CN103441380B - 一种防误插带锁紧的io连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防误插带锁紧的IO连接器,它包括插头、转接器和插座,其通过插头、转接器和插座的互联,实现信号由子板到背板再到面板的传输模式;通过基座合件与外壳的模块化设计,有效提高产品的可靠性和维修性,本发明采用长矩形设计结构,配合36中防误插组合结构,从结构上保证一背板与多子板的组合方式,另外,采用新型刷状接触件,一方面降低产品的插拔力,另一方面又极大增加了产品的机械寿命。本发明具有大芯数、低插拔力、高机械寿命优势的同时,又具有模块化组合、高度集成化的优势,正在越来越多的互联系统中使用。

Description

一种防误插带锁紧的IO连接器
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域,尤其是一种具有防误插和锁紧功能的IO连接器,该连接器主要应用于多芯数输入输出系统。
背景技术
对于不同的运用场合,IO连接器的结构及侧重点均有所不同,在一些特殊的运用场合下,如某些设备中的子板与背板的总线连接中,由于子板、背板的结构限制,且一个背板上往往需要很多的子板连接,这就要求所选用的连接器要具有长矩形状,且为了防止子板之间的误插,又需要要求连接器具有防误插的功能,同时由于总线连接器的需要,这类连接器往往具有大芯数、低插拔力的要求。另一方面,由于背板的限制,对于一些需要实现背板上连接器插拔的结构,就需要使用转接器,从而将背板连接器,转换到面板上,从而实现插头、插座易插拔功能,此类连接器伴随产品结构设计的模块化、高集成化的要求,正在越来越多的场合下使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种可实现子板到背板再到面板连接,且面板上连接器可自由插拔的长矩形、高密度、低插拔力且具有防误插功能的总线IO连接器。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种防误插带锁紧的IO连接器,它包括插头、转接器和插座,所述插头包括:插头外壳、导向销、压板、接触件及导线,所述插头外壳上对称设有矩形基座、法兰及子板安装孔,矩形基座上设有接触件安装孔,其内一端设有接触件、另一端设有导线;导向销通过压板固定于插头壳体上两矩形基座之间;
所述转接器包括:外壳、导向销、转接接触件、导向孔及压板,外壳为两体式,各单体上对称设有腔体及法兰,外壳两体通过螺钉固定为一体,构成对称矩形腔体,矩形腔体内设有绝缘基座,法兰上设有数个背板安装孔,外壳中部一侧设有导向销、一侧设有导向孔,导向销与导向孔均通过压板固定;绝缘基座上设有转接接触件安装孔;转接接触件为倒刺结构固定于绝缘基座的接触件安装孔内;
所述插座包括:矩形插座外壳、第一尾罩、第二尾罩、线夹、插孔接触件及导线,矩形插座外壳上对称设有矩形基座,矩形基座上设有插孔接触件安装孔,插孔接触件安装孔内一端设有插孔接触件、另一端设有导线,插座壳体上两矩形基座之间设有导向孔;线夹为两体式,各单体对称设有凹槽,线夹两体通过螺钉固定为一体,固定于第一尾罩上,第一尾罩通过螺钉固定于矩形插座外壳上,第二尾罩固定于第一尾罩上,导线穿过线夹;
所述插头与插座分别插装于转接器上。
所述插头、插座的绝缘基座采用上下分体结构,接触件通过撑簧圈结构固定于上下基座中,实现接触件的现场单独可拆卸。
所述导向销为一杆件,其上设有正六边形结构,导向孔为正六边形并设有与导向销杆件形状相同的凹坑,导向销与导向孔通过其共同的正六边形结构实现防误插。
本发明插头、插座、转接器的绝缘基座内布设有五排的接触件,从而形成插头、插座和转接器的可靠插合。
本发明插头、插座的接触件与导线采用压接连接,接触件安装于绝缘基座的接触件安装孔中,通过灌封将其固定于外壳内部,形成可靠整体。
本发明插头、插座的绝缘基座采用上下分体结构,可实现接触件的现场单独可拆卸,这样提高了本产品的可维护性,同时也避免了由于一路信号出现故障导致整体结构更换的问题,减小了连接器维修成本。
本发明通过转接器,实现信号由子板到背板再到面板的传输形式,同时借助模块化设计,可有效提高产品的可靠性、维护性,另外本发明借用新型刷状接触件,可有效的避免传统大芯数电连接器产品较大插拔力的弊端,大大增加了本发明的机械寿命,同时通过加强型的外壳结构,又比传统连接器具有更好的抗恶性插拔的能力,综述,本发明具有大芯数、低插拔力、高机械寿命的优势,同时又具有模块化组合的结构优势。
附图说明
图1为本发明插头的立体图;
图2为图1的局部剖结构示意图;
图3为本发明转接器的立体图;
图4为图3的局部剖结构示意图;
图5为本发明插座的立体图;
图6为图5的局部剖结构示意图;
图7为本发明导向销和导向孔的立体图;
图8为本发明插头、转接器及插座对插状态示意图;
图9为本发明插头、转接器及插座对插后侧视图。
具体实施方式
实施例
参阅图1-2,本发明插头包括插头外壳10、绝缘基座11、导向销12、子板安装孔13、压板14和导线15;导向销12通过压板14固定到插头外壳10上;绝缘基座11上分布有五排一百四十个接触件安装孔101,每个接触件安装孔101内设有相应的刷状插针合件103,刷状插针合件103的前端抵靠与绝缘基座前端面台阶面105处,同时通过刷状插针合件103本身的倒刺结构104固定于绝缘基座11内,另外在刷状插针合件103和绝缘基座11的后端面通过灌封106,对两者的位置进行固定,并且实现了插头尾端导线15的保护,防止其在使用过程中,压接位置出现断裂的情况;安装时,子板通过位于插头外壳10上的八个子板安装孔13与法兰102实现插头与子板的安装固定。
参阅图3-4,本发明转接器包括两体式外壳20及21、背板安装孔22、导向销26、转接器接触件23、绝缘基座24、导向孔25、压板27,导向销26与导向孔25分别通过压板27固定于外壳的插头界面209和外壳的插座界面210上,接触件23具有插针和插孔两种形式,其一端为刷状插针合件结构205形式,另一端为刷状插孔合件结构207形式,从而实现转接器转接插头、插座的功能,绝缘基座24上分布有对应于插头绝缘基座11的5排140个接触件安装孔206,每个接触件安装孔206内设有相应的转接器接触件23,转接器接触件23的前端抵靠与绝缘基座24前端面台阶面208处,同时通过转接器接触件23本身的倒刺结构204固定于绝缘基座24内,绝缘基座24通过两端的凸台212与转接器两体式外壳20、21的凹腔配合,卡扣固定在转接器外壳20、21中,进而组成完整的转接器。转接器外壳20、21为两体式,两体式外壳通过四个锁紧螺钉203与外壳上对应的安装孔201螺纹锁紧,将两体式外壳20、21形成一体,两体外壳锁紧后会形成分界线211。安装时,背板通过为与法兰202上的八个背板安装孔22实现背板与转接器的可靠固定。
参阅图5-6,本发明插座包括插座外壳30、第二尾罩31、第一尾罩32、尾罩锁紧螺钉33、锁紧螺钉孔34、线夹35、线夹锁紧螺钉36、不脱出螺钉37、刷状插孔接触件38和绝缘基座39,首先两个线夹35通过线夹锁紧螺钉36形成线夹合件,通过线夹合件的半圆形结构301与第一尾罩32上的半圆形凹腔300配合,将线夹固定于第一尾罩32上,另外第二尾罩31通过尾罩锁紧螺钉33与锁紧螺钉孔34的螺纹锁紧实现第一尾罩32与第二尾罩31的固定,进而完全固定线夹合件的位置形成完整的插座端尾部附件结构。而线夹合件通过其上的矩形口302实现对导线的固定,尾部附件通过四个锁紧结构308实现与插座的连接。而插座通过插座外壳30上的四个不脱出螺钉37来实现与转接器实现对接锁紧的,不脱出螺钉37通过其上的倒刺结构306与插座外壳30上的台阶孔结构307的过盈配合来实现其不脱出功能。插座利用导向孔309与插座界面310来实现与转接器的插座界面210配合的,绝缘基座39上分布有与转接器绝缘基座24对应的五排一百四十个接触件安装孔305,每个接触件安装孔305内设有相应的刷状插孔合件38,刷状插孔合件38的前端抵靠与绝缘基座39前端面台阶面304处,在刷状插孔合件38和绝缘基座39的后端面通过灌封303,对两者的位置进行固定,并且实现了插座尾端导线的保护,插座与尾部附件结合后形成完整的IO连接器插座。
参阅图7,本发明导向销12、26和导向孔25、309上均设有正六边形结构,导向销12、26通过凸台41与导向孔25、309的凹坑42相配合,来实现导向作用的,同时两者通过其共同的正六边形结构40来实现防误插功能,通过调整六边形的位置,导向销12、26与导向孔25、309配合,可实现三十六种不同键位组合。
参阅图8-9,本发明插头、转接器和插座在对插时,插头上的导向销12、插座上的导向孔309分别与转接器上的导向孔25、导向销26配合,引导插头、插座与转接器相互配合,在插头、转接器和插座插合到位后,刷状插针合件103、刷状插孔合件38分别与转接器接触件23在绝缘基座内插装在一起,实现电气连接;同时,插头与转接器通过法兰202、102和子板与背板的相对位置而锁定,插座与转接器通过不脱出螺钉37实现两者的锁紧,从而实现插头、转接器和插座的空间位置锁定功能。
本发明用于机箱内子板到背板再到面板的信号控制的传输;其插头、插座和转接器的加强型外壳结构及长寿命的刷状接触件结构,可使得产品满足野蛮插拔,多次插拔的使用要求,产品的多芯数、长矩形结构可使得机箱结构实现模块化安装,有利于信号的集束传播。

Claims (5)

1.一种防误插带锁紧的IO连接器,其特征在于它包括插头、转接器和插座,插头与插座分别插装于转接器上,其中:
所述插头包括:矩形插头外壳、插头导向销、插头压板、插头接触件及插头导线,矩形插头外壳上对称设有插头绝缘基座、插头法兰及子板安装孔,插头绝缘基座上设有接触件安装孔,其孔内一端设有插头接触件、另一端设有插头导线;插头导向销通过插头压板固定于插头壳体上的两插头绝缘基座之间;
所述转接器包括:转接外壳、转接导向销、转接接触件、转接导向孔及转接压板,转接外壳为两体式,各单体上对称设有腔体及法兰,转接外壳两体通过螺钉固定为一体,构成对称矩形腔体,矩形腔体内设有转接绝缘基座,法兰上设有数个背板安装孔,转接外壳中部一侧设有转接导向销、一侧设有转接导向孔,转接导向销与转接导向孔均通过压板固定;转接绝缘基座上设有转接接触件安装孔;转接接触件为倒刺结构固定于转接绝缘基座的转接接触件安装孔内;
所述插座包括:矩形插座外壳、第一尾罩、第二尾罩、线夹、插孔接触件及插座导线,矩形插座外壳上对称设有插座绝缘基座,插座绝缘基座上设有插孔接触件安装孔,插孔接触件安装孔内一端设有插孔接触件、另一端设有插座导线,插座壳体上两插座绝缘基座之间设有插座导向孔;线夹为两体式,各单体对称设有凹槽,线夹两体通过螺钉固定为一体,固定于第一尾罩上,第一尾罩通过螺钉固定于插座外壳上,第二尾罩固定于第一尾罩上,插座导线穿过线夹。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于所述插头绝缘基座为上下分体结构,插头接触件通过撑簧圈结构固定于上下基座中,实现接触件的现场单独拆卸。
3.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于所述插座绝缘基座为上下分体结构,插孔接触件通过撑簧圈结构固定于上下基座中,实现接触件的现场单独拆卸。
4.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于所述插头导向销及转接导向销为一杆件,其上设有正六边形结构。
5.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于所述插座导向孔及转接导向孔为正六边形并设有与插头导向销及转接导向销杆件形状相同的凹坑,插头导向销及转接导向销与插座导向孔及转接导向孔通过其共同的正六边形结构实现防误插。
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