CN204329919U - 压缩机缸体两用检具 - Google Patents

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陈候勇
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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机缸体两用检具,其关键在于:包括安装板和固定在安装板中部的固定安装块,所述固定安装块上设有两个安装架,该安装架上均设有检测表头,两个所述安装架分别对应设有第一缸体安装座和第二缸体安装座,所述第一缸体安装座固定安装在所述安装板上,所述第二缸体安装座滑动设置在所述安装板上。本实用新型一种压缩机缸体两用检具,能检测缸体阀面的高度和平整度,还能检测阀体的外圆跳动,结构简单,操作方便。

Description

压缩机缸体两用检具
技术领域
本实用新型属于汽车空调压缩机技术领域,具体的说,涉及一种压缩机缸体两用检具。
背景技术
圆形带孔工件安装时需要对其进行外圆跳动检测,将圆形工件自身进行旋转,通过位置固定的指示器测出外圆的最大与最小读数,其差即为圆跳动,在旋转圆形工件时容易移动工件本身,造成读数误差,而目前,机加工产品检测外径的跳动、工件高度和平整度,一般是用检验芯轴、百分表、偏摆仪来检测,不能在一个装置上进行,需要专业的检验人员操作,而且操作繁琐、结构复杂。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种压缩机缸体两用检具,能检测缸体阀面的高度和平整度,还能检测阀体的外圆跳动,结构简单,操作方便。
本实用新型目的是这样实现的:一种压缩机缸体两用检具,其关键在于:包括安装板和固定在安装板中部的固定安装块,所述固定安装块上设有两个安装架,该安装架上均设有检测表头,两个所述安装架分别对应设有第一缸体安装座和第二缸体安装座,所述第一缸体安装座固定安装在所述安装板上,所述第二缸体安装座滑动设置在所述安装板上。
采用上述结构,第一缸体安装座安装缸体后,通过检测表头检测缸体的外圆跳动,缸体安放在第二缸体安装座上,通过另一个检测表头检测缸体的高度,水平滑动缸体还能检测平整度。
上述安装架包括纵向杆、横向臂和表头安装臂,所述纵向杆上套有一上一下两个卡箍,位于下部的所述卡箍与固定安装块固定连接,位于上部的所述卡箍与横向臂固定连接,所述横向臂与表头安装臂铰接,并通过螺栓固紧。
采用上述结构,能轻松方便地调节检测表头的高度和水平位置,操作方便。
上述第一缸体安装座包括底座、安装在底座上的圆柱和旋转座,所述旋转座设有中心孔,所述旋转座通过中心孔套设在所述圆柱上,该圆柱与所述中心孔间隙配合,所述旋转座的顶部设有缸体定位销。
采用上述结构,缸体安放在旋转座上,通过定位销定位,然后将检测表头抵柱缸体,旋转旋转座,以检测缸体外圆的跳动。
上述旋转座的顶部垂直设有旋转手柄,该旋转手柄包括弯折段和支撑段,所述支撑段的下端与旋转座固定连接,该支撑段的上端与所述弯折段铰接。
采用上述结构,旋转手柄便于旋转旋转座,而且旋转手柄的弯折段可以与支撑段共线,也可弯折成90度夹角,安放缸体时,弯折段与支撑段共线,缸体安放好后,扳下弯折段与支撑段成90度夹角,能更加省力的旋转旋转座。
上述安装板上设有水平限位滑槽,所述第二缸体安装座呈方形块状,并位于所述水平限位滑槽内,所述第二缸体安装座上设有阀面高度校准槽,该第二缸体安装座的安装面设有定位柱。
采用上述结构,阀面高度校准槽的水平面的高度为标准高度,第二缸体安装座通过定位柱安放缸体后,通过检测表头检测差值,同时水平滑动第二缸体安装座还能检测阀面的平整度。
有益效果:
本实用新型一种压缩机缸体两用检具,能检测缸体阀面的高度和平整度,还能检测阀体的外圆跳动,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中第一缸体安装座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1和2所示:一种压缩机缸体两用检具,由安装板1和固定在安装板1中部的固定安装块2组成,所述固定安装块2上设有两个安装架3,该安装架3上均设有检测表头8,两个所述安装架3分别对应设有第一缸体安装座4和第二缸体安装座5,所述安装架3由纵向杆3a、横向臂3b和表头安装臂3c组成,所述纵向杆3a上套有一上一下两个卡箍6,位于下部的所述卡箍6与固定安装块2固定连接,位于上部的所述卡箍6与横向臂3b固定连接,所述横向臂3b与表头安装臂3c铰接,并通过螺栓固紧。
所述第一缸体安装座4固定安装在所述安装板1上,该第一缸体安装座4由底座4a、安装在底座4a上的圆柱4b和旋转座4c组成,所述旋转座4c设有中心孔,所述旋转座4c通过中心孔套设在所述圆柱4b上,该圆柱4b与所述中心孔间隙配合,所述旋转座4c的顶部设有缸体定位销4b1;所述旋转座4c的顶部垂直设有旋转手柄7,该旋转手柄7由弯折段7a和支撑段7b组成,所述支撑段7b的下端与旋转座4c固定连接,该支撑段7b的上端与所述弯折段7a铰接。
所述安装板1上设有水平限位滑槽,所述第二缸体安装座5滑动设置在所述水平限位滑槽内,所述第二缸体安装座5呈方形块状,并位于所述水平限位滑槽内,所述第二缸体安装座5上设有阀面高度校准槽5a,该第二缸体安装座5的安装面设有定位柱5b。

Claims (5)

1.一种压缩机缸体两用检具,其特征在于:包括安装板(1)和固定在安装板(1)中部的固定安装块(2),所述固定安装块(2)上设有两个安装架(3),该安装架(3)上均设有检测表头(8),两个所述安装架(3)分别对应设有第一缸体安装座(4)和第二缸体安装座(5),所述第一缸体安装座(4)固定安装在所述安装板(1)上,所述第二缸体安装座(5)滑动设置在所述安装板(1)上。
2.根据权利要求1所述的压缩机缸体两用检具,其特征在于:所述安装架(3)包括纵向杆(3a)、横向臂(3b)和表头安装臂(3c),所述纵向杆(3a)上套有一上一下两个卡箍(6),位于下部的所述卡箍(6)与固定安装块(2)固定连接,位于上部的所述卡箍(6)与横向臂(3b)固定连接,所述横向臂(3b)与表头安装臂(3c)铰接,并通过螺栓固紧。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机缸体两用检具,其特征在于:所述第一缸体安装座(4)包括底座(4a)、安装在底座(4a)上的圆柱(4b)和旋转座(4c),所述旋转座(4c)设有中心孔,所述旋转座(4c)通过中心孔套设在所述圆柱(4b)上,该圆柱(4b)与所述中心孔间隙配合,所述旋转座(4c)的顶部设有缸体定位销(4b1)。
4.根据权利要求3所述的压缩机缸体两用检具,其特征在于:所述旋转座(4c)的顶部垂直设有旋转手柄(7),该旋转手柄(7)包括弯折段(7a)和支撑段(7b),所述支撑段(7b)的下端与旋转座(4c)固定连接,该支撑段(7b)的上端与所述弯折段(7a)铰接。
5.根据权利要求1或2所述的压缩机缸体两用检具,其特征在于:所述安装板(1)上设有水平限位滑槽,所述第二缸体安装座(5)呈方形块状,并位于所述水平限位滑槽内,所述第二缸体安装座(5)上设有阀面高度校准槽(5a),该第二缸体安装座(5)的安装面设有定位柱(5b)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104406553A (zh) * 2014-11-24 2015-03-11 重庆金辰机械制造有限公司 一种压缩机缸体两用检具

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