CN107236998B - 一种单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体固定在所述单喷头静电纺丝设备的z轴运动组件的动臂上，所述固定装置本体包括矩形块、夹紧组件和锁紧组件；所述矩形块的前面板的中部设置有自上而下的避让槽，所述避让槽的中部沿垂直于所述前面板的方向设置有滑槽，所述矩形块的侧面板开设有定位孔，所述定位孔与所述滑槽连通；所述夹紧组件包括与所述滑槽滑动配合的滑块和设置在所述滑块上用于夹紧喷头的夹具；所述锁紧组件，用于贯穿所述定位孔并与所述滑块的对应位置相抵接。上述喷头固定装置，使得单喷头静电纺丝设备的z轴固定喷头装卸更加方便，操作更加简单。

Description

一种单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置

技术领域

本发明涉及静电纺丝技术领域，尤其涉及一种单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置。

背景技术

一般来说单喷头静电纺丝设备包括三个运动轴，分别为x、y、z轴。而在静电纺丝过程中，x、y轴主要负责静电纺丝的平面运动，z轴是用来固定装有溶液或者溶体的喷头，溶液或者溶体在电场的作用下实现喷丝。目前的静电纺丝喷头多以单喷头为主，而且实际生产过程中喷头的更换比较频繁，而现有的z轴固定喷头的操作方式繁琐复杂，装卸不方便。

综上所述，如何解决单喷头静电纺丝设备的z轴固定喷头装卸不方便的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，以解决单喷头静电纺丝设备的z轴固定喷头装卸不方便的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体固定在所述单喷头静电纺丝设备的z轴运动组件的动臂上，所述固定装置本体包括矩形块、夹紧组件和锁紧组件；

所述矩形块的前面板的中部设置有自上而下的避让槽，所述避让槽的中部沿垂直于所述前面板的方向设置有滑槽，所述矩形块的侧面板开设有定位孔，所述定位孔与所述滑槽连通；

所述夹紧组件包括与所述滑槽滑动配合的滑块和设置在所述滑块上用于夹紧喷头的夹具；

所述锁紧组件，用于贯穿所述定位孔并与所述滑块的对应位置相抵接。

优选地，所述固定装置本体还包括与所述矩形块的背面板连接的底板。

优选地，所述滑槽包括由所述背面板向所述前面板的方向依次变窄的第一通槽和第二通槽，所述滑块的背面固定有限位板，所述限位板与所述第一通槽滑动配合，所述滑块与所述第二通槽滑动配合，且当所述限位板滑动至所述第一通槽与所述第二通槽的台阶面时，所述夹具位于所述第二通槽的外侧。

优选地，所述限位板与所述底板之间还设置有第一弹簧。

优选地，所述定位孔为所述底板与所述矩形块的背面板上对应位置开设的凹槽配合形成。

优选地，所述夹具包括第一夹持臂、第二夹持臂和定位平板；

所述第一夹持臂和所述第二夹持臂均与所述滑块铰接的，且所述第一夹持臂和所述第二夹持臂之间设置有用于将二者撑开的第二弹簧；

所述定位平板上设置有长条形通孔，且当所述第一夹持臂与所述第二夹持臂配合夹紧所述喷头时，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的外侧刚好与所述长条形通孔的两端相贴合。

优选地，所述第一夹持臂的夹持侧和所述第二夹持臂的夹持侧分别与所述喷头的周向相适配。

优选地，所述锁紧组件包括与所述定位孔滑动配合的锁紧销，所述锁紧销上设置有第三弹簧，所述第三弹簧用于将所述锁紧销压紧在所述滑块的对应位置的抵接面上。

优选地，所述滑块对应与所述锁紧组件相抵接的位置还设置有卡槽。

优选地，所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，且当所述滑块滑动至第一预设位置时，所述锁紧组件与所述第一卡槽相抵接，当所述滑块滑动至第二预设位置时，所述锁紧组件与所述第二卡槽相抵接。

相比于背景技术介绍内容，上述单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，包括固定装置本体，该固定装置本体固定在单喷头静电纺丝设备的z轴运动组件的动臂上，固定装置本体包括矩形块、夹紧组件和锁紧组件；矩形块的前面板的中部设置有自上而下的避让槽，避让槽的中部沿垂直于前面板的方向设置有滑槽，矩形块的侧面板开设有定位孔，定位孔与滑槽连通；夹紧组件包括与滑槽滑动配合的滑块和设置在滑块上用于夹紧喷头的夹具；锁紧组件，用于贯穿定位孔并与滑块的对应位置相抵接。通过上述喷头固定装置，夹紧组件的滑块能够在矩形块的滑槽内滑动，使得装卸喷头时，通过将锁紧组件与滑块对应位置分离，使得滑块上设置的夹具随滑块向外滑出，方便喷头的装卡，当喷头装卡完毕，在推动滑块至需要的位置，通过锁紧组件与滑块的对应位置相抵接进行锁紧，使得单喷头静电纺丝设备的z轴固定喷头装卸更加方便，操作更加简单。

附图说明

图1为本发明实施例提供的单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的固定装置本体的正面结构示意图；

图3为本发明实施例提供的固定装置本体的背面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的固定装置本体的分体结构示意图。

上图1-图4中，

固定装置本体1、z轴运动组件2、动臂3、矩形块4、夹紧组件5、锁紧组件6、避让槽7、滑槽8、凹槽9、滑块10、喷头11、夹具12、底板13、限位板14、第一弹簧15、第一夹持臂16、第二夹持臂17、定位平板18、第二弹簧19、长条形通孔20、锁紧销21、第三弹簧22。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，以解决单喷头静电纺丝设备的z轴固定喷头装卸不方便的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-图4所示，本发明实施例提供的一种单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，包括固定装置本体1，固定装置本体1固定在单喷头静电纺丝设备的z轴运动组件2的动臂3上，固定装置本体1包括矩形块4、夹紧组件5和锁紧组件6；矩形块4的前面板的中部设置有自上而下的避让槽7，避让槽7的中部沿垂直于前面板的方向设置有滑槽8，矩形块4的侧面板开设有定位孔，定位孔与滑槽8连通；夹紧组件5包括与滑槽8滑动配合的滑块10和设置在滑块10上用于夹紧喷头11的夹具12；锁紧组件6，用于贯穿定位孔并与滑块10的对应位置相抵接。

上述单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，通过夹紧组件的滑块能够在矩形块的滑槽内滑动，使得装卸喷头时，通过将锁紧组件与滑块对应位置分离，使得滑块上设置的夹具随滑块向外滑出，方便喷头的装卡，当喷头装卡完毕，在推动滑块至需要的位置，通过锁紧组件与滑块的对应位置相抵接进行锁紧，使得单喷头静电纺丝设备的z轴固定喷头装卸更加方便，操作更加简单。

这里需要说明的是，避让槽7的目的主要是为了使得对喷头本身的结构及其连接管路进行避让；另外需要说明的是，本领域技术人员都应该能够理解的是，前面板是指矩形块安装至z轴运动组件时，操作者正对的一面；而背面板是指矩形块相对于前面板而言的另外一面。

在一些具体的实施方案中，上述固定装置本体1还包括与矩形块4的背面板连接的底板13。通过设置底板使得矩形块的定位孔和锁紧组件的布置加工更加方便。

并且通过底板的设置，可以直接将滑槽8加工成通槽的结构，该滑槽8包括由背面板向前面板的方向依次变窄的第一通槽和第二通槽，滑块10的背面固定有限位板14，限位板14与第一通槽滑动配合，滑块10与第二通槽滑动配合，且当限位板14滑动至第一通槽与第二通槽的台阶面时，夹具12位于第二通槽的外侧。通过设置成第一通槽和第二通槽的结构，喷头安装拆卸过程中滑块滑出时，不会与滑槽分离，进而能够避免掉落丢失等现象。

在一些更具体的实施方案中，上述限位板14与底板13之间还可以设置有第一弹簧15。通过设置第一弹簧15，当需要拆装喷头时，只需打开锁紧组件，夹具就会随滑块一起自动从滑槽弹出，使得拆装喷头更加方便简单快捷。

在另外一些具体的实施方案中，上述定位孔可以为底板14与矩形块4的背面板上对应位置开设的凹槽9配合形成，而凹槽的开设相对于长度较长的定位孔而言开设更加方便简单，当然可以理解的是，上述定位孔也可以是矩形块本身上开置的定位孔，只不过本发明实施例中优选采用上述凹槽配合底板构成定位孔的方式而已。

此外，上述夹具12的具体结构，可以是包括第一夹持臂16、第二夹持臂17和定位平板18；第一夹持臂16和第二夹持臂17均与滑块10铰接的，且第一夹持臂16和第二夹持臂17之间设置有用于将二者撑开的第二弹簧19；定位平板18上设置有长条形通孔20，且当第一夹持臂16与第二夹持臂17配合夹紧喷头11时，第一夹持臂16和第二夹持臂17的外侧刚好与长条形通孔20的两端相贴合。通过上述夹具结构的设置，使得喷头装卸时，打开锁紧组件后，夹具会自动弹出，并且第一夹持臂与第二夹持臂之间设置有撑开二者的第二弹簧19，因此当打开定位平板18后，夹具的对喷头的夹持力会自动消失，可轻松安装或取下喷头，进而使得更换新的喷头更加方便快捷。

这里需要说明的是，本领域技术人员都应该能够理解的是，为了使得夹具能够顺利推入滑槽，当第一夹持臂与第二夹持臂配合夹紧喷头时，第一夹持臂和第二夹持臂的外侧间距不超过滑槽的宽度相对应。另外需要说明的是，上述第一夹持臂与第二夹持臂之间设置第二弹簧19的结构形式仅仅是本发明实施例的优选举例，也可以是本领域技术人员常用的其他夹紧结构，比如第一夹持臂与第二夹持臂之间设置有能够将二者压紧的弹簧装置等。

并且，第一夹持臂16的夹持侧和第二夹持臂17的夹持侧分别与喷头11的周向相适配。这样使得夹具对喷头的定位夹紧更加准确，这里的相适配是指当喷头的截面为圆形结构时，第一夹持臂和第二夹持臂对应的夹持侧也分别为半圆形结构，当喷头的截面为其他形状时，第一夹持臂和第二夹持臂对应的夹持侧也为对应的形状。当然可以理解的是，上述第一夹持臂16的夹持侧和第二夹持臂17的夹持侧分别与喷头11的周向相适配仅仅是本发明实施例对于夹具夹持的一种优选举例，也可以是对点位接触的卡紧，比如第一夹持臂和第二夹持臂对应的夹持侧均设置对应的卡钳纹路等。

进一步的实施方案中，上述锁紧组件6的结构，可以为包括与定位孔滑动配合的锁紧销21，锁紧销21上设置有第三弹簧22，第三弹簧22用于将锁紧销21压紧在滑块10的对应位置的抵接面上。通过设置第三弹簧压紧使得锁紧组件能够实现自动锁紧功能，当需要接触锁紧时，只需向外侧拉动锁紧销，操作简单方便。当然这里需要说明的是，上述第三弹簧自动锁紧的结构仅仅是本发明实施例对于锁紧组件的一种举例，也可以是锁紧销与定位孔为螺纹配合的方式，通过旋动锁紧销实现锁紧与解除锁紧。

在一些更具体的实施方案中，上述滑块10对应与锁紧组件6相抵接的位置还可以设置有卡槽。通个设置卡槽使得锁紧组件与滑块对应位置抵接时锁紧效果更好。

更进一步的技术方案中，上述卡槽还包括第一卡槽和第二卡槽，且当滑块10滑动至第一预设位置时，锁紧组件6与第一卡槽相抵接，当滑块10滑动至第二预设位置时，锁紧组件6与第二卡槽相抵接。通过设置第一开槽和第二卡槽，可以分别对应喷头安装到位为第一预设位置，喷头夹具滑出滑槽便于装卸喷头的位置为第二预设位置。这样使得锁紧组件的锁紧位置更加明确，并且稳定可靠。当然这里需要说明的是，上述设置2个卡槽的形式仅仅是本发明实施例的优选举例，也可以是仅设置一个卡槽的方式，该卡槽对应喷头安装到位时卡紧。

以上对本发明所提供的单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，包括固定装置本体(1)，所述固定装置本体(1)固定在所述单喷头静电纺丝设备的z轴运动组件(2)的动臂(3)上，其特征在于，所述固定装置本体(1)包括矩形块(4)、夹紧组件(5)和锁紧组件(6)；

所述矩形块(4)的前面板的中部设置有自上而下的避让槽(7)，所述避让槽(7)的中部沿垂直于所述前面板的方向设置有滑槽(8)，所述矩形块(4)的侧面板开设有定位孔，所述定位孔与所述滑槽(8)连通；

所述夹紧组件(5)包括与所述滑槽(8)滑动配合的滑块(10)和设置在所述滑块(10)上用于夹紧喷头(11)的夹具(12)；

所述锁紧组件(6)，用于贯穿所述定位孔并与所述滑块(10)的对应位置相抵接；

所述固定装置本体(1)还包括与所述矩形块(4)的背面板连接的底板(13)；

所述滑槽(8)包括由所述背面板向所述前面板的方向依次变窄的第一通槽和第二通槽，所述滑块(10)的背面固定有限位板(14)，所述限位板(14)与所述第一通槽滑动配合，所述滑块(10)与所述第二通槽滑动配合，且当所述限位板(14)滑动至所述第一通槽与所述第二通槽的台阶面时，所述夹具(12)位于所述第二通槽的外侧。

2.如权利要求1所述的单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，其特征在于，所述限位板(14)与所述底板(13)之间还设置有第一弹簧(15)。

3.如权利要求1所述的单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，其特征在于，所述定位孔为所述底板与所述矩形块(4)的背面板上对应位置开设的凹槽(9)配合形成。

4.如权利要求1所述的单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，其特征在于，所述夹具(12)包括第一夹持臂(16)、第二夹持臂(17)和定位平板(18)；

所述第一夹持臂(16)和所述第二夹持臂(17)均与所述滑块(10)铰接的，且所述第一夹持臂(16)和所述第二夹持臂(17)之间设置有用于将二者撑开的第二弹簧(19)；

所述定位平板(18)上设置有长条形通孔(20)，且当所述第一夹持臂(16)与所述第二夹持臂(17)配合夹紧所述喷头(11)时，所述第一夹持臂(16)和所述第二夹持臂(17)的外侧刚好与所述长条形通孔(20)的两端相贴合。

5.如权利要求4所述的单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，其特征在于，所述第一夹持臂(16)的夹持侧和所述第二夹持臂(17)的夹持侧分别与所述喷头(11)的周向相适配。

6.如权利要求1所述的单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，其特征在于，所述锁紧组件(6)包括与所述定位孔滑动配合的锁紧销(21)，所述锁紧销(21)上设置有第三弹簧(22)，所述第三弹簧(22)用于将所述锁紧销(21)压紧在所述滑块(10)的对应位置的抵接面上。

7.如权利要求1所述的单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，其特征在于，所述滑块(10)对应与所述锁紧组件(6)相抵接的位置还设置有卡槽。

8.如权利要求7所述的单喷头静电纺丝设备的喷头固定装置，其特征在于，所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，且当所述滑块(10)滑动至第一预设位置时，所述锁紧组件(6)与所述第一卡槽相抵接，当所述滑块(10)滑动至第二预设位置时，所述锁紧组件(6)与所述第二卡槽相抵接。