CN204320401U - 磨煤机磨辊固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨煤机磨辊固定装置,包括用于和磨煤机传动盘连接的下支撑板、竖向固定在下支撑板上表面上的立柱、固定安装在立柱顶端的上支撑板和固定安装在上支撑板上的三组用于连接磨辊的连杆组,所述三组连杆组绕立柱的轴线均匀布设,所述下支撑板和上支撑板均为圆形板状结构,上支撑板和下支撑板平行设置,所述上支撑板、下支撑板和立柱的轴线重合;其优点在于:上支撑板和下支撑板之间通过立柱连接,而磨辊后侧的两个连接点与连杆组的两块固定板连接,同时磨辊与辊道之间点接触,实现三点静定安装,达到精确定位的目的,在确保安全的前提下来进行磨辊的拆除和安装工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨煤机技术领域,尤其涉及一种磨煤机磨辊固定装置。
背景技术
在高炉喷煤系统和火力发电厂的磨煤机工作一定周期后会对磨煤机的主要易磨件进行更换,也会因为磨煤机在工作过程中原煤里掺有硬物或者其他原因造成磨辊开裂等原因需要进行抢修,中速辊盘式磨煤机主要工作原理是碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上,旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力经磨环、磨辊、加载架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。原煤的碾磨和干燥同时进行,通过原理可知,磨辊属于从动件,安装于加载架上,小型磨辊的单体重量约4.5吨。所以磨煤机在进行大修和抢修更换磨辊时,在拆除加载架之前,需要一种安全可靠的固定装置来对磨辊进行有效定位,在确保安全的前提下来进行磨辊的拆除和安装工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磨煤机磨辊固定装置,使用平行且同轴设置的上支撑板和下支撑板作为支撑结构,并通过连杆组将磨辊安装在上支撑板的圆周方向上,磨辊与辊道之间点接触,磨辊后侧与连杆组之间两点接触,共同构成三点静定安装结构,实现磨辊的有效定位,便于进行磨辊的拆除和安装。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种磨煤机磨辊固定装置,包括用于和磨煤机传动盘连接的下支撑板、竖向固定在下支撑板上表面上的立柱、固定安装在立柱顶端的上支撑板和固定安装在上支撑板上的三组用于连接磨辊的连杆组,所述三组连杆组绕立柱的轴线均匀布设,所述下支撑板和上支撑板均为圆形板状结构,上支撑板和下支撑板平行设置,所述上支撑板、下支撑板和立柱的轴线重合。
所述连杆组包括两根固定设于上支撑板上表面上的支撑杆和设置在每根支撑杆端部的固定板,所述两根支撑杆的轴线延长线均穿过上支撑板的回转轴线,所述安装在支撑杆端部的固定板竖向设置、且每组连杆组的两块固定板外侧面位于同一竖向平面上,所述固定板上设有用于和磨辊连接端连接的螺栓孔。
所述上支撑板下表面与立柱侧面和下支撑板上表面与立柱侧面之间均设有加强筋板。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过使用平行且同轴设置的上支撑板和下支撑板作为支撑结构,下支撑板固定安装在磨煤机传动盘上,用于传递扭矩,上支撑板和下支撑板之间通过立柱连接,而磨辊后侧的两个连接点与连杆组的两块固定板连接,同时磨辊与辊道之间点接触,实现三点静定安装,达到精确定位的目的,在确保安全的前提下来进行磨辊的拆除和安装工作。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型使用状态示意图;
在附图中:1、吊耳;2、固定板;3、上支撑板;4、加强筋板;5、立柱;6、下支撑板;7、螺栓孔;8、支撑杆;9、固定螺栓;10、磨辊;11、磨辊辊皮;12、磨煤机传动盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型公开了一种如图1所示的磨煤机磨辊固定装置,包括用于和磨煤机传动盘连接的下支撑板6、竖向固定在下支撑板6上表面上的立柱5、固定安装在立柱5顶端的上支撑板3和固定安装在上支撑板3上的三组用于连接磨辊的连杆组,所述三组连杆组绕立柱5的轴线均匀布设,所述下支撑板6和上支撑板3均为圆形板状结构,上支撑板3和下支撑板6平行设置,所述上支撑板3、下支撑板6和立柱5的轴线重合;所述连杆组包括两根固定设于上支撑板3上表面上的支撑杆8和设置在每根支撑杆8端部的固定板2,所述两根支撑杆8的轴线延长线均穿过上支撑板3的回转轴线,所述安装在支撑杆8端部的固定板2竖向设置、且每组连杆组的两块固定板2外侧面位于同一竖向平面上,所述固定板2上设有用于和磨辊连接端连接的螺栓孔7;所述上支撑板3下表面与立柱5侧面和下支撑板6上表面与立柱5侧面之间均设有加强筋板4,为了便于本装置的安装,在上支撑板上表面中部设置吊耳1,在安装时,直接通过起重设备连接吊耳即可将本装置起吊。
结合磨煤机大修时使用该磨辊固定装置辅助拆除和安装磨辊的过程中对本实用新型使用过程进行详细说明,在具体应用时:
第一步,拆除磨煤机上部的下煤管道、回粉管道短接,并拆除磨煤机上壳体,液压系统启动进行落辊操作,确保三个磨辊辊皮11充分的与磨煤机内磨煤机传动盘12上的磨盘瓦接触、落实,液压系统断电,拆除磨煤机内磨煤机传动盘12上密封端盖并移到磨煤机外。
第二步,将提前准备到现场的固定装置使用电动葫芦从加载架中间落到磨煤机传动盘12上,使用螺栓将固定装置下支撑板6与磨煤机传动盘12用螺栓连接固定。
第三步,将固定装置的固定板2用固定螺栓9连接到磨辊10上(参见附图2),结合实际尺寸将支撑杆8、固定板2与上支撑板3焊接连接,安装后的支撑杆8按组编号,使用该装置对磨辊10有效固定后,拆除加载架,依次拆除三个磨辊,安装时依次使用编号的支撑杆8对磨辊10进行安装,三个磨辊依次安装固定后,安装加载架,并将磨辊和加载架连接,连接完毕,拆除固定螺栓9,拆除支撑板8及固定装置下支撑板6的连接螺栓,将该固定装置从磨煤机内移出,完成磨辊的定位安装。
总之,本实用新型通过使用平行且同轴设置的上支撑板和下支撑板作为支撑结构,下支撑板固定安装在磨煤机传动盘上,用于传动扭矩,上支撑板和下支撑板之间通过立柱连接,而磨辊后侧的两个连接点与连杆组的两块固定板连接,同时磨辊与辊道之间点接触,实现三点静定安装,达到精确定位的目的,在确保安全的前提下来进行磨辊的拆除和安装工作。
Claims (3)
1.一种磨煤机磨辊固定装置,其特征在于:包括用于和磨煤机传动盘连接的下支撑板(6)、竖向固定在下支撑板(6)上表面上的立柱(5)、固定安装在立柱(5)顶端的上支撑板(3)和固定安装在上支撑板(3)上的三组用于连接磨辊的连杆组,所述三组连杆组绕立柱(5)的轴线均匀布设,所述下支撑板(6)和上支撑板(3)均为圆形板状结构,上支撑板(3)和下支撑板(6)平行设置,所述上支撑板(3)、下支撑板(6)和立柱(5)的轴线重合。
2.根据权利要求1所述的磨煤机磨辊固定装置,其特征在于:所述连杆组包括两根固定设于上支撑板(3)上表面上的支撑杆(8)和设置在每根支撑杆(8)端部的固定板(2),所述两根支撑杆(8)的轴线延长线均穿过上支撑板(3)的回转轴线,所述安装在支撑杆(8)端部的固定板(2)竖向设置、且每组连杆组的两块固定板(2)外侧面位于同一竖向平面上,所述固定板(2)上设有用于和磨辊连接端连接的螺栓孔(7)。
3.根据权利要求2所述的磨煤机磨辊固定装置,其特征在于:所述上支撑板(3)下表面与立柱(5)侧面和下支撑板(6)上表面与立柱(5)侧面之间均设有加强筋板(4)。
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2014
- 2014-12-08 CN CN201420762561.0U patent/CN204320401U/zh active Active
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