CN106825534A - 能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构 - Google Patents

能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构 Download PDF

Info

Publication number
CN106825534A
CN106825534A CN201611236078.9A CN201611236078A CN106825534A CN 106825534 A CN106825534 A CN 106825534A CN 201611236078 A CN201611236078 A CN 201611236078A CN 106825534 A CN106825534 A CN 106825534A
Authority
CN
China
Prior art keywords
curved bar
casting
casting ladle
upset
sprue gate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611236078.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106825534B (zh
Inventor
陈彬斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd filed Critical Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority to CN201611236078.9A priority Critical patent/CN106825534B/zh
Publication of CN106825534A publication Critical patent/CN106825534A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106825534B publication Critical patent/CN106825534B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/04—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like tiltable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本发明公开了一种能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构，在横截面投影上，浇包的浇口位置为A，曲杆I与支撑结构的连接位置分别为C、B，曲杆I与曲杆II的连接位置分别为D、F及E、G，曲杆II与浇包的连接位置分别为H、I；按A‑H‑I、B‑E‑G、C‑D‑F、H‑E‑D、I‑G‑F组成5条折线，上述所有折线的尺寸完全相同。本发明改进了用于连接浇包与支撑结构的曲杆机构，通过油缸翻转浇包时，该曲杆机构能使浇包浇注过程中一直保持浇注口位置不变，易于整个浇注过程中对于浇注料的控制；而且能节省翻转空间，使翻转浇注机构更加紧凑高效。

Description

能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构
技术领域
本发明涉及铝电解技术领域，尤其是一种能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构。
背景技术
目前，翻转浇注装置广泛应用于碳素、铸造等行业当中，传统的翻转装置需要较大的翻转空间，同时在翻转过程中，随着浇口位置的变化，使得浇注料的控制变得更加困难。
发明内容
本发明的目的是：提供一种能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构，它能使浇包在翻转的过程中保持浇口位置不变，利于浇注料的控制，并且节约了翻转装置的操作空间，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构，包括浇包，在浇包固定在支撑结构上，在浇包的后端与支撑结构之间连接有对称的两组曲杆I及曲杆II，浇包的背部与油缸连接；油缸固定在油缸支座上；在横截面投影上，浇包的浇口位置为A，曲杆I与支撑结构的连接位置分别为C、B，曲杆I与曲杆II的连接位置分别为D、F及E、G，曲杆II与浇包的连接位置分别为H、I；按A-H-I、B-E-G、C-D-F、H-E-D、I-G-F组成5条折线，上述所有折线的尺寸完全相同。
支撑结构的底部设有车轮。整体机构通过油缸推动车轮实现水平位移，如果不需要水平位移，可以去掉车轮及相应的支撑结构。
与现有技术相比较，采用上述技术方案，本发明改进了用于连接浇包与支撑结构的曲杆机构，通过油缸翻转浇包时，该曲杆机构能使浇包浇注过程中一直保持浇注口位置不变，易于整个浇注过程中对于浇注料的控制；而且能节省翻转空间，使翻转浇注机构更加紧凑高效。本发明简单易行，使用效果理想。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明的轴测图。
具体实施方式
本发明的实施例：能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构，包括浇包1，在浇包1固定在支撑结构2上，在浇包1的后端与支撑结构2之间连接有对称的两组曲杆I3及曲杆II5，浇包1的背部与油缸6连接；油缸6固定在油缸支座7上；在横截面投影上，浇包1的浇口位置为A，曲杆I3与支撑结构2的连接位置分别为C、B，曲杆I3与曲杆II5的连接位置分别为D、F及E、G，曲杆II5与浇包1的连接位置分别为H、I；按A-H-I、B-E-G、C-D-F、H-E-D、I-G-F组成5条折线，上述所有折线的尺寸完全相同；支撑结构2的底部设有车轮8。

Claims (2)

1.一种能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构，包括浇包(1)，其特征在于：在浇包(1)固定在支撑结构(2)上，在浇包(1)的后端与支撑结构(2)之间连接有对称的两组曲杆I(3)及曲杆II(5)，浇包(1)的背部与油缸(6)连接；油缸(6)固定在油缸支座(7)上；在横截面投影上，浇包(1)的浇口位置为A，曲杆I(3)与支撑结构(2)的连接位置分别为C、B，曲杆I(3)与曲杆II(5)的连接位置分别为D、F及E、G，曲杆II(5)与浇包(1)的连接位置分别为H、I；按A-H-I、B-E-G、C-D-F、H-E-D、I-G-F组成5条折线，上述所有折线的尺寸完全相同。
2.根据权利要求1所述的能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构，其特征在于：支撑结构(2)的底部设有车轮(8)。
CN201611236078.9A 2016-12-28 2016-12-28 能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构 Active CN106825534B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611236078.9A CN106825534B (zh) 2016-12-28 2016-12-28 能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611236078.9A CN106825534B (zh) 2016-12-28 2016-12-28 能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106825534A true CN106825534A (zh) 2017-06-13
CN106825534B CN106825534B (zh) 2019-01-11

Family

ID=59112613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611236078.9A Active CN106825534B (zh) 2016-12-28 2016-12-28 能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106825534B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113084142A (zh) * 2021-03-31 2021-07-09 河南中孚技术中心有限公司 中频炉合金锭多点浇铸设备及施工方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4289259A (en) * 1979-11-23 1981-09-15 Brien John W O Automatic ladler
JPS5956953A (ja) * 1982-09-28 1984-04-02 Nippon Kokan Kk <Nkk> 連続鋳造機用タンデイツシユ内に残存する溶鋼およびスラグの排出方法
JP2000015430A (ja) * 1998-07-02 2000-01-18 Sintokogio Ltd ターンテーブル式鋳造設備における傾動注湯装置
CN2579566Y (zh) * 2002-11-08 2003-10-15 刘联群 大行程升降式钢包回转台
CN103817317A (zh) * 2014-03-06 2014-05-28 中机中联工程有限公司 铁水包翻转倾倒机
CN204338844U (zh) * 2014-11-18 2015-05-20 重庆鑫泉机械有限公司 翻转式钢水包
CN104858410A (zh) * 2015-07-05 2015-08-26 江苏海事职业技术学院 一种高效液压翻包机
CN206316371U (zh) * 2016-12-28 2017-07-11 贵阳铝镁设计研究院有限公司 能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4289259A (en) * 1979-11-23 1981-09-15 Brien John W O Automatic ladler
JPS5956953A (ja) * 1982-09-28 1984-04-02 Nippon Kokan Kk <Nkk> 連続鋳造機用タンデイツシユ内に残存する溶鋼およびスラグの排出方法
JP2000015430A (ja) * 1998-07-02 2000-01-18 Sintokogio Ltd ターンテーブル式鋳造設備における傾動注湯装置
CN2579566Y (zh) * 2002-11-08 2003-10-15 刘联群 大行程升降式钢包回转台
CN103817317A (zh) * 2014-03-06 2014-05-28 中机中联工程有限公司 铁水包翻转倾倒机
CN204338844U (zh) * 2014-11-18 2015-05-20 重庆鑫泉机械有限公司 翻转式钢水包
CN104858410A (zh) * 2015-07-05 2015-08-26 江苏海事职业技术学院 一种高效液压翻包机
CN206316371U (zh) * 2016-12-28 2017-07-11 贵阳铝镁设计研究院有限公司 能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113084142A (zh) * 2021-03-31 2021-07-09 河南中孚技术中心有限公司 中频炉合金锭多点浇铸设备及施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106825534B (zh) 2019-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107855999A (zh) 一种零部件加工翻转装置
CN106825534A (zh) 能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构
CN206316371U (zh) 能保持浇注口位置不变的翻转浇注机构
CN204036783U (zh) 一种结构简化的定模板
CN204194763U (zh) 一种压铸模具设计的浇注系统
CN206860600U (zh) 一种卡箍
CN203274532U (zh) 熔化炉渣耙
CN207746790U (zh) 连续托起翻转装置
CN103736982A (zh) 一种新型夹具装置
CN104139299A (zh) 桥臂翻转机的刹停系统
CN201183359Y (zh) 商标机烘干装置
CN209684367U (zh) 自重固定轮胎架
CN202894248U (zh) 用于扁锭铸造机的固定式引锭头规格调整板
CN203317857U (zh) 一种卷筒纸给纸设备
CN206083776U (zh) 一种提高减震器套筒铸造合格率的模具
CN204144476U (zh) 一种用于卧式h型钢焊接之四杆机构地线接触装置
CN204018643U (zh) 一种球墨铸铁支架的铸造浇注系统
CN207239114U (zh) 一种防断裂的渣包结构
CN206655878U (zh) 一种钢架搭建专用的连接结构
CN205217991U (zh) 一种用于压铸汽车张紧轮支架的模具
CN207735823U (zh) 用于三轮车大架自动化焊接的矩形管定位装置
CN207736931U (zh) 一种丝网印刷机用翻杆
CN202934914U (zh) 一种升降行位装置
CN207447280U (zh) 一种浇道烘烤转运小车
CN202934903U (zh) 一种丝网印刷机用摇臂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant