CN203753959U - 一种用于提取单根钢管的输送装置 - Google Patents

Abstract

一种用于提取单根钢管的输送装置，包括至少两个以上的沿输送方向平行设置的输送盘，所述输送盘由同一根转动轴带动转动；所述输送盘上设置以转动轴为中心轴，圆周阵列分布的抓取部件，所述抓取部件包括连杆、与连杆铰接的抓杆、驱动抓杆扣住或松开钢管的气缸、将所述气缸固定在输送盘上的基板。本输送装置通过简单结构的圆周运动，通过抓取部件可以每次单独提取一根钢管，大大的提高了工作效率，避免了人力消耗，可以实现自动化的运行。且本装置结构简单，输送快捷，成本低。

Description

一种用于提取单根钢管的输送装置

一种用于提取单根钢管的输送装置。

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，特别是专门可以提取单根钢管的输送装置。

背景技术

现有的小型工厂输送钢管还是主要靠人力或小推车，有些考专门的吊车来输送。但吊车适合于多根钢管同时输送，送到设备上还是要用人力来提取。这种体力活动需要消耗大量人力，造成工作效率的减低。在搬运过程中还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的，是解决上述技术问题，提供一种快捷、安全的专门用于提取单根钢管的输送装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种用于提取单根钢管的输送装置，包括至少两个以上的沿输送方向平行设置的输送盘，所述输送盘由同一根转动轴带动转动；所述输送盘上设置以转动轴为中心轴，圆周阵列分布的抓取部件，所述抓取部件包括连杆、与连杆铰接的抓杆、驱动抓杆扣住或松开钢管的气缸、将所述气缸固定在输送盘上的基板。

连杆主要是用于支撑钢管的重量，而抓杆可以自由的固定钢管位置，使输送盘在转动的时候，钢管不会掉落。这种运输方式更加安全、快捷。

作为优选，对应所述抓取部件的另一侧设置挡板。为了防止抓杆在固定钢管的同时钢管会移动，所以设置挡板，用以限定钢管的位置。同样这种结构可以方便抓取不同直径的钢管，提高抓取部件的多样性。

作为优选，所述抓取部件的连杆和基板设置于输送盘的侧面。由于为了节省能源，降低成本，减少驱动输送盘转动的能耗，所以输送盘的厚度一般不会很厚。设置在输送盘的侧面，可以加大连接面，提高连接强度。如果设置在输送盘的圆周面上，因输送盘厚度比较小，连接处也比较小，容易造成连接强度不够而被钢管压断的问题。

作为优选，所述挡板设置于输送盘的圆周面。挡板不需要受很大的力，所以可以直接设置到输送盘的圆周面上。且挡板与抓杆不在同一平面上，可以增加对钢管的固定点。

作为优选，所述抓杆为圆弧形板，其圆弧长度加上连杆的长度至少要大于钢管圆周长度的一半。为了保证抓杆可以牢固的固定钢管，所以抓杆的圆弧长度加上连杆凸出输送盘圆周外的长度至少要大于钢管圆周长度的一半。

作为优选，所述连杆凸出输送盘圆周外一端的端点距离挡板端点的直线距离要大于被输送钢管的直径。松开抓杆以后，钢管才能从连杆和挡板之间自动滑出。

作为优选，所述抓杆在其用于贴住被输送钢管的一面上设置波浪形的软垫。由于抓杆是需要压住钢管来固定钢管的位置，为了保护钢管的表面，所以设置软垫进行保护。

本实用新型有益效果是：

本输送装置通过简单结构的圆周运动，通过抓取部件可以每次单独提取一根钢管，大大的提高了工作效率，避免了人力消耗，可以实现自动化的运行。且本装置结构简单，输送快捷，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构侧视图；

图2为抓取部件的结构示意图。

图中：1-输送盘，2-抓取部件，21-连杆，22-基板，23-气缸，24-抓杆，25-软垫，3-挡板，4-转动轴，A-侧面，B-圆周面。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1-2所示，一种用于提取单根钢管的输送装置，包括两个沿输送方向平行设置的输送盘1，输送盘1的直径大约1米，厚度15~20厘米，

所述输送盘1由同一根转动轴4带动转动；所述输送盘1上设置以转动轴4为中心轴，圆周阵列分布的抓取部件2，所述抓取部件2包括连杆21、与连杆21铰接的抓杆24、驱动抓杆24扣住或松开钢管的气缸23、将所述气缸23固定在输送盘1上的基板22。连杆21固定焊接在输送盘1的侧面A，并且露出输送盘1外的部分为圆弧形，这样利于撑托钢管。所述抓杆24也为圆弧形板，其圆弧长度加上连杆21凸出输送盘1圆周外的长度至少要大于钢管圆周长度的一半。对应所述抓取部件2的另一侧设置挡板3。挡板3可以固定焊接到输送盘1的圆周面B上，这样既节省成本，有可以更牢固的固定钢管。挡板3也设置成一个圆弧形板，板的宽度大约在8~10cm。所述连杆21凸出输送盘1圆周外一端的端点距离挡板3端点的直线距离要大于被输送钢管的直径。这样，输送盘1在转到一定位置时，汽缸23驱动抓杆24松开钢管，钢管可以自动从挡板3和连杆21之间滑出。

如图2所示，为了防止抓杆24在固定钢管的时候，压力太大，压坏钢管的表面，所以在在其用于贴住被输送钢管的一面上设置波浪形的软垫25。这种软垫可以采用橡胶等制成。

Claims (7)

1.一种用于提取单根钢管的输送装置，其特征在于：包括至少两个以上的沿输送方向平行设置的输送盘（1），所述输送盘（1）由同一根转动轴（4）带动转动；所述输送盘（1）上设置以转动轴（4）为中心轴，圆周阵列分布的抓取部件（2），所述抓取部件（2）包括连杆（21）、与连杆（21）铰接的抓杆（24）、驱动抓杆（24）扣住或松开钢管的气缸（23）、将所述气缸（23）固定在输送盘（1）上的基板（22）。

2.按权利要求1所述的一种用于提取单根钢管的输送装置，其特征在于：对应所述抓取部件（2）的另一侧设置挡板（3）。

3.按权利要求1或2所述的一种用于提取单根钢管的输送装置，其特征在于：所述抓取部件（2）的连杆（21）和基板（22）设置于输送盘（1）的侧面（A）。

4.按权利要求3所述的一种用于提取单根钢管的输送装置，其特征在于：所述挡板（3）设置于输送盘（1）的圆周面（B）。

5.按权利要求4所述的一种用于提取单根钢管的输送装置，其特征在于：所述抓杆（24）为圆弧形板，其圆弧长度加上连杆（21）凸出输送盘（1）圆周外的长度至少要大于钢管圆周长度的一半。

6.按权利要求5所述的一种用于提取单根钢管的输送装置，其特征在于：所述连杆（21）凸出输送盘（1）圆周外一端的端点距离挡板端点的直线距离要大于被输送钢管的直径。

7.按权利要求6所述的一种用于提取单根钢管的输送装置，其特征在于：所述抓杆（24）上用于贴住被输送钢管的一面上设置波浪形的软垫（25）。