CN204321817U - 一种轴承内圈超精机用定心轴 - Google Patents
一种轴承内圈超精机用定心轴 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承内圈超精机用定心轴,包括支撑座、挡片和轴结构;支撑座由支撑块Ⅰ和支撑块Ⅱ两部分构成,二者保持为圆柱体结构且保持同心位置;支撑座中心位置上设置有安装孔,且安装孔内设置有内螺纹;挡片中部开有通孔;所述的轴结构包括安装轴、连接块 、压块和定心轴,一体成型;安装轴上设置有外螺丝;压块上设有槽口;连接块上设有螺栓孔。本实用新型结构简单、加工方便;将支撑座与轴结构设计成组合式而不是一体式,方便在支撑座磨损时,及时有效的更换,避免更换整体带来的资源浪费。同时,压块上设计的槽口可减缓轴承加工时,轴承对定心轴的冲击,延长定心轴使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承内圈超精机用定心轴,属于轴承加工机械领域。
背景技术
轴承内圈上的滚道加工完成后需要进行精研磨削加工,以满足使用要求。常用的方法是将轴承内圈套接在定心轴支撑装置上,然后夹紧在机床上进行加工。在加工过程中
不能在轴承内圈上出现划痕等表面伤害,目前很多的定心轴是金属材质的,直接将轴承内圈套接在金属的定心轴上。由于长时间的工作,支撑座底部会磨损。传统的定心轴是一体结构,在支撑座底部磨损而影响到轴承加工后,会更换新的定心轴。这样带来的问题就是定心轴更换率高,资源浪费。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种仅需更换支撑座而不需要更换定心轴整体的定心轴结构,减少资源浪费。
本实用新型的方案如下:一种轴承内圈超精机用定心轴,包括支撑座、挡片和轴结构;所述的支撑座由支撑块Ⅰ和支撑块Ⅱ两部分构成,二者保持为圆柱体结构且保持同心位置;所述的支撑座中心位置上设置有安装孔,且安装孔内设置有内螺纹;所述的挡片中部开有通孔;所述的轴结构包括安装轴、连接块 、压块和定心轴,一体成型;所述的安装轴上设置有外螺丝;所述的压块上设有槽口;所述的连接块上设有螺栓孔。
进一步,轴结构上的安装轴穿过挡片的通孔后再伸入支撑座的安装孔内螺栓固定,使得支撑座、挡片和轴结构紧固为一体。
进一步,所述的连接块横截面为梯形结构。
进一步,所述的支撑块Ⅰ的直径小于支撑块Ⅱ直径。
本实用新型结构简单、加工方便;将支撑座与轴结构设计成组合式而不是一体式,方便在支撑座磨损时,及时有效的更换,避免更换整体带来的资源浪费。同时,压块上设计的槽口可减缓轴承加工时,轴承对定心轴的冲击,延长定心轴使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的分体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
一种轴承内圈超精机用定心轴,包括支撑座1、挡片2和轴结构3;所述的支撑座由支撑块Ⅰ11和支撑块Ⅱ12两部分构成,二者保持为圆柱体结构且保持同心位置;所述的支撑座1中心位置上设置有安装孔13,且安装孔13内设置有内螺纹;挡片2中部开有通孔;轴结构包括安装轴31、连接块32 、压块33和定心轴34,一体成型;安装轴31上设置有外螺丝;压块33上设有槽口35;连接块32上设有螺栓孔。
轴结构3上的安装轴31穿过挡片2的通孔后再伸入支撑座1的安装孔13内螺栓固定,使得支撑座1、挡片2和轴结构3紧固为一体。连接块32横截面为梯形结构。支撑块Ⅰ11的直径小于支撑块Ⅱ12直径.
本实用新型将支撑座与轴结构设计成组合式而不是一体式,方便在支撑座磨损时,及时有效的更换,避免更换整体带来的资源浪费。同时,压块上设计的槽口可减缓轴承加工时,轴承对定心轴的冲击,延长定心轴使用寿命。
尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种轴承内圈超精机用定心轴,其特征是,包括支撑座、挡片和轴结构;所述的支撑座由支撑块Ⅰ和支撑块Ⅱ两部分构成,二者保持为圆柱体结构且保持同心位置;所述的支撑座中心位置上设置有安装孔,且安装孔内设置有内螺纹;
所述的挡片中部开有通孔;所述的轴结构包括安装轴、连接块 、压块和定心轴,一体成型;所述的安装轴上设置有外螺丝;所述的压块上设有槽口;所述的连接块上设有螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈超精机用定心轴,其特征是轴结构上的安装轴穿过挡片的通孔后再伸入支撑座的安装孔内螺栓固定,使得支撑座、挡片和轴的结构紧固为一体。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈超精机用定心轴,其特征是所述的连接块横截面为梯形结构。
4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈超精机用定心轴,其特征是所述的支撑块Ⅰ的直径小于支撑块Ⅱ直径。
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