CN204325326U - 制作黄酒的装置 - Google Patents
制作黄酒的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204325326U CN204325326U CN201420658331.XU CN201420658331U CN204325326U CN 204325326 U CN204325326 U CN 204325326U CN 201420658331 U CN201420658331 U CN 201420658331U CN 204325326 U CN204325326 U CN 204325326U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- feed
- filter
- hook
- lift
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本实用新型属于制酒工艺的领域,具体为制作黄酒的装置,包括进料端,在进料端处设有低位进料管,低位进料管的出口端连接有低位进料泵,低位进料泵的出口端连接有升空进料管,升空进料管连接有升空延伸管,升空延伸管连接有勾调罐,勾调罐连接有进料快接阀门,进料快接阀门连接至进料出口输送泵,进料出口输送泵的输出端通过中间连接管道连接有第一过滤机、第二过滤机,第二过滤机的出口端连接有进料输出管,进料输出管连接至两个高位料桶靠,两个高位料桶靠底部均连接至同一下料管,下料管的出口处连接有冷热交换器,冷热交换器连接至煎酒器,煎酒器还连接至反应锅炉,反应锅炉的底部连接有反应输出管,可进行高精度、高效、高质量的黄酒制作。
Description
技术领域
本实用新型属于制酒工艺的领域,具体为制作黄酒的装置。
背景技术
现今,在制作黄酒的工艺中,初始原料的进入以及在整个生产过程中的反应、输送决定了黄酒生产效率以及品质,只有对各个工艺步骤和条件进行有效的控制和管理,才能满足高效又高质量的黄酒的生产,还能配合企业大规模生产需求,现有设备还存在这方面的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于高效又高质量的黄酒生产的制作黄酒的装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:制作黄酒的装置,包括进料端,在进料端处设有低位进料管,所述低位进料管的出口端连接有低位进料泵,所述低位进料泵的出口端连接有向上方延伸的升空进料管,所述升空进料管顶端连接有朝水平方向的升空延伸管,所述升空延伸管的出口端设有位于其下方的勾调罐并与所述勾调罐上部的进口端相连,所述勾调罐下部的出口端通过勾调出口管连接有进料快接阀门,所述进料快接阀门还通过中间连接管道连接至进料出口输送泵,所述进料出口输送泵的输出端通过中间连接管道连接有第一过滤机,所述第一过滤机通过中间连接管道连接有第二过滤机,所述第二过滤机的出口端连接有进料输出管,还包括两个平行排列且位于同一高度的高位料桶,两个所述高位料桶靠上端设有进料端并在进料端分别通过支管连接有同一进料输出管,两个所述高位料桶靠上端还设有进水端并进水端分别连接通过支管连接有同一进水管,两个所述高位料桶的底部均设有下料端并在下料端分别通过支管向下方连接至同一下料管,所述下料管的中间位置设有向下方输送的下料泵,所述下料管的出口处连接有冷热交换器,所述冷热交换器设有供酒料经过的酒料管和供蒸汽经过的蒸汽管,所述酒料管的出口处连接至一煎酒器的进料端且其进口处与所述下料管相连,所述蒸汽管的进口处连接至煎酒器的蒸汽出口端且其出口处连接至废液管道,所述煎酒器的出料端通过反应进入管连接至反应锅炉,所述反应锅炉的上端设有用于连接所述反应进入管的进料端,所述反应锅炉的底部连接有反应输出管。
上述技术方案中,使得原料在进料过程中可以得到更有效的融合,并通过勾调罐的勾调以及后续各个管路、阀门、泵、过滤机等组合,保证最优的原料进入到反应装置中进行黄酒的后续的制作,本装置对原料的配比、进料速度的快慢、进料量的大小、原料最终的状态等均可以进行有效控制,不仅可以满足高效的生产作业,同时可以提高原料的品质和进入反应前的最佳状态,使得后期制作的黄酒质量也相应提高;而高位料桶中将原料可以进行初步的发酵形成可以进行进一步制作的较好的酒料,可控性高也便于应对突发状况,通过进水管的进入,可以进行生产条件水分的控制以及进行后期清洗等操作,然后,通过下料管将高位料桶中的酒料下下方进行输送,通过冷热交换器,将酒料管中的酒料进行一定的加温,减少后续反应工艺的升温时间并且可以保证酒料均匀地加温,提高酒料的质量,冷热交换器的外部设备可以采用现有的设备,酒料管作为冷管,蒸汽管作为热管,将蒸汽管的热量传递至酒料管,而且蒸汽管的蒸汽来源与后续的煎酒器的热蒸汽,节能环保,并进行有序利用,而煎酒器用于杀死酒料中的微生物和破坏残存酶的活性,除去杂味,使蛋白质等胶体物质凝固沉淀,以确保黄酒质量稳定并使黄酒的色泽变得明亮,同时其煎酒过程中多余的热蒸汽用于对高位料桶中下来的冷的酒料通过蒸汽管进行加热,节能环保,重复利用率高,最后再经过最终的反应锅炉进行最终的发酵酿制反应,生产出高质量的黄酒。
作为对本实用新型的优选,第一过滤机为藻土过滤机,第二过滤机为精滤机,第二过滤机上设有空气助推器和压力表,第一过滤机上也设有空气助推器,第一过滤机上还设有用于排废土的排废土管,还包括两个并排设置的勾调罐,升空延伸管通过两个向下方设置的且跟其连通的升空延伸支管分别与两个所述勾调罐上部的进口端相连,勾调出口管与两个所述勾调罐下部的出口端之间分别连接有勾调出口支管,勾调罐的底部还连接有排污管,勾调罐上还设有液位标尺。进一步提高原料的品质;提高原料输送的流畅性和可控性;便于及时排出以及不可利用的废土,较少对产品生产的影响;提高输送的流畅性、应对突发状况的可操作性以及对原料输送的可控性等;便于及时排出废弃的物料以免影响生产;提高原料量的变化的可控性。
作为对本实用新型的优选,反应锅炉的上端还连接有酒汗回收管,所述酒汗回收管的另一端连接有酒汗冷凝装置,酒汗冷凝装置上连接有清水调和管,煎酒器还连接有蒸汽进入管,下料管和反应输出管上均设有空气助推器,高位料桶和反应锅炉上均设有液位标尺,反应锅炉上还设有温度表和压力表,煎酒器的底端还连接有排污管。反应过程中酒精会有挥发损失,酒汗冷凝装置可以采用现有的冷凝设备,这些酒精蒸汽冷凝成液体,称为酒汗,酒汗可用于酒的勾兑或甜性黄酒的配料等,该设置可以有效进行酒汗的收集,循环利用;便于直接对酒汗进行融合输送;可以连接到外部高温高压的蒸汽输入设备,进行有效可控的煎酒处理;提高输送的流畅性和可控性;进一步提高量的可控性;提高反应控制的精度;便于及时排出废弃的物料以免影响生产。
本实用新型的有益效果是:整个过程中对各个工艺步骤和条件进行有效的控制和管理,可以进行高效又高质量的黄酒制作,节能环保,安全可靠,形成强大的控制系统,可以配合企业不同的生产进程。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、低位进料管,2、低位进料泵,3、升空进料管,4、升空延伸管,5、勾调罐,6、勾调出口管,7、进料快接阀门,8、中间连接管道,9、进料出口输送泵,81、第一过滤机,82、第二过滤机,83、进料输出管,84、空气助推器,85、压力表,86、排废土管,40、升空延伸支管,60、勾调出口支管,50、排污管,51、液位标尺,21、高位料桶, 22、进水管,23、下料管,24、下料泵,25、冷热交换器,26、酒料管,27、蒸汽管,28、煎酒器,29、废液管道,201、反应进入管,202、反应锅炉,203、反应输出管,204、酒汗回收管,205、酒汗冷凝装置,206、清水调和管,207、蒸汽进入管, 208、温度表,。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例,如图1所示,制作黄酒的装置,包括进料端,在进料端处设有低位进料管1,低位进料管1的出口端连接有低位进料泵2,低位进料泵2的出口端连接有向上方延伸的升空进料管3,升空进料管3顶端连接有朝水平方向的升空延伸管4,升空延伸管4的出口端设有位于其下方的勾调罐5并与勾调罐5上部的进口端相连,勾调罐5下部的出口端通过勾调出口管6连接有进料快接阀门7,进料快接阀门7还通过中间连接管道8连接至进料出口输送泵9,进料出口输送泵9的输出端通过中间连接管道8连接有第一过滤机81,第一过滤机81通过中间连接管道8连接有第二过滤机82,第二过滤机82的出口端连接有进料输出管83,还包括两个平行排列且位于同一高度的高位料桶21,两个高位料桶21靠上端设有进料端并在进料端分别通过支管连接有同一进料输出管83,两个高位料桶21靠上端还设有进水端并进水端分别连接通过支管连接有同一进水管22,两个高位料桶21的底部均设有下料端并在下料端分别通过支管向下方连接至同一下料管23,下料管23的中间位置设有向下方输送的下料泵24,下料管23的出口处连接有冷热交换器25,冷热交换器25设有供酒料经过的酒料管26和供蒸汽经过的蒸汽管27,酒料管26的出口处连接至一煎酒器28的进料端且其进口处与下料管23相连,蒸汽管27的进口处连接至煎酒器28的蒸汽出口端且其出口处连接至废液管道29,煎酒器28的出料端通过反应进入管201连接至反应锅炉202,反应锅炉202的上端设有用于连接所述反应进入管201的进料端,反应锅炉202的底部连接有反应输出管203。
第一过滤机81为藻土过滤机,第二过滤机82为精滤机,第二过滤机82上设有空气助推器84和压力表85,第一过滤机81上也设有空气助推器84,第一过滤机81上还设有用于排废土的排废土管86,还包括两个并排设置的勾调罐5,升空延伸管4通过两个向下方设置的且跟其连通的升空延伸支管40分别与两个所述勾调罐5上部的进口端相连,勾调出口管6与两个所述勾调罐5下部的出口端之间分别连接有勾调出口支管60,勾调罐5的底部还连接有排污管50,勾调罐5上还设有液位标尺51。
反应锅炉202的上端还连接有酒汗回收管204,酒汗回收管204的另一端连接有酒汗冷凝装置205,酒汗冷凝装置205上连接有清水调和管206,煎酒器28还连接有蒸汽进入管207,下料管23和反应输出管203上均设有空气助推器84,高位料桶21和反应锅炉202上均设有液位标尺51,反应锅炉202上还设有温度表208和压力表85,煎酒器28的底端还连接有排污管50。
另外,各个管路、设备上可以加设排污管50、泵站以及开关阀门等,进一步提高可控性。
Claims (3)
1.制作黄酒的装置,包括进料端,其特征在于:在进料端处设有低位进料管(1),所述低位进料管(1)的出口端连接有低位进料泵(2),所述低位进料泵(2)的出口端连接有向上方延伸的升空进料管(3),所述升空进料管(3)顶端连接有朝水平方向的升空延伸管(4),所述升空延伸管(4)的出口端设有位于其下方的勾调罐(5)并与所述勾调罐(5)上部的进口端相连,所述勾调罐(5)下部的出口端通过勾调出口管(6)连接有进料快接阀门(7),所述进料快接阀门(7)还通过中间连接管道(8)连接至进料出口输送泵(9),所述进料出口输送泵(9)的输出端通过中间连接管道(8)连接有第一过滤机(81),所述第一过滤机(81)通过中间连接管道(8)连接有第二过滤机(82),所述第二过滤机(82)的出口端连接有进料输出管(83),还包括两个平行排列且位于同一高度的高位料桶(21),两个所述高位料桶(21)靠上端设有进料端并在进料端分别通过支管连接有同一进料输出管(83),两个所述高位料桶(21)靠上端还设有进水端并进水端分别连接通过支管连接有同一进水管(22),两个所述高位料桶(21)的底部均设有下料端并在下料端分别通过支管向下方连接至同一下料管(23),所述下料管(23)的中间位置设有向下方输送的下料泵(24),所述下料管(23)的出口处连接有冷热交换器(25),所述冷热交换器(25)设有供酒料经过的酒料管(26)和供蒸汽经过的蒸汽管(27),所述酒料管(26)的出口处连接至一煎酒器(28)的进料端且其进口处与所述下料管(23)相连,所述蒸汽管(27)的进口处连接至煎酒器(28)的蒸汽出口端且其出口处连接至废液管道(29),所述煎酒器(28)的出料端通过反应进入管(201)连接至反应锅炉(202),所述反应锅炉(202)的上端设有用于连接所述反应进入管(201)的进料端,所述反应锅炉(202)的底部连接有反应输出管(203)。
2.根据权利要求1所述的制作黄酒的装置,其特征在于:第一过滤机(81)为藻土过滤机,第二过滤机(82)为精滤机,第二过滤机(82)上设有空气助推器(84)和压力表(85),第一过滤机(81)上也设有空气助推器(84),第一过滤机(81)上还设有用于排废土的排废土管(86),还包括两个并排设置的勾调罐(5),升空延伸管(4)通过两个向下方设置的且跟其连通的升空延伸支管(40)分别与两个所述勾调罐(5)上部的进口端相连,勾调出口管(6)与两个所述勾调罐(5)下部的出口端之间分别连接有勾调出口支管(60),勾调罐(5)的底部还连接有排污管(50),勾调罐(5)上还设有液位标尺(51)。
3.根据权利要求2所述的制作黄酒的装置,其特征在于:反应锅炉(202)的上端还连接有酒汗回收管(204),所述酒汗回收管(204)的另一端连接有酒汗冷凝装置(205),酒汗冷凝装置(205)上连接有清水调和管(206),煎酒器(28)还连接有蒸汽进入管(207),下料管(23)和反应输出管(203)上均设有空气助推器(84),高位料桶(21)和反应锅炉(202)上均设有液位标尺(51),反应锅炉(202)上还设有温度表(208)和压力表(85),煎酒器(28)的底端还连接有排污管(50)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420658331.XU CN204325326U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 制作黄酒的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420658331.XU CN204325326U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 制作黄酒的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204325326U true CN204325326U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53161704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420658331.XU Expired - Fee Related CN204325326U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 制作黄酒的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204325326U (zh) |
-
2014
- 2014-11-06 CN CN201420658331.XU patent/CN204325326U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202011922U (zh) | 一种煮茧桶 | |
CN103243023A (zh) | 秸秆同步酶解发酵燃料乙醇循环式反应器及其反应方法 | |
CN204224575U (zh) | 黄酒制作设备 | |
CN204325326U (zh) | 制作黄酒的装置 | |
CN108796010A (zh) | 淀粉糖浆加工方法 | |
CN203715645U (zh) | 一种用于麦芽糖、葡萄糖浆加工的高压喷射连续液化器 | |
CN204502441U (zh) | 一种药液提取装置 | |
CN106833998A (zh) | 一种酿液制备装置 | |
CN204224576U (zh) | 一种制作黄酒的反应装置 | |
CN104312838B (zh) | 黄酒制作设备 | |
CN204325320U (zh) | 一种新型的制作黄酒的装置 | |
CN203072835U (zh) | 糖浆加热器 | |
CN104293636B (zh) | 一种新型的制作黄酒的装置 | |
CN205586983U (zh) | 一种生产多色环氧树脂的生产线 | |
CN204111730U (zh) | 一种制作黄酒的装置 | |
CN207933406U (zh) | 一种精制料酒的全自动生产系统 | |
CN210765250U (zh) | 从酿造白酒副产黄水中获取原酒的自动连续提取装置 | |
CN203487063U (zh) | 一种制备聚甲氧基二甲醚的装置 | |
CN103012602B (zh) | 精制淀粉旋流洗涤系统 | |
CN203715649U (zh) | 一种碎米制备果葡糖、麦芽糖浆的连续糖化反应器 | |
CN105380291A (zh) | 一种自动煮料系统 | |
CN204211724U (zh) | 一种制作黄酒的进料装置 | |
CN110191943A (zh) | 用于将麦芽和水糖化以在罐中产生麦芽汁的设备和方法 | |
CN218710255U (zh) | 一种地沟油脂肪酸甲酯高效分离装置 | |
CN206654896U (zh) | 一种节能型毛油脱胶水源装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150513 Termination date: 20181106 |