CN204036783U - 一种结构简化的定模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑成型机锁模机构中的一种结构简化的定模板，通过简化定模板内部结构和改变定模板码模面的结构，不仅提高了定模板刚性，还降低了定模板的变形；四个拉杆孔角位的面比码模面更低，不仅可以有效减小四个拉杆孔角位处的变形量，还可以有效减少定模板码模面上的应力集中，一定程度上延长了定模板的使用寿命。本实用新型的优点在于不改变模板尺寸的同时，也不增加模板重量，据测算，该结构的定模板比相同尺寸的定模板重量减轻5％～10％左右，模板刚性提高5％左右，整体结构更为简便，铸造也更为方便，而且对于定模板所受锁模力的影响而导致的变形量也相应减小，具有较好的使用和推广价值。

Description

一种结构简化的定模板

所属技术领域

本实用新型涉及注塑成型机锁模机构中的一种结构简化的定模板。

背景技术

目前，传统注塑成型机的定模板大多采用空心箱式结构，当合模时，锁模力通过拉杆螺母加载到定模板上，然后通过定模板将锁模力施加给模具。此时，定模板将产生弯曲变形，而变形最大的部位发生在定模板的四个角位，即四个拉杆孔位处。定模板变形大容易导致注塑制品的飞边，通常的解决办法是加强定模板的刚性来降低变形量，而加强定模板的刚性往往是通过增加模板厚度来实现的，这在一定程度上增加了模板的制造成本，而且降低变形量的效果也还是不太理想。

发明内容

本实用新型所的发明目的是在不改变定模板尺寸和不增加定模板重量的前提下，通过简化定模板内部结构和改变定模板码模面的结构，不仅提高了定模板刚性，还降低了定模板的变形，使得模具的受力更均匀，制品精度也大大提高。

本实用新型的发明目的主要是通过下述技术方案得以实现的：在所述的定模板中主要由一块方形的模板前筋板、一块四边弧形的模板后筋板、一个中空的圆锥体、四块方形的中筋板、四块台形的侧筋板、四个方形且中空的拉杆导向座和两个台形的固定底座组成。其特征是：方形的模板前筋板和四边弧形的模板后筋板前后平行且间隔分布，四个角分别与四个方形且中空的拉杆导向座连接，中空的圆锥体位于模板中心，四块方形的中筋板通过对角线分布将模板中空区域分成了四个大隔断腔，而四块台形侧筋板又分别将每个大隔断腔分成两个小隔断腔，两个台形的固定底座与定模板下侧的两个拉杆导向座连接，并左右分布，用于支撑和固定定模板。经过受力分析，该种结构布局的定模板较传统结构且尺寸参数相同的定模板在施加相同压力的情况下，模板的变形量少5％左右。这在一定程度上说明了模板的强度和刚性得到了加强。

所述的定模板中，其特征是：四个拉杆导向座前端的拉杆孔角位面比模板前筋板的面(俗称码模面)略低。这样不仅可以有效减小四个拉杆孔角位处的变形量，还可以有效减少定模板码模面上的应力集中，一定程度上延长了定模板的使用寿命。

本实用新型的优点在于不改变模板尺寸的同时，也不增加模板重量，据测算，该结构的定模板比相同尺寸的定模板重量减轻5％～10％左右，模板刚性提高5％左右，整体结构更为简便，铸造也更为方便，而且对于定模板所受锁模力的影响而导致的变形也相应减少，具有较好的使用和推广价值。

附图说明

图1是这种结构简化的定模板立体图。

图中标记为：1.方形的模板前筋板；2.四边弧形的模板后筋板；3.中空的圆锥体；4.方形的中筋板；5.台形的侧筋板；6.方形且中空的拉杆导向座；7.台形的固定底座；

图2是这种结构简化的定模板主视图。

图中标记为：1.方形的模板前筋板；2.四边弧形的模板后筋板；3.中空的圆锥体；5.台形的侧筋板；6.方形且中空的拉杆导向座；7.台形的固定底座；

图3是图2中沿“A-A”线的剖视结构示意图。

图中标记为：1.方形的模板前筋板；2.四边弧形的模板后筋板；3.中空的圆锥体；5.台形的侧筋板；6.方形且中空的拉杆导向座；7.台形的固定底座；

图4是图3中沿“B-B”线的剖视结构示意图。

图中标记为：1.方形的模板前筋板；3.中空的圆锥体；4.方形的中筋板；5.台形的侧筋板；6.方形且中空的拉杆导向座；7.台形的固定底座；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照图1和图4，一种结构简化的定模板，主要包括一块方形的模板前筋板(1)、一块四边弧形的模板后筋板(2)、一个中空的圆锥体(3)、四块方形的中筋板(4)、四块台形的侧筋板(5)、四个方形且中空的拉杆导向座(6)和两个台形的固定底座(7)。其特征是：方形的模板前筋板(1)和四边弧形的模板后筋板(2)前后平行且间隔分布，四个角分别与四个方形且中空的拉杆导向座(6)连接，中空的圆锥体(3)位于模板中心，四块方形的中筋板(4)通过对角线分布将模板中空区域分成了四个大隔断腔，而四块台形侧筋板(5)又分别将每个大隔断腔分成两个小隔断腔，两个台形的固定底座(7)与定模板下侧的两个拉杆导向座(6)连接，并左右分布，用于支撑和固定定模板。该结构的定模板更改了一贯以来所使用的箱体式设计结构，不仅结构布局更为简便，而且在不改变模板尺寸的前提下，定模板的重量也有所减轻，同时，该结构的定模板刚性也有所提高，较箱体式结构设计的定模板，可以承受更大一些的锁模力。

参照图2和图3，所述的一种结构简化的定模板中，四个拉杆导向座(6)前端的拉杆孔角位面比模板前筋板(1)的面(俗称码模面)略低，该种设计的好处在于不仅可以有效减小四个拉杆孔角位处的变形量，还可以有效减少定模板码模面上的应力集中。因为定模板在受锁模力作用时远离定模板码模面中心的区域变形量较大，即拉杆孔角位处的变形量较码模面其它区域的变形量都大，拉杆孔角位的面比码模面略低，可以有效减少拉杆孔角位处的变形量，同时码模面上的应力集中也可以相应减小，一定程度上延长了定模板的使用寿命。

Claims (2)

1.一种结构简化的定模板，主要由一块方形的模板前筋板、一块四边弧形的模板后筋板、一个中空的圆锥体、四块方形的中筋板、四块台形的侧筋板、四个方形且中空的拉杆导向座和两个台形的固定底座组成，其特征是：方形的模板前筋板和四边弧形的模板后筋板前后平行且间隔分布，四个角分别与四个方形且中空的拉杆导向座连接，中空的圆锥体位于模板中心，四块方形的中筋板通过对角线分布将模板中空区域分成了四个大隔断腔，而四块台形侧筋板又分别将每个大隔断腔分成两个小隔断腔，两个台形的固定底座与定模板下侧的两个拉杆导向座连接，并左右分布，用于支撑和固定定模板。

2.如权利要求1所述的一种结构简化的定模板，其特征是：四个拉杆导向座前端的拉杆孔角位面比模板前筋板的面(俗称码模面)略低。