CN204322173U - 一种塑料袋冲孔机 - Google Patents

Abstract

实用新型提供一种塑料袋冲孔机，包括机架，机架上安装有输送带，输送带的一侧设有第一传动机构，在机架上位于输送带上安装第二传动机构，第二传动机构包括同步带，同步带上安装机械手，机械手包括机械手气缸，机械手气缸通过活塞杆连接推板，推板上开有开孔，开孔上套设有凸起，凸起安装于固定板的上端部，固定板的下端部铰链连接压杆的后端部右侧，压杆的前端部左侧上设有压钉；在同步带的前方安装有纵向的导轨，固定板安装于推车上，推车的轮子安装于所述导轨内，在推车上位于所述压杆下方安装有铲块；输送带的一端安装有冲孔机构。采用本实用新型提供的塑料袋冲孔机，工作效率高，加工精度高，出错率低，并且大大降低了人工成本。

Description

一种塑料袋冲孔机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料袋冲孔机。

背景技术

目前，塑料袋广泛应用于人们的生活当中，现阶段我国的劳动力紧缺，为了降低人工成本，提高工作效率，塑料袋自动化冲孔对于塑料袋的生产变得尤其重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种人工成本低，工作效率高的塑料袋冲孔机。

本实用新型提供一种塑料袋冲孔机，包括机架，所述机架上安装有输送带，所述输送带的一侧设有第一传动机构，在所述机架上位于所述输送带上安装第二传动机构，所述第二传动机构包括同步带，所述同步带上安装机械手，所述机械手包括机械手气缸，所述机械手气缸通过活塞杆连接推板，所述推板上开有开孔，所述开孔上套设有凸起，所述凸起安装于固定板的上端部，所述固定板的下端部铰链连接压杆的后端部右侧，所述压杆的后端部右侧向下倾斜设置，所述推板置于压杆的后端部上，所述压杆的前端部水平设置，所述压杆的前端部左侧上设有压钉；在所述同步带的前方安装有纵向的导轨，所述固定板安装于推车上，所述推车的轮子安装于所述导轨内，在所述推车上位于所述压杆下方安装有铲块；所述输送带的一端安装有冲孔机构。

进一步地，所述第一传动机构包括第一电机，所述第一电机连接第一驱动轮，所述第一驱动轮通过第一链条连接第一从动轮，所述第一从动轮上设有第一滚轮，所述第一滚轮通过第一皮带，经过滚辊、张紧机构与第二滚轮连接，所述输送带的两端均设有滚轴，其中一个所述滚轴与所述第二滚轮连接。

进一步地，所述第二传动机构包括第二电机，所述第二电机连接第二驱动轮，所述第二驱动轮通过第二皮带连接第二从动轮，所述第二从动轮上设有第一同步带轮，所述第一同步带轮通过同步带连接第二同步带轮。

进一步地，所述冲孔机构包括冲孔气缸，所述冲孔气缸连接切割部。

进一步地，所述切割部下方设有旋转部，所述旋转部包括旋转平台，所述旋转平台下方安装有旋转杆，所述旋转气缸通过连杆与所述旋转杆相连，所述旋转气缸与所述连杆水平垂直设置，所述连杆与所述旋转杆纵向垂直连接。

采用本实用新型提供的塑料袋冲孔机，工作效率高，加工精度高，出错率低，并且大大降低了人工成本，适用于大规模推广应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示意出本实用新型实施例给出的塑料袋冲孔机的正视图；

图2示意性示意出本实用新型实施例给出的塑料袋冲孔机的俯视图；

图3示意性示意出本实用新型实施例给出的冲孔机构；

图4示意性示意出图1的B部放大示意图；

图5示意性示意出图1的A-A向放大示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照附图，本实用新型实施例提供一种塑料袋冲孔机，包括机架100，机架100上安装有输送带101，输送带101的一侧设有第一传动机构，第一传动机构包括第一电机81，第一电机81连接第一驱动轮（图中未画出），第一驱动轮通过第一链条82连接第一从动轮83，第一从动轮83上设有第一滚轮84，第一滚轮84通过第一皮带85，经过滚辊86、张紧机构87与第二滚轮88连接，通过张紧机构87调整第一滚轮84和第二滚轮88之间的张紧度；输送带101为多条且水平平行设置，输送带101的两端均设有滚轴102，其中一个滚轴102与第二滚轮88连接，滚轴102的转动可带动输送带101往前输送。

在机架100上位于输送带101上安装第二传动机构，第二传动机构包括第二电机71，第二电机71连接第二驱动轮711，第二驱动轮711通过第二皮带72连接第二从动轮73，第二从动轮73上设有第一同步带轮731，第一同步带轮731通过同步带75连接第二同步带轮732；第二电机71通过第二驱动轮711、第二皮带72、第二从动轮73、第一同步带轮731及第二同步带轮732带动同步带75前后动作。

在同步带75上安装机械手，机械手包括机械手气缸74，机械手气缸74通过活塞杆连接推板762，推板762上开有前宽后窄的开孔763，开孔763上套设有圆形凸起764，圆形凸起764安装于一固定板761的上端部，固定板761的下端部铰链连接压杆771的后端部右侧，压杆771的后端部右侧向下倾斜设置，推板762置于压杆771的后端部上，压杆771的前端部水平设置，压杆771的前端部左侧上设有压钉773，压钉773上套设有弹簧772。

在同步带75的前方安装有纵向的导轨79，固定板761安装于推车751上，推车751的轮子78安装于导轨79内，轮子78可沿着导轨79前后推进，在推车751上位于压杆771下方安装有铲块752；

在输送带101的一端安装有冲孔机构，冲孔机构包括冲孔气缸91，冲孔气缸91连接切割部92，切割部92下方设有旋转部，旋转部包括旋转平台94，旋转平台94下方安装有旋转杆95，旋转气缸93通过连杆94与旋转杆95相连，旋转气缸93与连杆94水平垂直设置，连杆94与旋转杆95纵向垂直连接。

该塑料袋冲孔机的使用方法如下：

（1）机械手通过第二传动机构的同步带75整体往前动作，此时，推车751通过导轨79同步往前动作，推车751上的铲块752铲起塑料袋膜，机械手气缸74推动推板762往前运动，推板762推动压杆771顺时针旋转，使得压钉773往下运动压合，此时塑料袋膜被夹持于压杆771的压钉773及铲块752之间；

（2）被夹持的塑料袋膜通过第二传动机构的同步带75整体往后动作，到达冲孔机构，并置于旋转平台94之上；

（3）冲孔气缸91驱动切割部92向下动作对塑料袋膜进行冲孔，在冲孔的同时，旋转气缸93通过连杆94、旋转杆95使得旋转平台94往复转动，在冲孔过程中旋转平台94往复转动可以有效减少冲孔带来的冲击；

（4）冲孔完成后，塑料袋膜通过机械手夹持，通过第二传动机构的同步带75整体往后动作，然后，机械手气缸74控制推板762往后运动，推板762便失去了对压杆771的压力，使得被夹持的塑料袋膜松开，置于输送带101上，输送带101通过第一传动机构的带动往后输送。

第一传动机构、第二传动机构、机械手及冲孔机构均与主控电路连接并由其控制。

从以上描述可以看出，采用本实用新型实施例提供的塑料袋冲孔机，可以达到以下技术效果：

工作效率高，加工精度高，出错率低，并且大大降低了人工成本，适用于大规模推广应用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料袋冲孔机，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有输送带，所述输送带的一侧设有第一传动机构，在所述机架上位于所述输送带上安装第二传动机构，所述第二传动机构包括同步带，所述同步带上安装机械手，所述机械手包括机械手气缸，所述机械手气缸通过活塞杆连接推板，所述推板上开有开孔，所述开孔上套设有凸起，所述凸起安装于固定板的上端部，所述固定板的下端部铰链连接压杆的后端部右侧，所述压杆的后端部右侧向下倾斜设置，所述推板置于压杆的后端部上，所述压杆的前端部水平设置，所述压杆的前端部左侧上设有压钉；在所述同步带的前方安装有纵向的导轨，所述固定板安装于推车上，所述推车的轮子安装于所述导轨内，在所述推车上位于所述压杆下方安装有铲块；所述输送带的一端安装有冲孔机构。

2.如权利要求1所述的塑料袋冲孔机，其特征在于，所述第一传动机构包括第一电机，所述第一电机连接第一驱动轮，所述第一驱动轮通过第一链条连接第一从动轮，所述第一从动轮上设有第一滚轮，所述第一滚轮通过第一皮带，经过滚辊、张紧机构与第二滚轮连接，所述输送带的两端均设有滚轴，其中一个所述滚轴与所述第二滚轮连接。

3.如权利要求1所述的塑料袋冲孔机，其特征在于，所述第二传动机构包括第二电机，所述第二电机连接第二驱动轮，所述第二驱动轮通过第二皮带连接第二从动轮，所述第二从动轮上设有第一同步带轮，所述第一同步带轮通过同步带连接第二同步带轮。

4.如权利要求1所述的塑料袋冲孔机，其特征在于，所述冲孔机构包括冲孔气缸，所述冲孔气缸连接切割部。

5.如权利要求4所述的塑料袋冲孔机，其特征在于，所述切割部下方设有旋转部，所述旋转部包括旋转平台，所述旋转平台下方安装有旋转杆，所述旋转气缸通过连杆与所述旋转杆相连，所述旋转气缸与所述连杆水平垂直设置，所述连杆与所述旋转杆纵向垂直连接。