CN204308633U - 一种机械夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床内的机械部件更具体地说，它涉及一种机械夹紧装置,包括两个对应设置的夹持组件，所述夹持组件包括基座、夹紧器及定位螺杆，所述基座包括连接面板及安装面板，所述连接面板的后端面上开设有槽，所述安装面板中间设有凸起，所述凸起两侧对应设有活动段，该活动段上开设有若干定位孔，所述凸起的一端上设有限位凸起，该限位凸起内开设有通孔；所述夹紧器包括滑台及夹紧手臂，所述滑台后端设有限位口，且滑台下端面开设有滑槽，所述凸起与滑槽滑动连接；所述滑台上对应两侧开设有活动开口，所述活动段位于活动开口下方,本实用新型结构合理、简单，实用性强。

Description

一种机械夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床内的机械部件更具体地说，它涉及一种机械夹紧装置。

背景技术

数控机床的智能化和便捷化给生产企业带来了产量上的保证，针对不同的零件，企业配备不同的机床，例如在对阀门的加工上，在为阀门进行钻孔的过程中，机床内的夹紧装置首先要对待加工的阀门进行夹紧。

目前夹紧装置是通过两个夹紧器相对运动将阀门夹紧，为了钻攻装置在给阀门钻攻的时候，阀门不会从夹紧器中脱落，故夹紧器对阀门的夹紧的力度很大。如果夹紧器在夹紧阀门过程中会发生阀门错位的状况，即阀门不是以平整的状态被夹紧器夹紧住。当阀门错位被夹紧器夹紧后，钻攻装置在给阀门进行钻孔时，阀门与夹紧器之间会产生晃动，当钻攻装置加大钻攻的力度时，阀门会从夹紧器当中脱落，砸伤操作人员的手脚，造成安全事故。

当钻攻装置钻攻完成一个阀门后，夹紧器会复原至起始状态，夹紧器在夹紧新的阀门时又需要从起始状态位移至夹紧状态。夹紧器从起始状态到夹紧状态的反复运动过程中，两个夹紧器之间运行的距离很大，增大了控制夹紧器的工作气缸的负荷而且大大降低了阀门加工的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实用性强的机械夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机械夹紧装置，其特征是：包括两个对应设置的夹持组件，所述夹持组件包括基座、夹紧器及定位螺杆，所述基座包括连接面板及安装面板，所述连接面板的后端面上开设有槽，所述安装面板中间设有凸起，所述凸起两侧对应设有活动段，该活动段上开设有若干定位孔，所述凸起的一端上设有限位凸起，该限位凸起内开设有通孔；所述夹紧器包括滑台及夹紧手臂，所述滑台后端设有限位口，且滑台下端面开设有滑槽，所述凸起与滑槽滑动连接；所述滑台上对应两侧开设有活动开口，所述活动段位于活动开口下方

进一步，所述夹紧手臂包括加强部及夹紧部，所述加强部与滑台固定连接，所述夹紧部的底面与滑台之间设有拉伸段，该拉伸段呈弧形状，且拉伸段的弧度为15°-20°，所述加强部的外壁上设有相互连接的限位段及贴合段，所述限位段与贴合段的连接处为应力弧段，所述夹紧部的内壁上开设有安装槽，所述贴合段与安装槽贯通有安装孔，所述安装孔内可调节连接有定位杆。

进一步，所述定位螺杆包括连接段及驱动段，所述驱动段上开设有正六边形槽腔，所述连接段上设有螺纹，所述驱动段与连接段之间设有环形凸起，所述连接段穿过滑台上的活动开口与基座内的定位孔连接。

进一步，所述两个夹紧部构成一个夹持口。

对比现有技术的不足，本实用新型的技术方案所带来的有益效果：

1.夹紧手臂上的加强部提高了夹紧手臂整体的结构强度；在夹紧手臂上的夹紧部内壁上设有安装槽及输入孔，在夹紧部对阀门进行夹紧时，阀门会被限制在安装槽内。在安装孔内设有定位件，定位件伸出安装孔与限制在槽内的阀门连接，使得阀门以平整的状态被夹紧部夹紧，大大提高了夹紧器对阀门夹紧的精确度，保证了阀门在被夹紧器夹紧时不会发生错位。

2.夹紧器包括滑台与夹紧手臂，滑台与夹紧手臂上的加强段固定连接，滑台与基座滑动连接。通过调节定位螺杆与不同位置上的螺纹孔的连接，进而控制滑台在基座上滑动的距离，即能控制夹持口的直径大小；针对大小相同及结构相同的阀门，通过限定夹持口的直径大小，驱动气缸在控制两个夹紧器从起始状态到夹紧状态的反复运动过程中，两个夹紧器之间运动距离大大减少，进而减少工作气缸的负荷而且大大提高了对阀门加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为夹紧手臂第一立体结构图。

图3为夹紧手臂第二立体结构图。

图4为基座的立体结构图。

图5为定位螺杆立体结构图。

具体实施方式

如图1-图4所示：一种机械夹紧装置，包括两个对应设置的夹持组件1，所述夹持组件1包括基座2、夹紧器3及定位螺杆4，所述基座2包括连接面板21及安装面板22，所述连接面板21的后端面上开设有槽，所述安装面板22中间设有凸起23，所述凸起23两侧对应设有活动段24，该活动段24上开设有若干定位孔240，所述凸起23的一端上设有限位凸起25，该限位凸起25内开设有通孔；所述夹紧器3包括滑台31及夹紧手臂32，所述滑台31后端设有限位口33，且滑台31下端面开设有滑槽310，所述凸起23与滑槽310滑动连接，所述限位凸起25与限位开口33限位连接；所述滑台31上对应两侧开设有活动开口33，所述活动段24位于活动开口33下方。

进一步，所述夹紧手臂32包括加强部321及夹紧部322，所述加强部321与滑台31固定连接，所述夹紧部322的底面与滑台31之间设有拉伸段5，该拉伸段5呈弧形状，且拉伸段5的弧度为15°-20°，所述加强部322的外壁上设有相互连接的限位段6及贴合段7，所述限位段6与贴合段7的连接处为应力弧段8，所述夹紧部322的内壁上开设有安装槽9，所述贴合段7与安装槽9贯通有安装孔10，所述安装孔10内可调节连接有定位杆（未画出）。

当拉伸段5的弧度小于15°-20°时，导致拉伸段5的内力降低，使夹紧部与滑台31之间的连接强度降低；当拉伸段5的弧度大于15°-20°时，拉伸段5的弧度过大，使得加工拉伸段5时的工艺成本提高。故当伸段的弧度为15°-20°时，夹紧部322与滑台31的连接强度及加工成本为最优。

进一步，所述定位螺杆4包括连接段41及驱动段42，所述驱动段42上开设有正六边形槽腔420，所述连接段41上设有螺纹，所述驱动段42与连接段41之间设有环形凸起43，所述连接段41穿过滑台31上的活动开口33与基座2上的定位孔240连接。

进一步，所述两个夹紧部322构成一个夹持口11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种机械夹紧装置，其特征是：包括两个对应设置的夹持组件，所述夹持组件包括基座、夹紧器及定位螺杆，所述基座包括连接面板及安装面板，所述连接面板的后端面上开设有槽，所述安装面板中间设有凸起，所述凸起两侧对应设有活动段，该活动段上开设有若干定位孔，所述凸起的一端上设有限位凸起，该限位凸起内开设有通孔；所述夹紧器包括滑台及夹紧手臂，所述滑台后端设有限位口，且滑台下端面开设有滑槽，所述凸起与滑槽滑动连接；所述滑台上对应两侧开设有活动开口，所述活动段位于活动开口下方。

2.根据权利要求1所述的一种机械夹紧装置，其特征是：所述夹紧手臂包括加强部及夹紧部，所述加强部与滑台固定连接，所述夹紧部的底面与滑台之间设有拉伸段，该拉伸段呈弧形状，且拉伸段的弧度为15°-20°，所述加强部的外壁上设有相互连接的限位段及贴合段，所述限位段与贴合段的连接处为应力弧段，所述夹紧部的内壁上开设有安装槽，所述贴合段与安装槽贯通有安装孔，所述安装孔内可调节连接有定位杆。

3.根据权利要求1所述的一种机械夹紧装置，其特征是：所述定位螺杆包括连接段及驱动段，所述驱动段上开设有正六边形槽腔，所述连接段上设有螺纹，所述驱动段与连接段之间设有环形凸起，所述连接段穿过滑台上的活动开口与基座内的定位孔连接。

4.根据权利要求2所述的一种机械夹紧装置，其特征是：所述两个夹紧部构成一个夹持口。