CN204311564U - 一种应用于建筑地基上的模块化基础地梁钢柱结构 - Google Patents
一种应用于建筑地基上的模块化基础地梁钢柱结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于建筑地基上的模块化基础地梁钢柱结构，包括多个基准座，其具有柱体底座、底座，及设于所述柱体底座与底座间的多个轨道，所述底座为多边形并对应多个轨道处设有连接面；多个延伸骨架，所述延伸骨架设有轨道，所述轨道设有多个孔眼，所述轨道两端各设有连接面；多个可调底座，其具有至少一个以上的定位底座，所述定位底座一侧设有多个孔眼，对应轨道所设多个孔眼相互组接连结；多个柱体，其设置于基准座、可调底座的上方表面。本实用新型通过基准座、延伸骨架配合膨胀螺丝及微调螺丝固定整体结构，使延伸骨架进行无限段扩增、且能与基准座相互连结，使整体具有弹性可变化的特性，使可调底座配合延伸骨架进行位移调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是指一种应用于建筑地基上的模块化基础地梁钢柱结构。
背景技术
一般建筑体的地基通常会采用板模架设、钢筋捆绑配合灌注混凝土等繁杂的施工工法进行建构，进而确保其结构稳固，但此种建筑常见于永久性建筑物，其并不适用于一般非永久性的建筑物，而一般非永久性建筑物主要为短期配合一定目的建构。
然非永久性建筑物，通常会在预定地点搭建须架高的台架时，均须先搭建具有足够强度的骨架，目前搭建的素材均以金属材料为主。由于各场地所适合的骨架结构可能不尽相同，故骨架通常必须通过多种尺寸的金属材料搭配管件、接头及五金组件等进行结合，接头相互连结之间通过连杆来增加整体强度，若建设目标过于庞大，其所需骨架进行作业时，如运送、组装、校调位置等，易产生诸多问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于建筑地基上的模块化基础地梁钢柱结构，以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种应用于建筑地基上的模块化基础地梁钢柱结构，包括多个基准座，其具有柱体底座、底座，及设于所述柱体底座与底座间的多个轨道，所述底座为多边形并对应多个轨道处设有连接面；多个延伸骨架，所述延伸骨架设有轨道，所述轨道设有多个孔眼，所述轨道两端各设有连接面；多个可调底座，其具有至少一个以上的定位底座，所述定位底座一侧设有多个孔眼，对应轨道所设多个孔眼相互组接连结；多个柱体，其设置于基准座、可调底座的上方表面。
所述基准座和延伸骨架由轨道的连接面对接组接而成。
所述轨道的连接面在所述轨道的穿孔两侧设置至少两片以上的延伸垫片，经由螺栓穿设所述延伸垫片及穿孔而锁固。
所述柱体还包括多个连结部设于所述柱体上方，及多个钢材，所述钢材两端还设有多个螺孔用以连结柱体，所述连结部为多方向设置，能通过钢材用以连结至少一个以上柱体所设相对应连结部，且所述连结部连结钢材的上方，用以配合柱体进行延伸设置。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
本实用新型通过基准座、延伸骨架配合膨胀螺丝及微调螺丝固定整体结构，使延伸骨架进行无限段扩增、且能与基准座相互连结，使整体具有弹性可变化的特性，使可调底座配合延伸骨架进行位移调整；进一步设置支撑件与钢材，使多个柱体能增加纵横向相互连结增强结构的强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的底座及中央支柱结合的结构示意图。
图2A是本实用新型实施例的底座及中央支柱结合的剖视结构示意图。
图3是本实用新型实施例的支柱结合可调底座的结合示意图。
图4是本实用新型实施例的支柱在轨道的位移调整示意图。
图5是本实用新型实施例的支撑件连结支柱的结构示意图。
图6是本实用新型实施例的钢材连结支柱的结构示意图。
图7是本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1至图7所示，本实用新型实施例提供一种应用于建筑地基上的模块化基础地梁钢柱结构，包括一基准座1，其由一底座12及一柱体底座11，所述柱体底座11上方配合微调螺丝81、螺帽811穿设柱体5并在相对应的穿孔812螺接，所述柱体底座11与底座12之间设有多个轨道3，所述底座12具有呈环形排列的多个穿孔121，配合膨胀螺栓8及微调螺丝81穿设至地面9内定位，多个延伸骨架21均设有轨道3，能对应相同轨道进行连结延伸骨架21或基准座1，轨道3设有多个孔眼34，多个可调底座4设置于相对应延伸骨架21的轨道3上，利用柱体5设于所述可调底座4的上方，以此实现可调整移动的功能。
如图1至图2A所示，所述底座12呈多边形，还设有呈环形排列的多个穿孔121、上方设有柱体底座11，底座12与柱体底座11之间还设有轨道3，所述底座12利用膨胀螺栓8及微调螺丝81套合螺帽811穿设相对应的穿孔121至地面9内，所述微调螺丝81能进行所述底座12与地面9的水平调整，通过使基准座1能平贴于地面9以稳固定位，柱体底座11上方设有一柱体5，能通过柱体5所设穿孔812配合微调螺丝81与螺帽811，将所述柱体5与柱体底座11结合为一体，所述柱体5上方可供机组装置或平台等设置于此处；基准座1的轨道3能对应延伸骨架21的轨道3，其轨道3相对应面为连接面2，经由两连接面2对应将轨道3呈平稳相接后，配合两延伸垫片32夹持所设多个穿孔33，利用螺栓31螺接将基准座1与延伸骨架21连结，经由所述连结方式让延伸骨架21无限数量连结，延伸骨架21利用膨胀螺栓8及微调螺丝81套合螺帽811穿设多个穿孔82至地面9内，使延伸骨架21能具有与基准座1相同的水平调整及稳固定位的功能。
如图3和图4所示，两定位底座41分别对应于延伸骨架21的轨道3两侧，两定位底座41所设多个孔眼42与轨道3的多个孔眼34，通过多个螺栓31螺接，形成一可调底座4并固定于延伸骨架21上，此时，能先行校调所述可调底座4的定位至完美状态，后续则将柱体5经由配合微调螺丝81与螺帽811螺接于可调底座4上方，此设计如遇搬运不易的柱体5，也能轻易完成定位调整，通过所述可调底座4组装方式，使柱体5能在延伸骨架21具有位移调整的便利性。
如图5至图7所示，所述柱体5两端中央设有多个挂耳52，多个支撑件7两端各设有一个以上的接耳部71，能通过焊接或螺接等一般常见方式进行连结，通过支撑件7连结多个柱体5，强化纵横向各相连多个柱体5之间结构的稳固性；柱体5上方设有多个连结部51，所述连结部51配合所连结钢材6进行数量与位置的改变，所述连结部51有多个穿孔，能对应设有多个穿孔的接合钢板84，调整钢材6的腹板部62所设多个螺孔61与连结部51的间距，并通过螺栓85穿设螺接，使钢材6能够稳固连结纵横向的多个柱体5，通过钢材6的设置形成如同横梁结构的效果，螺孔61能配合柱体5设置于所述多个连结部51与钢材6的上方，使柱体5具有向上连结以延伸扩展的功能，通过组接具有相对应螺孔61的连结对象；柱体5所设挂耳52或连结部51能配合连结的支撑件7及钢材6用来支撑，整体结构最外层能建设防护墙86，以此保护内部各结构能免于外物侵入或气候影响。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种应用于建筑地基上的模块化基础地梁钢柱结构，其特征在于，包括多个基准座，其具有柱体底座、底座，及设于所述柱体底座与底座间的多个轨道，所述底座为多边形并对应多个轨道处设有连接面；多个延伸骨架，所述延伸骨架设有轨道，所述轨道设有多个孔眼，所述轨道两端各设有连接面；多个可调底座，其具有至少一个以上的定位底座，所述定位底座一侧设有多个孔眼，对应轨道所设多个孔眼相互组接连结；多个柱体，其设置于基准座、可调底座的上方表面。
2.根据权利要求1所述的应用于建筑地基上的模块化基础地梁钢柱结构，其特征在于，所述基准座和延伸骨架由轨道的连接面对接组接而成。
3.根据权利要求2所述的应用于建筑地基上的模块化基础地梁钢柱结构，其特征在于，所述轨道的连接面在所述轨道的穿孔两侧设置至少两片以上的延伸垫片，经由螺栓穿设所述延伸垫片及穿孔而锁固。
4.根据权利要求3所述的应用于建筑地基上的模块化基础地梁钢柱结构，其特征在于，所述柱体还包括多个连结部设于所述柱体上方，及多个钢材，所述钢材两端还设有多个螺孔用以连结柱体，所述连结部为多方向设置，能通过钢材用以连结至少一个以上柱体所设相对应连结部，且所述连结部连结钢材的上方，用以配合柱体进行延伸设置。
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