CN204311004U - 纳米铝碳缓冲泡棉 - Google Patents

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CN204311004U CN201420732757.5U CN201420732757U CN204311004U CN 204311004 U CN204311004 U CN 204311004U CN 201420732757 U CN201420732757 U CN 201420732757U CN 204311004 U CN204311004 U CN 204311004U
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邓联文
徐丽梅
吴娜娜
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Abstract

纳米铝碳缓冲泡棉,其特征在于:由哑光高导电纳米碳层、高导热金属层、第一压克力胶层、泡棉缓冲层、第二压克力胶层和离型层由上至下依次组成。本实用新型方便加工模切,可以贴附于任何平面和弯曲的表面,应用于电子产品热产生部件处,具备优良的散热效果。同时,该复合材料具备优异的屏蔽效能,能够有效地屏蔽电磁波的干扰,并且利用缓冲泡棉的压缩性和回弹性,对电子元器件起着很好的保护作用,满足客户的多元需求,为标准件的研究、开发和生产起到全面深入展开的作用,对产品类型、品种、规格,还是产品的技术性能和质量水平都有明显的提高。

Description

纳米铝碳缓冲泡棉
技术领域
本实用新型涉及一种纳米铝碳缓冲泡棉,属于胶粘制品的制造领域。
背景技术
随着社会的迅速发展,各种胶带已经成为电子、五金、电器等行业不可缺少的物品。随着胶带在计算机、通信设备、移动电话、卫星通信、医疗设备、液晶显示、军工业及其周边设备中的运用,为广大军用、民用客户提供最佳性能的产品和最新研发的技术。而随着胶带在电子行业中的应用越来越广泛,发现目前市场上使用的胶膜其散热效果和屏蔽效能均不佳,难以满足市场需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米铝碳缓冲泡棉。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种纳米铝碳缓冲泡棉,由哑光高导电纳米碳层、高导热金属层、第一压克力胶层、泡棉缓冲层、第二压克力胶层和离型层由上至下依次组成。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1.上述方案中,所述哑光高导电纳米碳层的厚度为0.002~0.03mm,以0.015mm为佳。该哑光高导电纳米碳层拥有极高热幅射率,与空气之间的热交换能力极强。
2.上述方案中,所述高导热金属层的厚度为0.009mm~0.5mm。
3.上述方案中,所述第一压克力胶层的厚度为0.005mm~0.1mm,起粘接作用。
4.上述方案中,所述泡棉缓冲层的厚度为0.3mm~8mm。
5.上述方案中,所述第二压克力胶层的厚度为0.005mm~0.1mm,起粘接作用。
6.上述方案中,所述离型层防止了胶层被污染,确保了胶层的粘性,对胶层起到了很好的防潮、防油以及隔离保护的作用,确保材料的稳定性。
7.上述方案中,本实用新型总厚度为0.32mm~8.73mm,结合哑光高导电纳米碳层优异的散热性及泡棉缓冲层的抗压缓冲性能,成为一款散热缓冲材料,又因为结合了金属铝箔的钢性,易于模切加工。
本实用新型的工作原理及优点如下:本实用新型方便加工模切,可以贴附于任何平面和弯曲的表面,应用于电子产品热产生部件处,具备优良的散热效果。同时,该复合材料具备优异的屏蔽效能,能够有效地屏蔽电磁波的干扰,并且利用缓冲泡棉的压缩性和回弹性,对电子元器件起着很好的保护作用,满足客户的多元需求,为标准件的研究、开发和生产起到全面深入展开的作用,对产品类型、品种、规格,还是产品的技术性能和质量水平都有明显的提高。为研制具有品牌特色的高科技产品提供了技术支持,并且广泛应用于计算机、通信设备、移动电话、卫星通信、医疗设备、液晶显示、军工业及其周边设备中,为广大军用、民用客户提供最佳性能的产品和最新研发的技术。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
以上附图中:1.哑光高导电纳米碳层;2.高导热金属层;3.第一压克力胶层;4.泡棉缓冲层;5.第二压克力胶层;6.离型层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:参见附图1所示,一种纳米铝碳缓冲泡棉,由哑光高导电纳米碳层1、高导热金属层2、第一压克力胶层3、泡棉缓冲层4、第二压克力胶层5和离型层6由上至下依次组成。
所述哑光高导电纳米碳层1的厚度为0.002~0.03mm,以0.015mm为佳。该哑光高导电纳米碳层1拥有极高热幅射率,与空气之间的热交换能力极强。所述高导热金属层2的厚度为0.009mm~0.5mm。所述第一压克力胶层3的厚度为0.005mm~0.1mm,起粘接作用。所述泡棉缓冲层4的厚度为0.3mm~8mm。所述第二压克力胶层5的厚度为0.005mm~0.1mm,起粘接作用。所述离型层6防止了胶层被污染,确保了胶层的粘性,对胶层起到了很好的防潮、防油以及隔离保护的作用,确保材料的稳定性。
本实用新型总厚度为0.32mm~8.73mm,结合哑光高导电纳米碳层优异的散热性及泡棉缓冲层的抗压缓冲性能,成为一款散热缓冲材料,又因为结合了金属铝箔的钢性,易于模切加工。
本实用新型方便加工模切,可以贴附于任何平面和弯曲的表面,应用于电子产品热产生部件处,具备优良的散热效果。同时,该复合材料具备优异的屏蔽效能,能够有效地屏蔽电磁波的干扰,并且利用缓冲泡棉的压缩性和回弹性,对电子元器件起着很好的保护作用,满足客户的多元需求,为标准件的研究、开发和生产起到全面深入展开的作用,对产品类型、品种、规格,还是产品的技术性能和质量水平都有明显的提高。为研制具有品牌特色的高科技产品提供了技术支持,并且广泛应用于计算机、通信设备、移动电话、卫星通信、医疗设备、液晶显示、军工业及其周边设备中,为广大军用、民用客户提供最佳性能的产品和最新研发的技术。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.纳米铝碳缓冲泡棉,其特征在于:由哑光高导电纳米碳层、高导热金属层、第一压克力胶层、泡棉缓冲层、第二压克力胶层和离型层由上至下依次组成。
2.根据权利要求1所述的纳米铝碳缓冲泡棉,其特征在于:所述哑光高导电纳米碳层的厚度为0.002~0.03mm。
3.根据权利要求1所述的纳米铝碳缓冲泡棉,其特征在于:所述高导热金属层的厚度为0.009mm~0.5mm。
4.根据权利要求1所述的纳米铝碳缓冲泡棉,其特征在于:所述第一压克力胶层的厚度为0.005mm~0.1mm。
5.根据权利要求1所述的纳米铝碳缓冲泡棉,其特征在于:所述泡棉缓冲层的厚度为0.3mm~8mm。
6.根据权利要求1所述的纳米铝碳缓冲泡棉,其特征在于:所述第二压克力胶层的厚度为0.005mm~0.1mm。
7.根据权利要求1所述的纳米铝碳缓冲泡棉,其特征在于:其总厚度为0.32mm~8.73mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109831903A (zh) * 2019-03-05 2019-05-31 宁国市千洪电子有限公司 一种减震多层导电泡棉

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