CN104626335B - 陶瓷成型的智能注浆翻浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种陶瓷成型的智能注浆翻浆机，所述翻浆装置包括翻转框架、翻转驱动机构、压紧座、模具拖板、模具拖板横移驱动机构和模具拖板升降驱动机构，所述翻转框架设于主框架上并藉由翻转驱动机构可在主框架上旋转，所述压紧座和模具拖板设置于翻转框架且分设于上、下两侧，所述模具拖板横移驱动机构与模具拖板连接带动模具拖板做伸出或缩回翻转框架的横向往复运动，所述模具拖板升降驱动机构与模具拖板连接带动模具拖板在翻转框架内升降往复运动。该种用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机可实现模具的自动翻转、倒浆，大大减轻工人的劳动强度、提高生产加工效率、注浆效果好，适合于小体积、大批量陶瓷制品的加工使用。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷成型机技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机。
背景技术
注浆工艺是一种普遍使用的陶瓷成型工艺，传统的注浆作业中容易出现以下问题：一是因人为失误造成质量差，浆液外泄；二是模具重量所造成的人力负荷较大，操作人员的劳动强度大；三是泥浆注入模具中时会产生相互的撞击，更容易造成泥浆中夹混杂空气，产生气泡。
为解决上述问题，申请公布号CN 102837354 A的发明专利申请公开了一种陶瓷酒瓶自动注浆成型设备的自动倒浆系统，其包括固定在模具托架一侧的转轴上的转轮，还包括位于链条下方的翻转机构，所述翻转机构包括固定于地面的底座和位于底座上方的翻转座，所述底座一端设置有具有向上的伸缩臂的气缸机构，另一端设置有竖杆，所述翻转座一端铰接在气缸机构的伸缩臂上端，翻转座另一端铰接在竖杆上端，所述翻转座上还固定设置有翻转电机，翻转电机输出轴上连接有翻转轮，所述翻转轮对应设置于模具托架的转轴的转轮下方，所述气缸机构的伸缩臂向上伸出时能够使得翻转轮与转轮接触并带动其旋转。
该种自动倒浆系统可实现模具的自动翻转、倒浆，但该种设备的模具通过链条带动，不但设备占地面积大，而且设备制备成本高、更适合于小体积、大批量、规格统一的陶瓷制品。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明提供一种用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，包括主框架、注浆装置、翻浆装置、接料装置，其特征在于：所述翻浆装置包括翻转框架、翻转驱动机构、压紧座、模具拖板、模具拖板横移驱动机构和模具拖板升降驱动机构，所述翻转框架设于主框架上并藉由翻转驱动机构可在主框架上旋转，所述压紧座和模具拖板设置于翻转框架且分设于上、下两侧，所述模具拖板横移驱动机构与模具拖板连接带动模具拖板做伸出或缩回翻转框架的横向往复运动，所述模具拖板升降驱动机构与模具拖板连接带动模具拖板在翻转框架内升降往复运动。
进一步的，翻转框架两侧分设有传动轴和被动轴，所述主框架上设有与传动轴和转动轴连接的高速旋转接头，所述翻转驱动机构为与传动轴连接的伺服电机。
进一步的，压紧座包括座体、倒浆管、压板和压缩弹簧，该倒浆管一端固定于压板上、另一端穿出座体，该压缩弹簧设置于压板与座体间。
进一步的，还包括用于调节压紧座在框架体内高度的压紧座调节机构。
进一步的，压紧座调节机构包括螺杆和手轮，该螺杆一端穿过模具拖板后设置于翻转框架上、另一端穿过座体后伸出翻转框架，该手轮与伸出翻转框架的螺杆连接。
进一步的，模具拖板上开有模具限位槽、模具限位槽中部设有模具定位块。
进一步的，模具拖板横移驱动机构包括设置于模具拖板底部的若干个脚轮、固定于模具拖板两侧与翻转框架侧壁滑动配合的铰链、安装于框架体内驱动模具拖板横向往复运动的驱动缸。
进一步的，注浆装置包括支架连接板、浆料管道、连接软管、注浆管、阀门组件和连接板升降机构，该浆料管道通过连接软管与注浆管连通，该阀门组件安装于支架连接板上并与注浆管连接以控制其通断，该支架连接板与连接板升降机构连接，连接板升降机构控制支架连接板在主框架内上、下升降。
进一步的，连接板升降机构包括垂直布置于主框架上的直线导轨、固定于支架连接板上并与直线导轨相适配的滑块。
进一步的，还包括控制系统，该控制系统与注浆装置、翻浆装置连接，用于控制注浆装置与翻浆装置配合动作。
本发明提供的用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，可实现模具的自动翻转、倒浆，通过翻浆装置可减少工人的安装模具的时间，大大减轻工人的劳动强度、提高生产加工效率、注浆效果好，适合于小体积、大批量陶瓷制品的加工使用。
附图说明
图1为用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机的结构示意图。
图2为用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机注浆装置的结构示意图。
图3为用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机翻浆装置的结构示意图。
图4为用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机拖板的结构示意图。
图5为用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机压紧座的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1至图5所示，用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，包括主框架1、注浆装置2、翻浆装置3、接料装置4和控制系统5；
注浆装置2包括支架连接板21、浆料管道22、连接软管23、注浆管24、阀门组件25和连接板升降机构26，该浆料管道22通过连接软管23与注浆管24连通，该阀门组件25为安装于支架连接板21上的气动球阀、并与注浆管24连接以控制其通断，该连接板升降机构26包括垂直布置于主框架1上的直线导轨261、固定于支架连接板21上并与直线导轨261相适配的滑块，连接板升降机构26控制支架连接板21主框架内上、下升降。
翻浆装置3包括翻转框架31、翻转驱动机构32、压紧座33、模具拖板34、模具拖板横移驱动机构35和模具拖板升降驱动机构36；
翻转框31通过传动轴311和被动轴312架设于主框架1上；
翻转驱动机构32为与传动轴311连接的伺服电机，藉由翻转驱动机构32带动翻转框31在主框架上180°旋转；
压紧座33设置于翻转框31内，包括座体331、倒浆管332、压板333、压缩弹簧334和压紧座调节机构，该倒浆管332一端固定于压板333上、另一端穿出座体331，该压缩弹簧334设置于压板333与座体331间，压紧座调节机构由螺杆335和手轮336组成，该螺杆335一端穿过模具拖板34后设置于翻转框架31上、另一端穿过座体331后伸出翻转框架31，该手轮336与伸出翻转框架31的螺杆335连接，通过转动手轮336可调节压紧座33与翻转框架31间的高度；
模具拖板34设置于翻转框31内的下侧，模具拖板34上开有模具限位槽341、模具限位槽341中部设有模具定位块342；
模具拖板横移驱动机构35与模具拖板34连接带动模具拖板34做伸出或缩回翻转框31的横向往复运动，模具拖板横移驱动机构35包括设置于模具拖板底部的若干个脚轮351、固定于模具拖板两侧与翻转框架侧壁滑动配合的铰链352、安装于框架体内驱动模具拖板横向往复运动的驱动缸353；
模具拖板升降驱动机构36为与模具拖板连接的汽缸，汽缸动作带动模具拖板34在翻转框架31内升降往复运动。
接料装置4包括接料槽41；
控制系统，该控制系统与注浆装置的阀门组件25和连接板升降机构26、与翻浆装置的翻转驱动机构32、模具拖板横移驱动机构35和模具拖板升降驱动机构36连接，用于控制注浆装置2与翻浆装置配3合动作。
参照图1至图5所示，上述用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机的工作流程如下：
首先通过控制系统5控制模具拖板横移驱动机构35动作，驱动模具拖板34伸出翻转框31，工人以模具定位块342为中心将陶瓷模具100以放置于模具拖板34的模具限位槽341中；
注浆时，通过控制系统5控制模具拖板横移驱动机构35动作，驱动模具拖板34缩回翻转框31内，此时模具拖板升降驱动机构36动作带动模具拖板34在翻转框架31内上升至陶瓷模具100与压紧座33压紧，此时陶瓷模具100上的注模口与倒浆管332连通；接着控制系统5控制注浆装置2向下移动，注浆管24通过倒浆管332插入陶瓷模具100中完成注浆；
翻浆时，注浆装置2复位，控制系统5控制翻转驱动机构32带动翻转框31在主框架上180°旋转将陶瓷模具100中的浆料倒出至接料槽41中，静置一段时间后翻转驱动机构32带动翻转框31复位，横移驱动机构35动作驱动模具拖板34伸出翻转框31，完成翻浆动作；
在需要改变模具高度时，先通过手轮336调节压紧座33与翻转框架31间的高度可适应不同的模具。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，包括主框架、注浆装置、翻浆装置、接料装置，其特征在于：所述翻浆装置包括翻转框架、翻转驱动机构、压紧座、模具拖板、模具拖板横移驱动机构和模具拖板升降驱动机构，所述翻转框架设于主框架上并藉由翻转驱动机构可在主框架上旋转，所述压紧座和模具拖板设置于翻转框架且分设于上、下两侧，所述模具拖板横移驱动机构与模具拖板连接带动模具拖板做伸出或缩回翻转框架的横向往复运动，所述模具拖板升降驱动机构与模具拖板连接带动模具拖板在翻转框架内升降往复运动。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，其特征在于：所述翻转框架两侧分设有传动轴和被动轴，所述主框架上设有与传动轴和转动轴连接的高速旋转接头，所述翻转驱动机构为与传动轴连接的伺服电机。
3.根据权利要求1所述的用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，其特征在于：所述压紧座包括座体、倒浆管、压板和压缩弹簧，该倒浆管一端固定于压板上、另一端穿出座体，该压缩弹簧设置于压板与座体间。
4.根据权利要求1或3所述的用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，其特征在于：还包括用于调节压紧座在框架体内高度的压紧座调节机构。
5.根据权利要求4所述的用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，其特征在于：所述压紧座调节机构包括螺杆和手轮，该螺杆一端穿过模具拖板后设置于翻转框架上、另一端穿过座体后伸出翻转框架，该手轮与伸出翻转框架的螺杆连接。
6.根据权利要求1所述的用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，其特征在于：所述模具拖板上开有模具限位槽、模具限位槽中部设有模具定位块。
7.根据权利要求1或6所述的用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，其特征在于：所述模具拖板横移驱动机构包括设置于模具拖板底部的若干个脚轮、固定于模具拖板两侧与翻转框架侧壁滑动配合的铰链、安装于框架体内驱动模具拖板横向往复运动的驱动缸。
8.根据权利要求1所述的用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，其特征在于：所述注浆装置包括支架连接板、浆料管道、连接软管、注浆管、阀门组件和连接板升降机构，该浆料管道通过连接软管与注浆管连通，该阀门组件安装于支架连接板上并与注浆管连接以控制其通断，该支架连接板与连接板升降机构连接，连接板升降机构控制支架连接板在主框架内上、下升降。
9.根据权利要求8所述的用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，其特征在于：所述连接板升降机构包括垂直布置于主框架上的直线导轨、固定于支架连接板上并与直线导轨相适配的滑块。
10.根据权利要求1所述的用于陶瓷成型的智能注浆翻浆机，其特征在于：还包括控制系统，该控制系统与注浆装置、翻浆装置连接，用于控制注浆装置与翻浆装置配合动作。
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