CN204321966U - 螺钉分料器 - Google Patents

Abstract

螺钉分料器，涉及螺钉自动锁付技术领域，其包括进料口，还包括：主体，其设有用于将螺钉输送至螺钉输送管的至少两个输出通道，各个输出通道的输入开口沿左右方向排布；上移动块，其位于主体上方并可左右移动，上移动块设有用于将螺钉输送至输出通道的输入通道，上移动块顶端设有可前后移动的拨片，拨片设有用于卡住螺钉的螺帽的卡口，所述卡口伸至输入通道的输入开口上方，所述卡口从进料口获得螺钉后，上移动块在左右方向上移动以使位于该卡口下方的输入通道与其中一个输出通道对准，拨片后移以使该拨片的卡口与螺钉的螺帽脱离，螺钉由此掉落到该输入通道。

Description

螺钉分料器

技术领域

 本发明创造涉及螺钉自动锁付技术领域，具体涉及一种螺钉分料器。

背景技术

螺钉是常用的一种连接零件，广泛地应用在各个领域的各种产品中，一个产品中往往会使用数量较多的螺钉来完成各个部件之间的连接，因此，如果采用手动转配螺钉的作业方式，会极大地降低生产效率。

螺钉自动锁付机的出现使螺钉锁付实现了自动化作业。螺钉自动锁付机主要由螺钉排序机、螺钉分料器、螺钉输送管、锁付装置和拧螺钉装置组成，其工作过程大致为，螺钉排序机将其料槽内的螺钉送到其料道上进行排序，然后将排序整齐的螺钉通过料道输送到螺钉分料器的进料口，螺钉分料器从其进料口获得螺钉并通过吹气的方式吹入螺钉输送管，螺钉经过螺钉输送管来到与螺钉输送管连接的锁付装置，至此，螺钉便被分配到了需要转配螺钉的地方，最后通过拧螺钉装置将螺钉拧紧。

螺钉分料器一般都是一分一的结构，即从螺钉排序机的一条料道中获取螺钉并输送到一条螺钉输送管中，一次只可分配一颗螺钉。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本发明创造提供一种螺钉分料器，其可从一条螺钉排序机的料道中获取螺钉并输送至多条螺钉输送管中，一次可分配多于一颗螺钉，且结构简单。

为实现上述目的，本发明创造提供以下技术方案。

螺钉分料器，包括进料口，还包括：

主体，其设有用于将螺钉输送至螺钉输送管的至少两个输出通道，各个输出通道的输入开口沿左右方向排布；

上移动块，其位于主体上方并可左右移动，上移动块设有用于将螺钉输送至输出通道的输入通道，上移动块顶端设有可前后移动的拨片，拨片设有用于卡住螺钉的螺帽的卡口，所述卡口伸至输入通道的输入开口上方；

所述卡口从进料口获得螺钉后，上移动块在左右方向上移动以使位于该卡口下方的输入通道与其中一个输出通道对准，拨片后移以使该拨片的卡口与螺钉的螺帽脱离，螺钉由此掉落到该输入通道。

其中，主体后方设有用于驱动拨片后移的驱动块，驱动块后端面沿左右方向设有至少一个向后凸起的凸起部，所述拨片后端设有向下伸出的下伸部，所述下伸部与驱动块后端面相接，驱动块可相对所述拨片左右移动，该拨片的下伸部与所述凸起部相接则该拨片后移。

其中，每个所述凸起部左右两侧的侧面为斜面或平滑的曲面。

其中，主体后端设有后滑槽，驱动块前端设有向前凸起的滑轨，所述滑轨嵌入所述后滑槽，驱动块可沿所述后滑槽左右移动。

其中，驱动块的左右移动由气缸驱动。

其中，上移动块顶部设有用于使拨片前移复位的复位弹簧。

其中，输入通道有两个，两个输入通道之间的距离为两个输出通道之间的距离的一半。

其中，各个输出通道的输出开口沿左右方向排布，本螺钉分料器还包括下滑块，下滑块顶端与主体底端相接，下滑块设有至少一对螺钉通道，每对螺钉通道的两个螺钉通道之间的距离与两个输出通道之间的距离相同，每个螺钉通道输入开口位于下滑块的顶端，输出开口用于连接所述螺钉输送管，下滑块可左右移动以使各对螺钉通道的两个螺钉通道的输入开口先后分别对准两个输出通道的输出开口。

其中，上移动块和下滑块的左右移动均由气缸驱动。

本发明创造的有益效果是：在主体上设置至少两个输出通道，通过拨片和上移动块的输入通道从进料口处获取螺钉并将螺钉输送到输出通道，螺钉再经由输出通道掉落至螺钉输送管，由此完成螺钉的分配，上移动块可左右滑动，从而将螺钉分别输送到各个输出通道，藉此实现从一条所述料道中获取螺钉并输送至多条螺钉输送管的目的，一次可分配多颗螺钉，而且结构简单。

附图说明

图1为本发明创造的螺钉分料器的结构示意图。

图2为本发明创造的螺钉分料器的分解示意图。

图3为本发明创造的螺钉分料器的一个截面图。

附图标记包括：主体1、上滑槽11、进料口12、输出通道13、下滑槽14、后滑槽15、上移动块2、输入通道21、拨片22、滚轮221、滚轴222、卡口223、复位弹簧23、驱动块3、凸起部31、滑轨32、下滑块4、螺钉通道41、螺钉输送管接口42、气缸51、52、53、螺钉6。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明创造进行详细说明。

如图1和图2所示，本实施例的螺钉分料器主要由主体1、上移动块2、驱动块3、下滑块4和三个气缸组成，其中气缸51驱动上移动块2，气缸52驱动驱动块3，气缸53驱动下滑块4。主体1顶端、底端和后端分别设有上滑槽11、下滑槽14和后滑槽15，上移动块2嵌入上滑槽11并可在气缸51的驱动下沿上滑槽11左右滑动，下滑块4顶部嵌入下滑槽14，下滑块4在气缸53的驱动下沿下滑槽14左右滑动，驱动块3前端设有朝前凸出的滑轨32，滑轨32嵌入后滑槽15，驱动块3可在气缸52的驱动下沿后滑槽15左右滑动。

如图2所示，上移动块2前端设有两个竖直的输入通道21，顶端设有两个拨片22，拨片22与输入通道21一一对应，上移动块2顶端还设有用于容置拨片22的拨片槽a，而每个拨片22设有朝左右伸出的卡块，两个拨片22的卡块并排放入拨片槽a，拨片槽a分别在两个拨片22下方设有两个凹槽b，每个凹槽b内设有一个复位弹簧23，复位弹簧23的后端抵住凹槽b的后端，拨片22前部设有一根朝下伸出的复位销（图中未示出），复位销伸入凹槽b并与复位弹簧23的前端相抵。每个拨片22后端设有一根向下伸出的滚轴222，滚轴222上套有一个滚轮221，在复位弹簧23的作用下，每个拨片22的滚轮221与驱动块3的后端面相接。如图1和图2所示，驱动块3后端面设有两个凸起部31，上移动块2和驱动块3相对左右运动，某个拨片22的滚轮221滚动至到达凸起部31时，该拨片22被迫后移，该拨片22下方的复位弹簧23被压缩，该拨片22的滚轮221滚离凸起部31后，在复位弹簧23的作用下，该拨片22前移复位。为了让滚轮221滚上凸起部31或从凸起部31滚下来的过程更为平滑，凸起部31的侧面被设置为斜面或者平滑的曲面。驱动块3被设置成与上移动块2和下滑块4一致的左右移动的形式，可简化本实施例的螺钉分配器的结构，也可简化控制。

如图2所示，每个拨片22前端设置有卡口223，拨片22的前端前伸至输入通道21的顶部开口上方。如图3所示，主体1在上滑槽11下方设有两个竖直的输出通道13，输出通道13连通上滑槽11和主体1底端，这两个输出通道13之间的距离是上移动块2的两个输入通道21之间的距离的两倍。如图3所示，下滑块4设有四个螺钉通道41，每个螺钉通道41顶部开口与主体1底端相接，底部开口则连接螺钉输送管接口42，四条螺钉输送管分别连接在四个螺钉输送管接口42上。如图3所示，从左至右（下文对螺钉通道41的排序均以从左至右的指向为参考）第一个和第三个螺钉通道41形成第一对螺钉通道，第二个和第四个螺钉通道41形成第二对螺钉通道，每对螺钉通道的两个螺钉通道41之间的距离与主体1的两个输出通道13之间的距离相同。

如图2所示，主体1在上滑槽11前方设有进料口12，从螺钉排序机的料道输送过来的螺钉6经过进料口12后到达与进料口12对齐的拨片22的卡口223，螺钉6的螺帽朝上，因此螺钉6的螺帽被卡口223卡住不会掉落。本实施例的螺钉分配器的工作过程为，参见图2和图3，首先，左边的拨片22的卡口223获得螺钉6，然后上移动块2左移使左边的输入通道21对准左边的输出通道13，此时右边的拨片22又恰好与进料口12对齐，右边的拨片22由此获得下一颗螺钉，驱动块3动作使左边的拨片22后移，左边的拨片22的卡口223与其卡住的螺钉6脱离，螺钉6因此掉落，由于此时左边的输出通道13与第二个螺钉通道41对齐，该螺钉6由此经过左边的输出通道13和第二个螺钉通道41后掉落到与第二个螺钉通道41连接的螺钉输送管接口42里，此后上移动块2右移使右边的输入通道21对准右边的输出通道13，此时左边的拨片22又恰好与进料口12对齐，左边的拨片22由此再次获得螺钉，驱动块3动作使右边的拨片22后移，右边的拨片22的卡口223与其卡住的螺钉脱离，该螺钉因此掉落，由于此时右边的输出通道13与第四个螺钉通道41对齐，该螺钉由此经过右边的输出通道13和第四个螺钉通道41后掉落到与第四个螺钉通道41连接的螺钉输送管接口42里，至此，与第二对螺钉通道连接的两个螺钉输送管接口42均已被分配了螺钉。然后让下滑块4右移，使第一个螺钉通道41和第三个螺钉通道41分别与左边的输出通道13和右边的输出通道13对齐，上移动块2重复上述动作使与第一对螺钉通道连接的两个螺钉输送管接口42也已被分配了螺钉。至此，本实施例的螺钉分配器完成了一次分螺钉的动作，由此可见，本实施例的螺钉分配器一次可分配四颗螺钉，适当增加输入通道21、输出通道13和螺钉通道41的数量，可增加一次分配的螺钉的数量。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.螺钉分料器，包括进料口，其特征是，还包括：

主体，其设有用于将螺钉输送至螺钉输送管的至少两个输出通道，各个输出通道的输入开口沿左右方向排布；

上移动块，其位于主体上方并可左右移动，上移动块设有用于将螺钉输送至输出通道的输入通道，上移动块顶端设有可前后移动的拨片，拨片设有用于卡住螺钉的螺帽的卡口，所述卡口伸至输入通道的输入开口上方；

所述卡口从进料口获得螺钉后，上移动块在左右方向上移动以使位于该卡口下方的输入通道与其中一个输出通道对准，拨片后移以使该拨片的卡口与螺钉的螺帽脱离，螺钉由此掉落到该输入通道。

2.根据权利要求1所述的螺钉分料器，其特征是，主体后方设有用于驱动拨片后移的驱动块，驱动块后端面沿左右方向设有至少一个向后凸起的凸起部，所述拨片后端设有向下伸出的下伸部，所述下伸部与驱动块后端面相接，驱动块可相对所述拨片左右移动，该拨片的下伸部与所述凸起部相接则该拨片后移。

3.根据权利要求2所述的螺钉分料器，其特征是，每个所述凸起部左右两侧的侧面为斜面或平滑的曲面。

4.根据权利要求2所述的螺钉分料器，其特征是，主体后端设有后滑槽，驱动块前端设有向前凸起的滑轨，所述滑轨嵌入所述后滑槽，驱动块可沿所述后滑槽左右移动。

5.根据权利要求4所述的螺钉分料器，其特征是，驱动块的左右移动由气缸驱动。

6.根据权利要求1所述的螺钉分料器，其特征是，上移动块顶部设有用于使拨片前移复位的复位弹簧。

7.根据权利要求1所述的螺钉分料器，其特征是，输入通道有两个，两个输入通道之间的距离为两个输出通道之间的距离的一半。

8.根据权利要求1所述的螺钉分料器，其特征是，各个输出通道的输出开口沿左右方向排布，本螺钉分料器还包括下滑块，下滑块顶端与主体底端相接，下滑块设有至少一对螺钉通道，每对螺钉通道的两个螺钉通道之间的距离与两个输出通道之间的距离相同，每个螺钉通道输入开口位于下滑块的顶端，输出开口用于连接所述螺钉输送管，下滑块可左右移动以使各对螺钉通道的两个螺钉通道的输入开口先后分别对准两个输出通道的输出开口。

9.根据权利要求8所述的螺钉分料器，其特征是，上移动块和下滑块的左右移动均由气缸驱动。