CN204335717U - 巧克力保温缸 - Google Patents
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Abstract
一种巧克力保温缸，包括壳体，壳体内自上而下贯穿设置有用于搅拌液态巧克力的搅拌件，搅拌件包括旋转轴和搅拌叶片，搅拌叶片沿旋转轴的轴向方向螺旋上升，搅拌叶片内还设置有中空套管，且中空套管内通有高温流体，中空套管两端分别连接至旋转轴内，通过旋转轴凸设至壳体外，壳体下方还设置有用于驱动旋转轴转动的驱动电机。通过在保温缸内的搅拌件的搅拌叶片上设置中空套管，且内部通有60°至80°的水，通过水对搅拌叶片加热，使搅拌叶片带有较高的温度，从而使搅拌叶片对巧克力的搅拌效果更好，还能有效避免巧克力在搅拌叶片上凝固，使巧克力整体受热更均匀，更方便生产加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种巧克力保温缸。
背景技术
巧克力是可可脂和可可浆为只要原料制造而成的一种甜味食品。巧克力在常温下是固态，在将温度升高至30°左右时，固态的巧克力就会融化成液态。
巧克力的制作需要经过挑选、烘干、研磨、加热、搅拌、熟成、冷却、灌模，才能形成一方完美黑亮的巧克力。其原料的研磨之后需要对其进行保温加热，以便进入下一步制作工序。液态的巧克力在保温时，如果温度降低，巧克力又汇编成固态存在，这就给制作加工过程中带来一系列的问题。
中国专利201420373840.8，公开了“一种水浴恒温巧克力保温釜”，包括动力装置、进料口、恒温控制装置、电热装置、出水口、出料口、搅拌釜、搅拌叶片、注水口、保温壳体，其特征在于所述进料口设置在所述保温壳体的上部，所述出料口设置在所述保温壳体的下部，所述保温壳体内部设置所述搅拌釜，所述注水口、出水口及所述电热装置对所述搅拌釜进行水浴加热，所述动力装置带动所述搅拌叶片，所述恒温控制装置控制所述电热装置。
但是这种保温釜，仅通过电热装置，对保温壳体内的水进行加热，再通过水将热量传递至搅拌釜外壳上，无法对搅拌釜内部的液态巧克力起到保温作用，容易使液态的巧克力在搅拌叶片上凝固，从而影响搅拌效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种巧克力保温缸，通过在保温缸内部的搅拌叶片内加入加热装置，使液态巧克力在搅拌过程中，受到搅拌叶片的加热，使整体受热更均匀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种巧克力保温缸，包括壳体，壳体内自上而下贯穿设置有用于搅拌液态巧克力的搅拌件，搅拌件包括旋转轴和搅拌叶片，搅拌叶片沿旋转轴的轴向方向螺旋上升，搅拌叶片内还设置有中空套管，且中空套管内通有高温流体，中空套管两端分别连接至旋转轴内，通过旋转轴凸设至壳体外，壳体下方还设置有用于驱动旋转轴转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案，在壳体内的搅拌叶片上设置有中空套管，且在中空套管内通有高温流体，通过高温流体与中空套管之间的热交换，使高温流体上的温度传递至中空套管的管壁上，在传递至搅拌叶片上，使搅拌叶片的温度升高，在对液态巧克力的搅拌过程中，能使巧克力在于搅拌叶片接触的地方温度升高，避免在搅拌叶片上凝固，从而使整体自内部受热融化，流动性更强，搅拌、受热更均匀，方便巧克力的加工。
本实用新型进一步设置为，旋转轴与搅拌叶片一体设置，旋转轴与中空套管的连接处呈中空状，旋转轴两端均凸设至壳体外。
通过采用上述技术方案，中空套管的两端连接至旋转轴上，通过旋转轴连通至壳体外，通过凸设在外的旋转轴，能使高温流体通入搅拌叶片上的中空套管内，实现对中空套管的加热，从而使内部受热更均匀，同时，旋转轴凸设至壳体外，通过驱动电机驱动旋转轴转动，使搅拌叶片能在壳体内带对液态巧克力进行搅拌，使液态巧克力保持良好的流动性，从而使其受热更均匀，更方便生产加工。
本实用新型进一步设置为，轴下端连接有进水管，旋转轴上端连接有出水管。
通过采用上述技术方案，高温流体形旋转轴下端的进水管通入，由于搅拌叶片上的中空套管两端连通至旋转轴内，通过旋转轴与进水管、出水管连通，因此，高温流体自进水管进入后，通过中空套管后从出水管流出，在中空套管中，高温流体对中空套管进行加热，使中空套管和搅拌叶片温度升高，从而令搅拌叶片对液态巧克力的搅拌、加热效果更好。
本实用新型进一步设置为，旋转轴和壳体之间通过机械密封件连接。
通过采用上述技术方案，机械密封也称端面密封，有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体渗漏，在此处可确保进气段可转动穿设在罐体内的同时还可保持与罐体之间的密封性，同样的可保证出液段可转动穿设在罐体内的同时还可保持与罐体之间的密封性。
本实用新型进一步设置为，壳体包括内层和外层，内层与外层之间设置有供高温流体流通的夹层，外层表面还设置有隔热层。
通过采用上述技术方案，在壳体的夹层内通有高温流体，使得壳体的能保持较高的温度，从而达到对液态巧克力的加热保温效果，保证巧克力在保温缸内时，通过与缸体接触的部分受热，使液态的巧克力保持恒定的温度，且缸体外侧设置有隔热层，能避免高温的缸体在与人接触时，发生烫伤的事故。
本实用新型进一步设置为，壳体侧壁靠近顶部位置设置有与夹层连通的进水口，壳体下部设置有与夹层连通的出水口。
通过采用上述技术方案，夹层内通入高温液体，通过高温液体与壳体之间的热传递来实现保温作用，相比于直接使用电热加热器，不仅温度更方便调控，整体受热更均匀，还能时操作的安全性更高，减少事故发生。
本实用新型进一步设置为，进水口和进水管内均通有高温液态水，液态水温度为60°至80°。
通过采用上述技术方案，巧克力的融化温度为30°，而在温度60°左右时，巧克力能完全融化，流动性达到最佳，更有利于巧克力的生产加工，通过将水设置为热介质进行热交换，不仅温度调控更方便，还能通过利用水的流动性，使整体受热均匀，避免局部温度过高的现象，能更好的实现对巧克力的保温效果。
与现有技术相比，通过在保温缸内的搅拌件的搅拌叶片上设置中空套管，且内部通有60°至80°的水，通过水对搅拌叶片加热，使搅拌叶片带有较高的温度，从而使搅拌叶片对巧克力的搅拌效果更好，还能有效避免巧克力在搅拌叶片上凝固，使巧克力整体受热更均匀，更方便生产加工。
附图说明
图1为本实用新型巧克力保温缸剖面视图；
图2为图1中A部的局部放大图；
图3为搅拌叶片剖面视图。
附图标记：1、壳体；2、搅拌件；3、驱动电机；4、机械密封件；5、传动齿轮；11、进水口；12、出水口；13、进料口；14、出料口；15、内层；16、外层；17、夹层；18、隔热层；21、旋转轴；22、搅拌叶片；23、中空套管；24、进水管；25、出水管。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型巧克力保温缸实施例做进一步说明。
一种巧克力保温缸，包括壳体1，壳体1内自上而下贯穿设置有用于搅拌液态巧克力的搅拌件2，搅拌件2包括旋转轴21和搅拌叶片22，搅拌叶片22沿旋转轴21的轴向方向螺旋上升，搅拌叶片22与旋转轴21的圆周外表面固定连接，在旋转轴21转动过程中，能带动搅拌叶片22转动，实现对巧克力保温缸的搅拌。优选的，将搅拌叶片22沿着旋转轴21的轴向方向，按顺时针方向螺旋上升，同时，在搅拌过程中，旋转轴21按逆时针方向旋转，使旋转轴21在旋转过程中，通过搅拌叶片22，使液态的巧克力沿着旋转轴21向上升，在保温缸内部形成流动循环，由于液态巧克力比较粘稠，在生产加工过程中不能有气泡进入，因此将巧克力在旋转轴21的轴向方向上升，还能避免在搅拌过程中，能有效避免将气泡带入液态巧克力内。进一步的，搅拌叶片22内还设置有中空套管23，中空套管23的位置设置在搅拌叶片22的中部位置，沿着搅拌叶片22的螺旋与搅拌叶片22一同上升，是中空套管23能与搅拌叶片22一起与旋转轴21同时上升，同时在中空套管23内通有60°至80°的水。巧克力的融化温度为30°，而在温度60°左右时，巧克力能完全融化，流动性达到最佳，更有利于巧克力的生产加工，通过将水设置为热介质进行热交换，不仅温度调控更方便，还能通过利用水的流动性，使整体受热均匀，避免局部温度过高的现象，能更好的实现对巧克力的保温效果。同时，在壳体1的上方还设置有用于将巧克力倒入的进料口13，通过进料口13将巧克力加入保温缸内，在保温缸内，通过设置的搅拌件2以及搅拌件2上的中空套管23，使巧克力能保持融化状态。在壳体1的下方设置有出料口14，通过出料口14，将巧克力液体导出，方便后续的生产加工。
同时，中空套管23两端分别连接至旋转轴21内，通过旋转轴21凸设至壳体1外，旋转轴21与搅拌件2一体设置，旋转轴21与中空套管23的连接处呈中空状，旋转轴21两端均凸设至壳体1外，且在壳体1下方还设置有用于驱动旋转轴21转动的驱动电机3。中空套管23的两端连接至旋转轴21上，通过旋转轴21连通至壳体1外，通过凸设在外的旋转轴21，能使高温流体通入搅拌叶片22上的中空套管23内，实现对中空套管23的加热，从而使内部受热更均匀，同时，旋转轴21凸设至壳体1外，壳体1下方还设置有驱动电机3，通过设置在驱动电机3和凸设至壳体1外的旋转轴21上的传动齿轮5，使驱动电机3带动传动齿轮5转动，再驱动旋转轴21转动，使搅拌叶片22能在壳体1内带对液态巧克力进行搅拌，使液态巧克力保持良好的流动性，从而使其受热更均匀，更方便生产加工。
旋转轴21和壳体1之间通过机械密封件4连接，且旋转轴21下端连接有进水管24，旋转轴21上端连接有出水管25。机械密封也称端面密封，有一对垂直于旋转轴21线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体渗漏，在此处可确保进气段可转动穿设在罐体内的同时还可保持与罐体之间的密封性，同样的可保证出液段可转动穿设在罐体内的同时还可保持与罐体之间的密封性。高温流体形旋转轴21下端的进水管24通入，由于搅拌叶片22上的中空套管23两端连通至旋转轴21内，通过旋转轴21与进水管24、出水管25连通，因此，高温流体自进水管24进入后，通过中空套管23后从出水管25流出，在中空套管23中，高温流体对中空套管23进行加热，使中空套管23和搅拌叶片22温度升高，从而令搅拌叶片22对液态巧克力的搅拌、加热效果更好。
壳体1包括内层15和外层16，内层15与外层16之间设置有供高温流体流通的夹层17，外层16外还设置有隔热层18。壳体1侧壁靠近顶部位置设置有连通至夹层17的进水口11，相对进水口11另一侧靠近底部的位置设置有连通至夹层17的出水口12。在壳体1的夹层17内通有高温流体，使得壳体1的能保持较高的温度，从而达到对液态巧克力的加热保温效果，保证巧克力在保温缸内时，通过与缸体接触的部分受热，使液态的巧克力保持恒定的温度，且缸体外侧设置有隔热层18，能避免高温的缸体在与人接触时，发生烫伤的事故。夹层17内通入高温液体，通过高温液体与壳体1之间的热传递来实现保温作用，相比于直接使用电热加热器，不仅温度更方便调控，整体受热更均匀，还能时操作的安全性更高，减少事故发生。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种巧克力保温缸，包括壳体，所述壳体内自上而下贯穿设置有用于搅拌液态巧克力的搅拌件，其特征在于：所述搅拌件包括旋转轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片沿旋转轴的轴向方向螺旋上升，所述搅拌叶片内还设置有中空套管，且中空套管内通有高温流体，所述中空套管两端分别连接至旋转轴内，通过旋转轴凸设至壳体外，所述壳体下方还设置有用于驱动旋转轴转动的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的巧克力保温缸，其特征在于：所述旋转轴与所述搅拌叶片一体设置，所述旋转轴与中空套管的连接处呈中空状，所述旋转轴两端均凸设至壳体外。
3.根据权利要求2所述的巧克力保温缸，其特征在于：所述旋转轴下端连接有进水管，所述旋转轴上端连接有出水管。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的巧克力保温缸，其特征在于：所述旋转轴和所述壳体之间通过机械密封件连接。
5.根据权利要求4所述的巧克力保温缸，其特征在于：所述壳体包括内层和外层，所述内层与外层之间设置有供高温流体流通的夹层，所述外层表面还设置有隔热层。
6.根据权利要求5所述的巧克力保温缸，其特征在于：所述壳体侧壁靠近顶部位置设置有与夹层连通的进水口，所述壳体下部设置有与夹层连通的出水口。
7.根据权利要求6所述的巧克力保温缸，其特征在于：所述进水口和进水管内均通有高温液态水，所述液态水温度为60°至80°。
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