CN204324680U - 乏燃料贮存格架吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乏燃料贮存格架吊具，其包括用于连接乏燃料贮存格架的吊杆、用于连接吊装设备的吊耳，用于支撑吊杆和吊耳的框架，吊杆、吊耳分别连接在框架上，在框架上设置供吊杆连接的吊杆滑槽。本实用新型对于不同规格的格架具有很好的通用性，一套吊具即可满足不同尺寸的格架的安装吊运要求，从而降低了吊具的采购成本，还明显减少了吊杆的操作调整工作量，提高了使用便利性和安全性。

Description

乏燃料贮存格架吊具

技术领域

本实用新型涉及核电厂设备的安装，更具体地说，涉及一种用于吊装核电站燃料厂房内不同规格尺寸乏燃料贮存格架的吊具。

背景技术

乏燃料贮存格架安装于燃料厂房的乏燃料水池内，是核电站中燃料操作与贮存系统中的重要设备。乏燃料贮存格架的主要功能是安全地贮存燃料组件，具体包括从反应堆卸出的已辐照的暂存倒料组件、不再入堆的乏燃料组件、破损燃料组件以及新燃料组件(未辐照的)。请参阅图1，常用的燃料贮存格架包括贮存套筒1、隔板2、围板3、角钢4、中子吸收体包覆板5、调节支腿6和底板7。请参阅图2，现有的乏燃料贮存格架有多种规格，虽然不同厂家的格架形式不完全一样，但是其底板7的形式大同小异，均设置了用于乏燃料贮存格架吊装的长条形吊装孔8。请参阅图3，在乏燃料贮存格架吊装时，需配以特殊的吊杆，其连接头由方柱9和圆柱10叠加连接而成。

在乏燃料贮存格架安装过程中，先把吊杆的连接头伸入乏燃料贮存格架的底板的吊装孔中，然后旋转90°并锁定，就可以进行乏燃料贮存格架的吊装了。但是由于不同项目的乏池尺寸和布置不一样，格架的规格尺寸也不完全相同。针对不同规格尺寸的乏燃料贮存格架，为了吊装时的平衡稳定，需要配备相应的吊具，不同规格的格架所用的吊具不尽相同。

针对不同规格的格架，常见的解决方式包括：(1)配置2种规格的格架吊具，在格架安装过程中需要进行吊具的更换；(2)只用一种规格的吊具，为了实现吊装过程中的平衡，需要根据不同规格的格架进行吊装点的选择，必要时施加配重；(3)只用一种规格的吊具，吊杆悬挂在吊具固定架的下部，在格架安装过程中，需要更换吊杆的安装位置，以保证吊装时的平衡。上述三种方式虽都能满足格架的吊装需求，但是操作起来均存在一定的不便。随着国内核电机组的大规模建设，设计一种安全可靠、操作便利的乏燃料贮存格架吊具是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种乏燃料贮存格架吊具，解决了吊装不同规格尺寸的乏燃料贮存格架时操作不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种乏燃料贮存格架吊具，它包括用于连接乏燃料贮存格架的吊杆、用于连接吊装设备的吊耳、用于支撑吊杆和吊耳的框架，吊杆、吊耳分别连接在框架上，在框架上设置供吊杆连接的吊杆滑槽。

作为本实用新型乏燃料贮存格架吊具的一种改进，乏燃料贮存格架吊具的框架呈方形，吊杆滑槽的数量为四个，分别设置在框架的其中两条平行边框的两端。或者，吊杆滑槽分别设置在框架的四个角。

作为本实用新型乏燃料贮存格架吊具的一种改进，在吊杆滑槽的两个侧壁分别设置相对应的圆弧形凹位。

作为本实用新型乏燃料贮存格架吊具的一种改进，乏燃料贮存格架吊具的吊杆包括吊杆主体、连接头和转向头，转向头设置在吊杆主体的顶端，连接头连接在吊杆主体的底端。

作为本实用新型乏燃料贮存格架吊具的一种改进，在转向头上设置工具孔。

作为本实用新型乏燃料贮存格架吊具的一种改进，转向头呈片形。

作为本实用新型乏燃料贮存格架吊具的一种改进，吊杆主体穿过吊杆滑槽并通过一固定板连接在框架上，在固定板上设置螺纹通孔，在转向头下方的吊杆主体上对应设置外螺纹。或者，吊杆主体穿过吊杆滑槽并通过一固定板连接在框架上，在固定板上设置通孔，在通孔上设置十字形定向槽，在转向头下方的吊杆主体上对应设置十字形定向杆。

作为本实用新型乏燃料贮存格架吊具的一种改进，在连接头上方的吊杆主体上设有一导向盘。

与现有技术相比，本实用新型乏燃料贮存格架吊具用于在核电厂中对乏燃料贮存格架进行吊装，由于在框架上设置了供吊杆连接的吊杆滑槽，在使用过程中，对于不同规格的格架不需要对吊具的结构进行任何修改，只需要在吊杆滑槽上调整一下吊杆的固定位置即可。对于不同规格的格架具有很好的通用性，一套吊具即可满足不同尺寸的格架的安装吊运要求，从而降低了吊具的采购成本，还明显减少了吊杆的操作调整工作量，提高了使用便利性和安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的结构及其有益技术效果进行详细说明。

图1为乏燃料贮存格架结构示意图。

图2为乏燃料贮存格架的底板结构示意图。

图3为常见的吊杆连接头结构示意图。

图4为本实用新型乏燃料贮存格架吊具结构示意图。

图5为本实用新型乏燃料贮存格架吊具的吊杆结构示意图。

图6为本实用新型乏燃料贮存格架吊具的框架结构示意图。

图7为本实用新型乏燃料贮存格架吊具的固定板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参阅图4、图5、图6和图7，本实用新型乏燃料贮存格架吊具包括用于连接乏燃料贮存格架的吊杆11、用于连接吊装设备的吊耳12、用于支撑吊杆11和吊耳12的框架13，吊杆11、吊耳12分别连接在框架13上，在框架13上设置供吊杆11连接的吊杆滑槽14。乏燃料贮存格架吊具的框架13呈方形，吊杆滑槽14的数量为四个，对应的吊杆11数量也为四个，分别设置在框架13的其中两条平行边框的两端上，吊杆滑槽14的长度应保证调整吊杆11之间的距离时能匹配不同规格的乏燃料贮存格架的底板7的吊装孔8。在吊杆滑槽14的两个侧壁分别设置相对应的圆弧形凹位15，使得在组装时吊杆11进入吊杆滑槽14快捷容易。吊杆11在框架13上的安装位置可以根据需要在吊杆滑槽14上进行调整，然后通过螺栓进行固定。四个吊耳12分别通过连接板16连接在框架13内，并对称分布在四个角的位置。

吊杆11包括吊杆主体17、连接头18和转向头19，转向头19设置在吊杆主体17的顶端，连接头18连接在吊杆主体17的底端，在连接头18上方的吊杆主体17上设置导向盘20。转向头19呈片形便于手持捏紧，可以不需要借助工具直接用手拧动吊杆11而调整方向；此外，在转向头19上还设置有工具孔21，当出现手动不能调整方向或者出现操作困难时，可用工具插入该工具孔21，借助杆杠原理来旋转吊杆11。吊杆主体17穿过吊杆滑槽14并通过固定板22连接在框架13上，转向头19位于固定板22上方，固定板22上设有通孔23，在通孔23上设有十字形定向槽24，在转向头19下方的吊杆主体17上对应设有十字形定向杆25。十字形定向槽24和十字形定向杆25的配合能进行准确的定位，保证吊杆11处于正确的位置上。连接头18由方柱9和圆柱10叠加连接而成，其投影的轮廓形状与吊装孔8形状一致。

在进行乏燃料贮存格架吊装时，先根据格架底板的吊装孔位置，调整吊杆在滑槽中的位置，确定固定板在框架上的安装位置后通过螺栓将固定板固定在框架上，并调整吊杆的方向，使其连接头的方向与格架底板上的长条形吊装孔方向一致。然后借助于吊装设备(如吊车)与吊耳连接，将吊具整体吊装到格架上方后下降吊具使其连接头通过贮存套筒伸入格架底板的吊装孔中；在这个过程中，由于设置了导向盘用于吊杆在贮存套筒内的导向，有利于吊杆的安装和操作，提高操作过程的安全可靠性。随后提起转向头，旋转90°后使十字形定向杆嵌入相应的十字形定向槽中从而将乏燃料贮存格架固紧锁定。最后，吊车将乏燃料贮存格架吊装到燃料厂房的乏燃料水池内。

在其它的实施例中，吊杆主体与固定板的连接方式可以采取螺纹连接的方式，即在固定板上设置螺纹通孔，在转向头下方的吊杆主体上对应设有外螺纹。可以根据需要在两个方向上均设置吊杆滑槽，即在框架的四个角上设置吊杆滑槽，该吊杆滑槽呈方角形状，以便适应更多其它规格的格架吊装需求。吊耳与框架的连接方式可以为直接焊接到框架横梁顶部或与其通过螺栓连接。导向盘的形状、安装位置和数量可以变化。连接头和吊杆主体可以是直接焊接。连接头的形状可以是椭圆形。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种乏燃料贮存格架吊具，包括用于连接乏燃料贮存格架的吊杆、用于连接吊装设备的吊耳、用于支撑吊杆和吊耳的框架，吊杆、吊耳分别连接在框架上，其特征在于，在框架上设置供吊杆连接的吊杆滑槽。

2.根据权利要求1所述的乏燃料贮存格架吊具，其特征在于，所述框架呈方形，所述吊杆滑槽的数量为四个，分别设置在框架的其中两条平行边框的两端。

3.根据权利要求1所述的乏燃料贮存格架吊具，其特征在于，所述框架呈方形，所述吊杆滑槽的数量为四个，分别设置在框架的四个角。

4.根据权利要求1或2或3所述的乏燃料贮存格架吊具，其特征在于，在所述吊杆滑槽的两个侧壁分别设置相对应的圆弧形凹位。

5.根据权利要求1所述的乏燃料贮存格架吊具，其特征在于，所述吊杆包括吊杆主体、连接头和转向头，转向头固定连接在吊杆主体的顶端，连接头连接在吊杆主体的底端。

6.根据权利要求5所述的乏燃料贮存格架吊具，其特征在于，在所述转向头上设置工具孔。

7.根据权利要求5所述的乏燃料贮存格架吊具，其特征在于，所述转向头呈片形。

8.根据权利要求5所述的乏燃料贮存格架吊具，其特征在于，所述吊杆主体穿过所述吊杆滑槽并通过一固定板连接在所述框架上，在固定板上设置螺纹通孔，在所述转向头下方的吊杆主体上对应设置外螺纹。

9.根据权利要求5所述的乏燃料贮存格架吊具，其特征在于，所述吊杆主体穿过所述吊杆滑槽并通过一固定板连接在所述框架上，在固定板上设置通孔，在通孔上设置十字形定向槽，在所述转向头下方的吊杆主体上对应设置十字形定向杆。

10.根据权利要求5所述的乏燃料贮存格架吊具，其特征在于，在所述连接头上方的吊杆主体上设有一导向盘。