CN204315833U - 连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器组件，其包括插头连接器、与所述插头连接器电性连接的线缆及与所述插头连接器对接的插座连接器，所述插头连接器包括对接件、与所述对接件电性连接的电路板、包覆电路板的应力释放件及包覆应力释放件的外壳，所述插座连接器包括围设成第一收容空间的金属壳体，所述对接件包括围设成第二收容空间的对接壳体，所述插座连接器的金属壳体设有朝向第一收容空间内延伸的突部，所述对接壳体设有与所述第二收容空间连通的卡槽，所述卡槽与所述突部配合以防止其他插头连接器错误插入所述插座连接器中。

Description

连接器组件

【技术领域】

本实用新型涉及一种连接器组件，尤其是关于连接器组件的防误插结构。

【背景技术】

2000年3月8日公告的公告号为CN2368187的中国专利揭示了一种电连接器组合，该连接器组件具有防止误插作用的两个相互对接的插头及插座电连接器，该两电连接器主要包括有壳体及数个收容于壳体内的导电端子，在两个壳体的特定侧面上各设有彼此对应配接的凹槽及凸缘，以使彼此对接的两电连接器仅能沿正确方向对接才可顺利插入，借此能达到防止误插的防呆目的。

然而这种电连接器组合的缺陷在于：该电连接器组合仅是防止所述插头电连接器错误插入所述插座电连接器，其并不能防止其他插头电连接器插入所述插座电连接器中从而导致错误的电性连接。

鉴于以上问题，有必要提供一种新的连接器组件以改善上述不足之处。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种连接器组件，该连接器组件中的插头连接器与插座连接器相互配对并可防止其他插头连接器插入所述插座连接器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种连接器组件，其包括插头连接器、与所述插头连接器电性连接的线缆及与所述插头连接器对接的插座连接器，所述插头连接器包括对接件、与所述对接件电性连接的电路板、包覆电路板的应力释放件及包覆应力释放件的外壳，所述插座连接器包括围设成第一收容空间的金属壳体，所述对接件包括围设成第二收容空间的对接壳体，所述插座连接器的金属壳体设有朝向第一收容空间内延伸的突部，所述对接壳体设有与所述第二收容空间连通的卡槽，所述卡槽与所述突部配合以防止其他插头连接器错误插入所述插座连接器中。

具体实施结构如下：

所述金属壳体包括第一对接口，所述对接壳体包括与第一对接口对接的第二对接口。

所述金属壳体自所述第一对接口向内凹陷形成开槽，所述对接壳体卡槽的位置与所述金属壳体开槽的位置相对应，所述突部自所述开槽的一侧弯折延伸至所述第一收容空间。

所述对接壳体包括两个卡槽，所述两个卡槽中心对称设置以便所述插头连接器可正向或反向插入所述插座连接器中。

所述金属壳体包括第一底面、与第一底面相对的第一顶面及连接第一底面与第一顶面的一对第一侧面，所述对接壳体包括第二底面、与第二底面相对的第二顶面及连接第二底面与第二顶面的一对第二侧面，所述突部设置于所述第一底面，所述卡槽设置于所述第二底面及第二顶面。

外壳包括主体部及位于主体部后方供所述线缆延伸出来的环状部，所述环状部偏向所述外壳的一侧以使得另一侧形成足够的让位空间。

本实用新型的又一主要目的在于提供一种插头连接器，该插头连接器与特定的插座连接器配对。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种插头连接器，用以与相应的插座连接器对接，所述插头连接器包括对接件、与所述对接件电性连接的电路板、包覆电路板的应力释放件及包覆应力释放件的外壳，所述插座连接器包括围设成第一收容空间的金属壳体，所述对接件包括围设成第二收容空间的对接壳体，所述对接壳体设有与所述第二收容空间连通的卡槽，所述插座连接器的金属壳体设有朝向第一收容空间内延伸的突部，所述卡槽与所述突部配合以使得所述插头连接器可插入所述插座连接器中。

具体实施结构如下：

所述金属壳体包括第一对接口，所述对接壳体包括与第一对接口对接的第二对接口，所述金属壳体自所述第一对接口向内凹陷形成开槽，所述对接壳体卡槽的位置与所述金属壳体开槽的位置相对应，所述突部自所述开槽的一侧弯折延伸至所述第一收容空间。

本实用新型的又一主要目的在于提供一种插座连接器，该插座连接器仅与对应的插头连接器配合且可防止其他插头连接器插入所述插座连接器中。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种插座连接器，用以与相应的插头连接器对接，所述插座连接器包括围设成第一收容空间的金属壳体，所述插头连接器包括对接件、与所述对接件电性连接的电路板、包覆电路板的应力释放件及包覆应力释放件的外壳，所述对接件包括围设成第二收容空间的对接壳体，所述插座连接器的金属壳体设有朝向第一收容空间内延伸的突部，所述对接壳体设有与所述第二收容空间连通的卡槽，所述卡槽与所述突部配合以防止其他插头连接器错误插入所述插座连接器中。

具体实施结构如下：

所述金属壳体包括第一对接口，所述对接壳体包括与第一对接口对接的第二对接口，所述金属壳体自所述第一对接口向内凹陷形成开槽，所述对接壳体卡槽的位置与所述金属壳体开槽的位置相对应，所述突部自所述开槽的一侧弯折延伸至所述第一收容空间。

相较于现有技术，本实用新型至少存在以下有益效果：本实用新型连接器组件中包括插头连接器及与之配对的插座连接器，所述插座连接器仅与该插头连接器配合且可防止其他插头连接器插入所述插座连接器。

【附图说明】

图1是本实用新型连接器组件中插头连接器与插座连接器配合时的立体图。

图2是图1所示的连接器组件中插头连接器与插座连接器分离时的分解图。

图3是图1所示的连接器组件中插头连接器与插座连接器分离时另一角度的分解图。

图4是图1所述的连接器组件中插头连接器的部分分解图。

图5是图1所示的连接器组件中插头连接器的又一部分分解图。

图6是图5所示的连接器组件中插头连接器另一角度的部分分解图。

图7是图1所示的连接器组件中插头连接器除对接件外的分解图。

图8是图7所示的连接器组件中插头连接器除对接件外的另一角度的分解图。

图9是图1所示的连接器组件中插头连接器对接件的分解图。

图10是图9所示的连接器组件中插头连接器对接件另一角度的分解图。

【主要元件符号说明】

连接器组件	100	插头连接器	200
				插座连接器	300	线缆	400
基板	500	对接件	1
				绝缘本体	11	上端面	110
上凹槽	1100	下端面	111
				下凹槽	1110	侧端面	112
凹槽	1120	收容区	113
				开口	1131，1133	第一端部	1132
第二端部	1134	凹孔	114
				导电端子	12	前对接部	121
后对接部	122	固持部	123
				锁扣件	13	基部	131
锁扣臂	132	锁扣部	133
				延伸臂	134	绝缘件	14
绝缘基部	140	臂部	141
				安装槽	1410	通孔	142
收容槽	143	对接壳体	15
				第二收容空间	150	第一前端	151
卡槽	1510	第二对接口	1511
				第一后端	152	卡片	1520
第一过渡部分	153	第二底面	154
				第二顶面	155	第二侧面	156
接地件	16	接地主体部	160
				弹片	161	接地接触部	162
电路板	2	前端部	21
				第一导电片	210	后端部	22
第二导电片	220	上表面	23
				下表面	24	金属片	25
卡持件	3	第一卡持件	31
				第二卡持件	32	前壁	33
后壁	34	顶壁	35
				底壁	36	凸柱	361
凹陷孔	362	穿孔	37
				载台	38	金属模块	4
第二前端	41	卡孔	411
				第二后端	42	卡块	421
第二过渡部分	43	应力释放件	5
				包覆部	51	卡持孔	511
延伸部	52	第三过渡部分	53
				外壳	6	主体部	61
环状部	62	金属壳体	7
				第一收容空间	71	第一对接口	72
开槽	73	突部	74
				第一底面	75	第一顶面	76
第一侧面	77

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

如图1至图6所示，本实用新型揭示一种连接器组件100，其包括插头连接器200、与所述插头连接器200对接的插座连接器300及与所述插头连接器200电性连接的线缆400，所述插座连接器300安装于一基板500上。所述插头连接器包括对接件1、与所述对接件1电性连接且水平设置的电路板2、固持线缆400的卡持件3、包覆部分对接件1及部分电路板2的金属模块4、包覆部分线缆400及卡持件3的应力释放件5、及包覆所述电路板2及应力释放件5的外壳6。所述插头连接器200可正向或者反向插入所述插座连接器300以达到相同的功能。

如图9及图10所示，所述对接件1包括绝缘本体11、安装在绝缘本体11内并在上下方向上间隔排列成两排的若干导电端子12、设置在上下两排导电端子12之间并用以插座连接器300锁扣配合的锁扣件13、设置在绝缘本体11后侧的绝缘件14、设置在绝缘本体11及绝缘件14外侧的对接壳体15及设置在绝缘本体11上并与对接壳体15电性连接的接地件16。

所述绝缘本体11包括上端面110、与上端面110平行间隔设置的下端面111及连接所述上端面110与下端面111的一对平行间隔设置的侧端面112，所述上端面110、下端面111及一对侧端面112围设形成收容区113，所述绝缘本体11还包括将所述收容区113分成具有向前开口1131的第一端部1132及具有向后开口1133的第二端部1134。所述上端面110的前端设有与所述收容区113的第一端部1132贯通的上凹槽1100。所述下端面111的前端设有与所述收容区113的第一端部1132贯通的下凹槽1110。所述一对侧端面112上均设有自绝缘本体11的后末端向前延伸的凹槽1120，所述凹槽1120未延伸贯穿绝缘本体11的前端。所述凹槽1120与收容区113的第一端部1132及第二端部1134均贯通。所述绝缘本体11的上端面110与下端面111的前端分别设有若干凹孔114。

所述各导电端子12包括延伸进入绝缘本体11的前对接部121、向后延伸的后对接部122及设置在前对接部121与后对接部122之间的固持在绝缘本体11上的固持部123。所述前对接部121用以与插座连接器300电性连接，所述后对接部122与电路板2电性连接。所述上排导电端子12的前对接部121与下排导电端子12的前对接部121在上下方向上面对面设置。

所述锁扣件13包括左右延伸的基部131、自基部131的两端分别向前延伸的锁扣臂132、自各锁扣臂132的前端分别相向延伸的锁扣部133及自基部131沿与所述锁扣臂132相反方向延伸的延伸臂134。所述延伸臂134一侧位于高于基部131的平面，一侧位于低于基部131的平面。所述锁扣件13通过收容区113的第二端部1134的开口1133自后向前装入所述绝缘本体11，所述一对锁扣臂132分别收容于相应的凹槽1120，所述锁扣部133至少部分凸伸进入所述收容区113的第一端部1132。所述一对锁扣部133在左右方向上面对面设置。

所述绝缘件14与绝缘本体11共同固定锁扣件13。所述绝缘件14包括绝缘基部140、自绝缘基部140的左右两端分别向后延伸的臂部141、前后贯穿绝缘基部140并上下间隔排列的两排通孔142及位于所述两排通孔142之间的收容槽143。所述收容槽143与所述通孔142导通。所述臂部141均设有前后方向延伸的安装槽1410。所述绝缘件14从后向前安装到绝缘本体11上，所述导电端子12插入至两排通孔142内，所述锁扣件13的基部131收容在收容槽143内，一对延伸臂134延伸至对应的安装槽1410内。

所述对接壳体15是周边封闭的结构且围设成第二收容空间150，从而密封性好，防电磁干扰能力较好，所述对接壳体15的周边封闭的结构可以由金属片抽引工艺、金属料带弯折工艺、金属材料铸造工艺等方法制造。所述对接壳体15包括插入对接连接器的第一前端151、第一后端152及连接第一前端151与第一后端152的第一过渡部分153。所述第一后端152的形状为符合所述绝缘件14的形状。所述第一前端151的径向尺寸小于第一后端152的径向尺寸。所述第一后端152上设有若干向外突出的卡片1520。所述对接壳体15包括第二底面154、与第二底面154相对的第二顶面155及连接第二底面154与第二顶面155的一对第二侧面156，所述对接壳体15的第一前端151上设有与所述第二收容空间150连通的卡槽1510，所述卡槽1510为上下方向上的一对分别设置于第二底面154及第二顶面155上。所述第一卡槽1510中心对称设置，以便于所述插头连接器200可正向或反向插入所述插座连接器300中。所述对接壳体15的第一前端151包括第二对接口1511。

所述接地件16的数量为一对，分别沿上下方向安装在绝缘本体11的上端面110及下端面111。所述接地件16包括接地主体部160、自接地主体部160朝绝缘本体11方向延伸并弯折形成的弹片161及自接地主体部160的前端延伸进入收容区113的第一端部1132内的接地接触部162。所述弹片161与所述接地接触部162分别收容于绝缘本体11的凹孔114内。所述接地接触部162用以与插座连接器300配合。所述一对接地件16的接地接触部162在上下方向上面对面设置。所述一对接地件16的接地接触部162在上下方向上的间距大于上排导电端子12的前对接部121与下排导电端子12的前对接部121在上下方向的间距。

如图7及图8所示，所述电路板2设置在对接件1与线缆400之间，所述线缆400通过电路板2与导电端子12形成电性连接。所述电路板2包括设置在前端的前端部21及设置在后端的后端部22。所述电路板2包括上表面23及与上表面23对应的下表面24，所述前端部21的上表面23、下表面24上均设有若干与所述导电端子12的后对接部122电性连接的第一导电片210。所述后端部22的上表面23、下表面24上均设有若干与所述线缆400电性连接的第二导电片220。所述电路板2前端部21的尺寸小于电路板2后端部22的尺寸，所述第二导电片220的尺寸大于所述第一导电片210的尺寸。所述电路板2的上表面23及下表面24于前端部21各设有一片金属片25，所述金属片25用于与锁扣件13的延伸臂134焊接，以加强固定所述锁扣件13，其也可用胶水固定。所述前端部21位于所述上排导电端子12的后对接部122与下排导电端子12的后对接部122之间。所述导电端子12的后对接部122与相应的第一导电片210电性连接。

所述线缆400包括若干芯线(未图示)。

本实施例中卡持件3为一对，在其他实施例中卡持件3也可以是一件式的，本实施例中的卡持件3包括第一卡持件31及第二卡持件32，所述第一卡持件31及第二卡持件32均包括靠近电路板2的前壁33、与前壁33相对的后壁34及连接前壁33与后壁34的顶壁35及底壁36，所述卡持件3设有贯穿所述前壁33与后壁34的穿孔37，所述第一卡持件31、第二卡持件32均包括自其后壁34向着前壁33方向凹陷形成的载台38，所述载台38贯穿所述顶壁35及后壁34，所述芯线自所述穿孔37延伸出来后位于所述载台38上。所述第一卡持件31与第二卡持件32其中一个自所述底壁36的两侧各凸起形成一对凸柱361，所述另一个自所述底壁36凹陷形成与所述凸柱361配合安装的凹陷孔362。

所述金属模块4是周边封闭的结构，从而密封性好，防电磁干扰能力较好，所述金属模块4的周边封闭的结构可以由金属片抽引工艺、金属料带弯折工艺、金属材料铸造工艺等方法制造。所述金属模块4包括与对接件1相配合的第二前端41、与第二前端41相对设置的第二后端42、及连接第二前端41与第二后端42的第二过渡部分43。所述第二前端41的径向尺寸大于第二后端42的径向尺寸。所述第二前端41上设有卡孔411。所述第二前端41套设在第一后端152上，所述第一后端152上的卡片1520与第二前端41上的卡孔411卡扣定位。所述第二后端42的两侧设有卡块421。所述第二前端41干涉套设在第一后端152，从而，金属模块4与对接壳体15之间的配合紧密，配合位置处防电磁干扰性能较好。所述第二前端41与第二后端42套设配合的位置处进一步采用激光焊接，该位置处的激光焊接可以是多个点的电焊，或者是整个周向上的连续焊接。从而金属模块4与对接壳体15之间连接及整体强度较高。

所述应力释放件5是周边封闭的结构，从而密封性好，防电磁干扰能力较好，所述应力释放件5的周边封闭的结构可以由金属片抽引工艺、金属料带弯折工艺、金属材料铸造工艺等方法制造。所述应力释放件5包括与第二后端42配合的包覆部51、与线缆400配合的延伸部52、及连接包覆部51与延伸部52的第三过渡部分53。所述包覆部51的径向尺寸大于延伸部52的径向尺寸。所述延伸部52偏向所述应力释放件5的一侧以使得另一侧形成足够的让位空间。所述应力释放件5预先套在线缆400上，所述线缆400与相应的第二导电片220焊接后，所述包覆部51套设在卡持件3上，从而提高应力释放件5的装配精度，所述包覆部51的两侧设有卡持孔511，所述包覆部51进一步向前越过卡持件3后套设在所述第二后端42的外侧，所述卡块421与所述卡持孔511相卡合固定，因为，包覆部51套设在第二后端42外侧，从而，所述包覆部51的尺寸相对较大，可以避免与线缆400干涉。所述包覆部51干涉套在所述第二后端42的外侧，从而，应力释放件5与金属模块4之间的配合紧密，配合位置处防电磁干扰性能较好。所述包覆部51与第二后端42套设配合的位置处进一步采用激光焊接，该位置处的激光焊接可以是多个点的电焊，或者是整个周向上的连续焊接。从而应力释放件5与金属模块4之间连接及整体强度较高。所述延伸部52套设在线缆400的外侧并与线缆400铆接。

外壳6包括主体部61及位于主体部61后方供所述线缆400延伸出来的环状部62，所述环状部62偏向所述外壳6的一侧以使得另一侧形成足够的让位空间。

所述插座连接器300包括围设成第一收容空间71的金属壳体7，所述金属壳体7包括第一对接口72，所述金属壳体7自所述第一对接口72向内凹陷形成开槽73，所述对接壳体15上的卡槽1510的位置与所述金属壳体7开槽73的位置相对应，所述开槽73的一侧弯折延伸至所述第一收容空间71形成突部74。所述对接壳体15上的卡槽1510与所述突部74配合以防止其他插头连接器错误插入所述插座连接器300中。所述金属壳体7包括第一底面75、与第一底面75相对的第一顶面76及连接第一底面75与第一顶面76的一对第一侧面77，所述突部74设置于所述第一底面75。

制造所述连接器组件100时，首先提供对接件1及电路板2，电路板2插入至对接件1内，所述锁扣件13的延伸臂134与电路板2上的金属片25焊接固定。再提供所述应力释放件5，将其套设于所述线缆400上，卡持件3将所述线缆400的芯线彼此分离，将所述线缆400与所述电路板2后端部22上的第二导电片220焊接固定。所述金属模块4自对接件1前端套设上去，将所述应力释放件5向前推进并与所述金属模块4固定，最后将外壳6自后向前套设在金属模块4与应力释放件5的外侧，所述外壳6可通过胶水或其他方式粘结固定，外壳6也可成型包覆所述应力释放件5。至此，整个连接器组件100便组装完成。本连接器组件100的组装顺序不唯一，技术人员可根据需要做适应性调整。

以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种连接器组件，其包括插头连接器、与所述插头连接器电性连接的线缆及与所述插头连接器对接的插座连接器，所述插头连接器包括对接件、与所述对接件电性连接的电路板、包覆电路板的应力释放件及包覆应力释放件的外壳，所述插座连接器包括围设成第一收容空间的金属壳体，所述对接件包括围设成第二收容空间的对接壳体，其特征在于：所述插座连接器的金属壳体设有朝向第一收容空间内延伸的突部，所述对接壳体设有与所述第二收容空间连通的卡槽，所述卡槽与所述突部配合以防止其他插头连接器错误插入所述插座连接器中。

2.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述金属壳体包括第一对接口，所述对接壳体包括与第一对接口对接的第二对接口。

3.如权利要求2所述的连接器组件，其特征在于：所述金属壳体自所述第一对接口向内凹陷形成开槽，所述对接壳体卡槽的位置与所述金属壳体开槽的位置相对应，所述突部自所述开槽的一侧弯折延伸至所述第一收容空间。

4.如权利要求3所述的连接器组件，其特征在于：所述对接壳体包括两个卡槽，所述两个卡槽中心对称设置以便所述插头连接器可正向或反向插入所述插座连接器中。

5.如权利要求4所述的连接器组件，其特征在于：所述金属壳体包括第一底面、与第一底面相对的第一顶面及连接第一底面与第一顶面的一对第一侧面，所述对接壳体包括第二底面、与第二底面相对的第二顶面及连接第二底面与第二顶面的一对第二侧面，所述突部设置于所述第一底面，所述卡槽设置于所述第二底面及第二顶面。

6.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：外壳包括主体部及位于主体部后方供所述线缆延伸出来的环状部，所述环状部偏向所述外壳的一侧以使得另一侧形成足够的让位空间。

7.一种插头连接器，用以与相应的插座连接器对接，所述插头连接器包括对接件、与所述对接件电性连接的电路板、包覆电路板的应力释放件及包覆应力释放件的外壳，所述插座连接器包括围设成第一收容空间的金属壳体，所述对接件包括围设成第二收容空间的对接壳体，其特征在于：所述对接壳体设有与所述第二收容空间连通的卡槽，所述插座连接器的金属壳体设有朝向第一收容空间内延伸的突部，所述卡槽与所述突部配合以使得所述插头连接器可插入所述插座连接器中。

8.如权利要求7所述的插头连接器，其特征在于：所述金属壳体包括第一对接口，所述对接壳体包括与第一对接口对接的第二对接口，所述金属壳体自所述第一对接口向内凹陷形成开槽，所述对接壳体卡槽的位置与所述金属壳体开槽的位置相对应，所述突部自所述开槽的一侧弯折延伸至所述第一收容空间。

9.一种插座连接器，用以与相应的插头连接器对接，所述插座连接器包括围设成第一收容空间的金属壳体，所述插头连接器包括对接件、与所述对接件电性连接的电路板、包覆电路板的应力释放件及包覆应力释放件的外壳，所述对接件包括围设成第二收容空间的对接壳体，其特征在于：所述插座连接器的金属壳体设有朝向第一收容空间内延伸的突部，所述对接壳体设有与所述第二收容空间连通的卡槽，所述卡槽与所述突部配合以防止其他插头连接器错误插入所述插座连接器中。

10.如权利要求9所述的插座连接器，其特征在于：所述金属壳体包括第一对接口，所述对接壳体包括与第一对接口对接的第二对接口，所述金属壳体自所述第一对接口向内凹陷形成开槽，所述对接壳体卡槽的位置与所述金属壳体开槽的位置相对应，所述突部自所述开槽的一侧弯折延伸至所述第一收容空间。