CN204333467U - 一种防误插电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防误插电连接器。包括：插头部与插槽部，所述插头部包括插头铝合金壳体，所述插头铝合金壳体一端外壁周向上设置有一个插头主键凸起和苦干个插头副键凸起，所述插头主键凸起的端面大于所述插头副键凸起的端面；所述插槽部包括插槽铝合金壳体；所述铝合金壳体一端外壁周向上设置有形状及位置分别与插头主键凸起和插头副键凸起相同的插槽主键凸起和若干个插槽副键凸起。因此，本实用新型具有如下优点：(1)能有效防止误差操作；(2)连接电气可靠性更好；(3)结构简单，有效降低了生产成本。

Description

一种防误插电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，属于电器连接设备领域，具体涉及一种防误插电连接器。

背景技术

随着工业技术的不断发展，电连接器在工业中的应用也变得越来越多样化。由于现有设计连接器对插结构整体设计复杂化，同时也使连接器的组装增加了工序，增加了加工制作成本。特别在汽车上面存在多种同规格线缆，在对插时容易出错。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的结构复杂，插头和插座容易分开，不同线缆对插时容易出错的技术问题，提供了一种带有防误插装置的连接器。采用该连接器不仅能有效防止不同线缆误插操作，同时该连接器结构更加简单，系统连接更加稳定可靠，接触电阻小和可靠性高，连接更加稳定

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种防误插电连接器，包括：插头部与插槽部，所述插头部包括插头基体，以及与插头基体套接的插头铝合金壳体；其中：所述插头基体的一端设有插头插接端，另一端与插头导线连接；所述插头插接端上设置有与插头导线连接的线簧插头；所述插头铝合金壳体位于插头插接端的一端外壁周向上设置有一个插头主键凸起和若干个插头副键凸起，所述插头主键凸起的端面大于所述插头副键凸起的端面；

所述插槽部包括插槽基体，以及与插槽基体套接的插槽铝合金壳体；其中：所述插槽基体的一端设有插槽插接端，另一端与插槽导线连接，所述插槽插接端上设置有与插槽导线连接的供端子插入的线簧插孔；所述插头铝合金壳体位于插槽插接端的一端外壁周向上设置有形状及位置分别与插头主键凸起和插头副键凸起相同的插槽主键凸起和若干个插槽副键凸起。

优化的，上述的一种防误插电连接器，所述插头插接端的横截面和所述插槽插接端的横截面均为圆形。

优化的，上述的一种防误插电连接器，所述插头主键凸起和若干个插头副键凸起分别位于插头铝合金壳体外壁的相对两侧，并且所述若干个插头副键凸起在插头铝合金壳体外壁的一侧沿周向均匀分布。

优化的，上述的一种防误插电连接器，所述插头主键凸起为一个，所述插头副键凸起为四个。

优化的，上述的一种防误插电连接器，所述插头铝合金壳体的外壁中部设置有插头环状突起，所述插槽铝合金壳体的外壁中部设置有插槽环状突起。

因此，本实用新型具有如下优点：(1)、能有效防止误差操作；(2)、连接电气可靠性更好，采用线簧插孔，接触电阻低而稳定、插拔力稳定可靠、接触件磨损低、插拔寿命长、且在强力振动冲击环境中，能保持电接触的高可靠性；(3)、结构简单，有效降低了生产成本。

附图说明

图1显示了本实用新型插头结构的示意图。

图2显示了本实用新型插头底部结构示意图。

图3显示了本实用新型插座结构示意图。

图4显示了本实用新型插座底部结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，插头部1、插头基体101、插头铝合金壳体102、插头插接端103、线簧插头104、插头环状突起105、插头主键凸起106、插头副键凸起107、插槽部2、插槽基体201，、插槽铝合金壳体202、插槽插接端203、线簧插孔204、插槽环状突起205、插槽主键凸起206、插槽副键凸起207。

实施例：

如图1所示：一种防误插电连接器，包括：插头部1与插槽部2，插头部包括插头基体101，以及与插头基体101套接的插头铝合金壳体102；其中：插头基体101的一端设有插头插接端103，另一端与插头导线连接；插头插接端103上设置有与插头导线连接的线簧插头104；铝合金壳体102位于插头插接端103的一端外壁周向上设置有一个插头主键凸起106和若干个插头副键凸起107，插头主键凸起106的端面大于插头副键凸起107的端面；插槽部2包括插槽基体201，以及与插槽基体201套接的插槽铝合金壳体202；其中：插槽基体201的一端设有插槽插接端203，另一端与插槽导线连接，插槽插接端203上设置有与插槽导线连接的供端子插入的线簧插孔204；铝合金壳体202位于插槽插接端203的一端外壁周向上设置有形状及位置分别与插头主键凸起106和插头副键凸起107相同的插槽主键凸起206和若干个插槽副键凸起207。

本实施例中插头插接端103的横截面和插槽插接端203的横截面均为圆形，插头主键凸起106和若干个插头副键凸起107分别位于铝合金壳体外壁的相对两侧，并且若干个插头副键凸起107在铝合金壳体外壁的一侧沿周向均匀分布。其中，插头主键凸起106为一个，插头副键凸起107为四个。

采用上述结构后，在插接时将插头主键凸起106和插槽主键凸起206相对齐后再将插头插入插槽，从而防止误插。并且当存在不同的线缆对时，还可在不同的线缆对之间采用不同形状的主键，或者在不同的线缆对之间采用主键与副键间相对位置不同的本实用新型连接器从而区分不同的线缆对。

本实用新型的插头铝合金壳体102的外壁中部还可设置有插头环状突起105，插槽铝合金壳体202的外壁中部设置插槽环状突起205，在插头插入插槽后，可利用锁紧夹具将插头环状突起105和插槽环状突起205夹紧，从而防止插头和插槽脱落。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了插头部1、插头基体101、插头铝合金壳体102、插头插接端103、线簧插头104、插头环状突起105、插头主键凸起106、插头副键凸起107、插槽部2、插槽基体201，、插槽铝合金壳体202、插槽插接端203、线簧插孔204、插槽环状突起205、插槽主键凸起206、插槽副键凸起207等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种防误插电连接器，包括：插头部(1)与插槽部(2)，其特征在于，

所述插头部包括插头基体(101)，以及与插头基体(101)套接的插头铝合金壳体(102)；其中：所述插头基体(101)的一端设有插头插接端(103)，另一端与插头导线连接；所述插头插接端(103)上设置有与插头导线连接的线簧插头(104)；所述插头铝合金壳体(102)位于插头插接端(103)的一端外壁周向上设置有一个插头主键凸起(106)和若干个插头副键凸起(107)，所述插头主键凸起(106)的端面大于所述插头副键凸起(107)的端面；

所述插槽部(2)包括插槽基体(201)，以及与插槽基体(201)套接的插槽铝合金壳体(202)；其中：所述插槽基体(201)的一端设有插槽插接端(203)，另一端与插槽导线连接，所述插槽插接端(203)上设置有与插槽导线连接的供端子插入的线簧插孔(204)；所述插槽铝合金壳体(202)位于插槽插接端(203)的一端外壁周向上设置有形状及位置分别与插头主键凸起(106)和插头副键凸起(107)相同的插槽主键凸起(206)和若干个插槽副键凸起(207)。

2.根据权利要求1所述的一种防误插电连接器，其特征在于，所述插头插接端(103)的横截面和所述插槽插接端(203)的横截面均为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种防误插电连接器，其特征在于，所述插头主键凸起(106)和若干个插头副键凸起(107)分别位于插头铝合金壳体(102)外壁的相对两侧，并且所述若干个插头副键凸起(107)在插头铝合金壳体(102)外壁的一侧沿周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种防误插电连接器，其特征在于，所述插头主键凸起(106)为一个，所述插头副键凸起(107)为四个。

5.根据权利要求1所述的一种防误插电连接器，其特征在于，所述插头铝合金壳体(102)的外壁中部设置有插头环状突起(105)，所述插槽铝合金壳体(202)的外壁中部设置有插槽环状突起(205)。