漏液口20的轴向升降以对其实现开闭,这样位于浇注包2底部的钢水通过漏液口20充分流出,无需将浇注包2大角度的倾翻摆动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述塞杆件40包括位于浇注包2内与漏液口20同轴的第一竖杆401、位于浇注包外的第二竖杆402和位于浇注包2上部用于连接第一竖杆401及第二竖杆402的横杆403,所述第一竖杆可将漏液口开闭,所述导向套42位于第二竖杆402周向,所述升降机构作用在第二竖杆402上。由于第二竖杆402位于浇注包2外部,相比直接驱动第一竖杆401上,升降机构驱动位于浇注包2周向外部,不易受浇注包2内的钢水热辐射影响,便于其安装和维护。
上述方案中的升降机构可以是气缸或其他电动升降机。为了简便控制,所述升降机构41包括与浇注包铰接的曲柄411和两端分别与曲柄411及第二竖杆402铰接的连杆412,升降机构41与塞杆件40中的第二竖杆402形成曲柄滑块机构,导向套42及浇注包2相当于曲柄滑块机构中的机架,转动曲柄411可以驱动第二竖杆402沿导向套上下移动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二竖杆402上对应导向套42的下方设有凸缘404,所述导向套42与凸缘404间设有压缩弹簧43,使第二竖杆402及第一竖杆401以一定压力压向漏液口20,以保证在不浇注时漏液口20的钢水密封性。
作为上述技术方案的进一步改进,所述漏液口20由上部半球形孔201和下部柱形孔202组成,所述第一竖杆401下部设有与半球形孔201相对应的半球形凸起405,可以进一步保证漏液口20的密封性。
上述方案中的倾翻机构可以采用电动也可以采用手动,特别对于载重小于5吨的浇注包来说采用手动方式更为方便。为此,倾翻机构3包括安装在龙门架1上的蜗轮蜗杆减速器30,所述减速器的输入轴301端部连接有转动手柄31,所述减速器30的输出轴302驱动浇注包2上一个转轴21。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种翻转式钢水包,包括龙门架(1)、位于龙门架内并与其铰接的浇注包(2)和驱动浇注包(2)绕其与龙门架(1)的铰接点倾翻的倾翻机构(3),其特征在于:所述浇注包(2)底部开有漏液口(20),对应所述漏液口设有启闭装置,所述启闭装置包括可沿漏液孔轴向升降以对其开闭的塞杆件(40)、驱动塞杆件(40)升降的升降机构(41)和安装在浇注包(2)上对塞杆件(40)起导向作用的导向套(42)。
2.根据权利要求1所述的翻转式钢水包,其特征在于:所述塞杆件(40)包括位于浇注包(2)内与漏液口(20)同轴的第一竖杆(401)、位于浇注包外的第二竖杆(402)和位于浇注包(2)上部用于连接第一竖杆(401)及第二竖杆(402)的横杆(403),所述第一竖杆可将漏液口开闭,所述导向套(42)位于第二竖杆(402)周向,所述升降机构作用在第二竖杆上。
3.根据权利要求2所述的翻转式钢水包,其特征在于:所述升降机构(41)包括与浇注包铰接的曲柄(411)和两端分别与曲柄(411)及第二竖杆(402)铰接的连杆(412)。
4.根据权利要求3所述的翻转式钢水包,其特征在于:所述第二竖杆(402)上对应导向套(42)的下方设有凸缘(404),所述导向套(42)与凸缘(404)间设有压缩弹簧(43)。
5.根据权利要求4所述的翻转式钢水包,其特征在于:所述漏液口(20)由上部半球形孔(201)和下部柱形孔(202)组成,所述第一竖杆(401)下部设有与半球形孔(201)相对应的半球形凸起(405)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的翻转式钢水包,其特征在于:所述倾翻机构(3)包括安装在龙门架(1)上的蜗轮蜗杆减速器(30),所述减速器的输入轴(301)端部连接有转动手柄(31),所述减速器(30)的输出轴(302)驱动浇注包(2)。
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CN106825534A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-06-13 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构 |
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