CN204330120U - 振动测量装置 - Google Patents

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李雪涛
张戈
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Abstract

本实用新型公开了一种振动测量装置,包括能够固定在设备上的划线笔(2),所述划线笔(2)能够在刻度板(1)上划线,所述划线笔(2)上安装有复位弹簧(23),通过所述复位弹簧(23)所述划线笔(2)与所述刻度板(1)相接触且接触面之间具有设定应力,所述刻度板(1)上具有接触区域(11),所述划线笔(2)在所述刻度板(1)上的划线轨迹在所述接触区域(11)内时能够测量所述设备的振动状态。该振动测量装置有效地监测了设备的振动状态。

Description

振动测量装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别是涉及一种振动测量装置。
背景技术
在现在机械生产中,尤其冶金生产中,设备结构形式复杂,生产节奏加快,设备动作越来越复杂,设备运行稳定性决定了生产效率。目前,设备振动过大是造成设备损坏的主要原因,但是,现有技术中没有检测设备振动情况的装置,不能随时对设备运行状态进行监测,不能随时根据振动情况进行调整,不能保证设备的稳定运行。
综上所述,如何有效地监测设备的振动状态,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种振动测量装置,有效地监测了设备的振动状态。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种振动测量装置,包括能够固定在设备上的划线笔,所述划线笔能够在刻度板上划线,所述划线笔上安装有复位弹簧,通过所述复位弹簧所述划线笔与所述刻度板相接触且接触面之间具有设定应力,所述刻度板上具有接触区域,所述划线笔在所述刻度板上的划线轨迹在所述接触区域内时能够测量所述设备的振动状态。
优选地,所述刻度板上具有能够读出所述划线轨迹振幅的刻度线。
优选地,所述划线笔包括笔头、笔杆及第一导向杆,所述笔杆的一端与所述笔头通过所述第一导向杆连接,所述复位弹簧套装于所述第一导向杆上,所述笔头能够沿所述第一导向杆滑动。
优选地,所述划线笔还包括外壳和第二导向杆,所述外壳固定于所述支架上,所述笔杆的另一端与所述外壳通过所述第二导向杆连接,所述复位弹簧套装于所述第二导向杆上,所述笔杆能够沿所述第二导向杆滑动。
优选地,所述复位弹簧包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧安装于所述笔头和所述笔杆的末端,所述第二弹簧安装于所述第一导向杆上远离所述笔头的一端和所述第二导向杆上远离所述笔杆的一端。
优选地,还包括支架,所述划线笔固定在所述支架上,所述划线笔通过所述支架固定在设备上。
优选地,还包括安装底座,所述刻度板的底面固定于所述安装底座上。
优选地,所述划线笔与所述刻度板垂直接触。
优选地,所述划线笔内的颜料能够添加。
优选地,所述设备包括冶金设备。
本实用新型所提供的振动测量装置,包括划线笔和刻度板,划线笔固定在设备上,划线笔随设备一起振动,划线笔能够在刻度板上划线,也就是划线笔能够在刻度板上划出设备的振动轨迹。划线笔上安装有复位弹簧,通过复位弹簧可以保证划线笔与刻度板相接触且接触面之间具有设定应力。刻度板上具有接触区域,由于测试的主要是纵向的振动状态,就要使横向的振动在设定范围内,也就是说划线笔在刻度板上的划线轨迹在接触区域内,尽可能准确地测量设备的振动状态,反映纵向振动情况。
在振动设备上设置振动测量装置,振动测量装置能随时对设备运行状态进行监测,较准确地测量设备的振动状态,并反映振动情况,根据振动情况可以随时对设备进行调整,保证设备稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的振动测量装置结构示意图;
图2为图1中划线笔的结构示意图;
图3为图1中刻度板的结构示意图。
附图中标记如下:
1-刻度板、2-划线笔、3-支架、4、安装底座、11-接触区域、12-刻度线、21-笔头、22-第一导向杆、23-复位弹簧、24-笔杆、25-第二导向杆、26-外壳。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种振动测量装置,有效地监测了设备的振动状态。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图3,图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的振动测量装置结构示意图;图2为图1中划线笔的结构示意图;图3为图1中刻度板的结构示意图。
在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的振动测量装置,包括划线笔2和刻度板1,划线笔2固定在设备上,机械设备会产生振动,振动幅度过大,影响设备稳定运行,具体可以为冶金机械设备,当然,还可以是其它设备,比如大型设备,对此不做进一步限制,振动测量装置可以安装于这些设备上,测量设备的振动情况。划线笔2固定在设备上,设备振动,划线笔2随设备一起振动,划线笔2可以在刻度板1上划线,刻度板1用来记录设备振动数值,划线笔2用来记录设备运行轨迹。具体地说,划线笔2的笔头21对准刻度板1,刻度板1位置固定,划线笔2在刻度板1上划出的线就是划线笔2的振动轨迹,也就是设备的振动轨迹。安装于设备上的位置可以根据具体应用情况而定,优选地,安装于易于测量和观察划线轨迹的地方。划线笔2上安装有复位弹簧23,通过复位弹簧23可以保证划线笔2与刻度板1时刻接触且接触面之间具有设定应力,保证划线轨迹清晰。具体设定应力的大小与复位弹簧23的固有属性有关,具体地说,复位弹簧23指的是弹簧在外力作用下发生形变,撤去外力后,弹簧就能恢复状态。刻度板1上具有接触区域11,需要说明的是,这里所说的接触区域11指的是划线笔2的笔头21与刻度板1接触的范围。由于测试的主要是纵向的振动状态,此接触区域11限制横向振动范围,不限制纵向振动范围,也就是说使横向振动在设定范围内,划线笔2在刻度板1上的划线轨迹在接触区域11内,减小横向振动的影响,尽可能准确地测量设备的纵向振动状态,反映纵向振动情况。具体接触区域11的大小不受限制,可以根据具体使用情况而定,接触区域11越小,测量准确度越高,测量精准误差值在±2mm内。
在振动设备上设置振动测量装置,振动测量装置能随时对设备运行状态进行监测,较准确地测量设备的振动状态,并反映振动情况,根据振动情况可以随时对设备进行调整,保证设备稳定运行。并且,振动测量装置结构简单,操作灵活,使用方便,工作状态稳定,测量精准度较高。
上述振动测量装置仅是一种优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式,刻度板1上具有能够读出划线轨迹振幅的刻度线12。刻度板1上没有刻度值的情况下,只能得知设备振动的大体趋势,不能快速准确的读出幅值大小,使用不方便。刻度板1上具有刻度线12,便于直接读出线轨迹的振幅大小,可以快速得知振幅数值,及时调节设备,保证设备稳定运行,应用较方便。
在上述具体实施方式的基础上,本领域技术人员可以根据具体场合的不同,对振动测量装置进行若干改变,划线笔2包括笔头21、笔杆24及第一导向杆22,笔杆24的一端与笔头21通过第一导向杆22连接,复位弹簧23套装于第一导向杆22上,笔头21能够沿第一导向杆22滑动。笔头21与刻度板1相接触,划线笔2内注有颜料,优选地,划线笔2内的颜料能够添加,划线笔2能重复使用,省去安装工序,降低生产成本;当然,颜料能够添加只是一种优选的实施方式,并不是唯一的,也可以不能添加,颜料用完后更换划线笔2。通过笔头21在刻度板1上划线,笔杆24固定于设备上,反映设备的振动情况,笔头21和笔杆24通过第一导向杆22连接。第一导向杆22一端穿过笔头21内部,另一端在笔头21外部,并且端部具有挡板,挡板和笔头21穿入笔杆24内部,也就是笔杆24套装于笔头21上,笔头21能够沿第一导向杆22滑动,挡板阻止笔头21从笔杆24中滑出来。复位弹簧23套装于第一导向杆22上,复位弹簧23可以是成对的,也可以是单个的。具体地,复位弹簧23可以包括第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧安装于笔头21的末端,第二弹簧安装于第一导向杆22上远离笔头21的一端,划线笔2随设备振动,其振动大小和方向不同,为保证划线笔2与刻度板1时刻接触且接触面之间具有设定应力,在划线笔2上设置复位弹簧23,复位弹簧23受到的力不同,发生形变不同,但划线笔2笔尖的位置不变,时刻与刻度板1接触且接触面之间具有设定应力。
显然,在这种思想的指导下,本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式中的划线笔2进行若干改变,划线笔2还包括外壳26和第二导向杆25,外壳26固定于支架3上,笔杆24的另一端与外壳26通过第二导向杆25连接,外壳26的设置易于划线笔2与设备的连接,固定稳定性较好,测量精度提高,并且,划线笔2的伸缩量增大,可适用于较大振动幅度的设备。笔杆24套装于第二导向杆25上,外壳26套装于笔杆24上,复位弹簧23套装于第二导向杆25上,笔杆24能够沿第二导向杆25滑动。具体的,复位弹簧23包括第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧安装于笔杆24的末端,第二弹簧安装于第二导向杆25上远离笔杆24的一端。当然,复位弹簧23包括第一弹簧和第二弹簧只是一种优选的实施方式,并不是唯一的,还可以是其它形式的复位弹簧23,本实用新型对此不做进一步限制,都在保护范围内。需要说明的是,第一导向杆22上的复位弹簧23和第二导向杆25上的复位弹簧23的形式可以相同,也可以不同。
为了进一步优化上述技术方案,还包括支架3,划线笔2固定在支架3上,划线笔2通过支架3固定在设备上。划线笔2固定在支架3上,具体是划线笔2外壳26固定在支架3上,支架3易于安装划线笔2,固定稳定性较好,测量精度提高。
本实用新型所提供的振动测量装置,在其它部件不改变的情况下,还包括安装底座4,刻度板1的底面固定于安装底座4上。安装底座4放置于设定位置,易于放置刻度板1,且易于调整刻度线12的位置,比如高度,使用较方便。优选地,划线笔2与刻度板1垂直接触,易于划线,测量精度提高。当然,划线笔2与刻度板1也可以不垂直接触,成设定角度,本实用新型对此不做进一步限制,可以根据具体使用情况而定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种振动测量装置,其特征在于,包括能够固定在设备上的划线笔(2),所述划线笔(2)能够在刻度板(1)上划线,所述划线笔(2)上安装有复位弹簧(23),通过所述复位弹簧(23)所述划线笔(2)与所述刻度板(1)相接触且接触面之间具有设定应力,所述刻度板(1)上具有接触区域(11),所述划线笔(2)在所述刻度板(1)上的划线轨迹在所述接触区域(11)内时能够测量所述设备的振动状态。
2.根据权利要求1所述的振动测量装置,其特征在于,所述刻度板(1)上具有能够读出所述划线轨迹振幅的刻度线(12)。
3.根据权利要求1所述的振动测量装置,其特征在于,所述划线笔(2)包括笔头(21)、笔杆(24)及第一导向杆(22),所述笔杆(24)的一端与所述笔头(21)通过所述第一导向杆(22)连接,所述复位弹簧(23)套装于所述第一导向杆(22)上,所述笔头(21)能够沿所述第一导向杆(22)滑动。
4.根据权利要求3所述的振动测量装置,其特征在于,所述划线笔(2)还包括外壳(26)和第二导向杆(25),所述外壳(26)固定于所述支架(3)上,所述笔杆(24)的另一端与所述外壳(26)通过所述第二导向杆(25)连接,所述复位弹簧(23)套装于所述第二导向杆(25)上,所述笔杆(24)能够沿所述第二导向杆(25)滑动。
5.根据权利要求4所述的振动测量装置,其特征在于,所述复位弹簧(23)包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧安装于所述笔头(21)和所述笔杆(24)的末端,所述第二弹簧安装于所述第一导向杆(22)上远离所述笔头(21)的一端和所述第二导向杆(25)上远离所述笔杆(24)的一端。
6.根据权利要求1-5任一项所述的振动测量装置,其特征在于,还包括支架(3),所述划线笔(2)固定在所述支架(3)上,所述划线笔(2)通过所述支架(3)固定在设备上。
7.根据权利要求1-5任一项所述的振动测量装置,其特征在于,还包括安装底座(4),所述刻度板(1)的底面固定于所述安装底座(4)上。
8.根据权利要求1-5任一项所述的振动测量装置,其特征在于,所述划线笔(2)与所述刻度板(1)垂直接触。
9.根据权利要求1-5任一项所述的振动测量装置,其特征在于,所述划线笔(2)内的颜料能够添加。
10.根据权利要求1-5任一项所述的振动测量装置,其特征在于,所述设备包括冶金设备。
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