CN204307870U - 可计量称重的废金属清洗干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可计量称重的废金属清洗干燥设备,包括行走支架(1),在行走支架(1)下方吊挂有清洗箱(2),在清洗箱(2)内设置有喷淋清洗机构和烘干机构,在清洗箱(2)下部设置有称重计量机构;所述称重计量机构包括集料斗(12),集料斗(12)的上部和下部均设置有闸阀(13),在集料斗的底部设置有称重传感器(14),称重传感器通过控制系统与闸阀连接。本实用新型具有自动清洗废金属功能、烘干功能和自动称重计量功能。自动称重计量机构可以对废金属进行自动化称重,在需要二次运输时,只需要将运输车开至清洗箱下方,需要多少量的废金属,清洗箱会自动落出相应重量的废金属,将废金属直接装到运输车的车斗内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废金属保存设备,尤其是可计量称重的废金属清洗干燥设备。
背景技术
在废金属进行统一收集后,由于废金属的来源不同,会有很大部分的废金属锈蚀,还有的废金属表面还残留有部分油污或其它污渍,因为破碎筛选后的废金属还可以作其它用途,例如炼钢原料,而这些污渍会影响钢铁的质量,并且污渍同样是金属锈蚀的一大诱因,如果不进行清洗便储存还会将周边的废金属进行二次污染,导致废金属生锈,这样一来不仅增加了储存成本,还无法保证储存的废金属质量,影响了废金属的循环利用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种可计量称重的废金属清洗干燥设备。该清洗箱具有自动清洗清洗箱内废金属的功能、烘干功能和自动称重计量功能。
本实用新型所采用的技术方案如下:
本实用新型可计量称重的废金属清洗干燥设备,包括行走支架,在行走支架下方吊挂有清洗箱,在清洗箱内设置有喷淋清洗机构和烘干机构;所述喷淋清洗机构包括喷淋管,喷淋管一端与设置在清洗箱内部上方的喷头连接,另一端通过恒压变频泵分别与清洗液罐体和水源连接,在清洗箱底部设置有出水管;所述烘干机构包括进风管,进风管的一端与清洗箱相连,另一端与鼓风机相连,在进风管的进风口处设置有PTC发热体,清洗箱上部设置有出风管,进风管和出风管上均设置有截气阀;在清洗箱下部设置有称重计量机构,所述称重计量机构包括集料斗,集料斗的上部和下部均设置有闸阀,在集料斗的底部设置有称重传感器,称重传感器通过控制系统与闸阀连接。自动清洗废金属功能,可以对储存在清洗箱内的废金属进行清洗作业,将废金属表面附着的污渍冲洗去除,有利于废金属的下一步利用,还有利于废金属保存。使用时,启动恒压变频泵,将洗液罐体内的金属清洗液抽至喷淋管内,再经喷头喷出,用金属清洗液冲洗后,再打开水源,用清水将金属清洗液冲净,冲洗过的清洗液和废水通过位于清洗箱底部的出水口流出,从而完成清洗作业。烘干功能可对清洗箱内的废金属进行烘干作业,将废金属上残留的水份烘干有利于保藏。使用时启动鼓风机,鼓风机将冷空气从进风管引入到清洗箱内,当冷空气经过位于出风管口的PTC发热体时,PTC发热体将冷风加热后变成热风,热气从清洗箱底部向上流动,经过清洗箱上部的出风管流出,从而对清洗箱内的废金属进行烘干作业。自动称重计量功能可以对废金属进行自动化称重,当需要多少量的废金属时,将位于集料斗下部的闸阀关闭,再将位于集料斗上部的闸阀开启,废金属从清洗箱落入到集料斗内,当称重传感器称到设定的数值时,称重传感器将信号传输到控制系统,由控制系统控制位于集料斗上部的闸阀关闭,以阻止清洗箱内的废金属继续下落,此时完成计量称重。称重完成后,打开位于集料斗下部的闸阀,称重好的废金属进行放料。
作为本实用新型的优选方案,所述清洗液罐体内的清洗液为弱酸性金属清洗液。通过将清洗液选为弱酸性金属清洗液,可以快速分解金属氧化层,适用于清除金属表面的污渍及锈迹。
作为本实用新型的优选方案,所述截气阀为电控截气阀。
作为本实用新型的优选方案,所述闸阀为气动闸阀。
作为本实用新型的优选方案,还包括设置在清洗箱内部下方的电控隔网,所述电控隔网为可打开闭合的隔网,进风管设置在隔网下方。通过在清洗箱内部下方设置电控隔网,当对清洗箱进行装料时,隔网闭合,形成支撑棚,废金属落入隔网上方,此时位于隔网下的进风管进行烘干作业,由于隔网的存在增加了烘干机吹出的热气流动性,提高了烘干效果。当需要放料时隔网向边部打开,废金属下落。
作为本实用新型的优选方案,还包括设置在位于集料斗的上部的闸阀上表面的引流槽。通过在集料斗的上部的闸阀上表面设置引流槽,可以对冲洗过的清洗液和废水进行引流,引至出水口从而排出清洗箱。
作为本实用新型的优选方案,还包括设置在清洗箱外壁上的仓壁振动器。通过在清洗箱外壁上设置仓壁振动器,由于废金属的形状不规则,当废金属下落时会产生卡阻的情况发生,仓壁振动器可以对仓壁进行振动,一方面可以让废金属下落更顺畅,另一方面还可以对卡阻的废金属进行疏通。
作为本实用新型的优选方案,还包括设置在集料斗外壁上的仓壁振动器。通过在集料斗外壁设置仓壁振动器,不仅起到让废金属下落更顺畅疏通卡阻的废金属功能,还可以使集料斗内的废金属之间空隙减小,使集料斗可以容纳更多的废金属。
综上所述,本实用新型可防止废金属锈蚀的自动给料清洗箱的优点是,具有自动清洗废金属功能、烘干功能和自动称重计量功能。自动清洗废金属功能可以对储存在清洗箱内的废金属进行清洗作业,将废金属表面附着的污渍冲洗去除,有利于废金属的下一步利用,还有利于废金属保存。烘干机构可对清洗箱内的废金属进行烘干作业,将废金属上残留的水份烘干有利于保藏。自动称重计量机构可以对废金属进行自动化称重,在需要二次运输时,只需要将运输车开至清洗箱下方,需要多少量的废金属,清洗箱会自动落出相应重量的废金属,将废金属直接装到运输车的车斗内。
附图说明
图1是本实用新型可计量称重的废金属清洗干燥设备的主视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型可计量称重的废金属清洗干燥设备,包括行走支架,在行走支架下方吊挂有清洗箱,在清洗箱内设置有喷淋清洗机构和烘干机构,行走支架可以移动根据需要清洗动位置,从而带动清洗箱移动。
所述喷淋清洗机构包括喷淋管3,喷淋管3一端与设置在清洗箱2内部上方的喷头4连接,另一端通过恒压变频泵5分别与清洗液罐体6和水源连接,所述清洗液罐体6内的清洗液为弱酸性金属清洗液。通过将清洗液选为弱酸性金属清洗液,可以快速分解金属氧化层,适用于清除金属表面的污渍及锈迹。在清洗箱2底部设置有用于排水的出水管7。喷淋清洗机构可以对储存在清洗箱内的废金属进行清洗作业,将废金属表面附着的污渍冲洗去除,有利于废金属的下一步利用,还有利于废金属保存。使用时,启动恒压变频泵5,将清洗液罐体6内的金属清洗液抽至喷淋管3内,再经喷头4喷出,用金属清洗液冲洗后,再打开水源,用清水将金属清洗液冲净,冲洗过的清洗液和废水通过位于清洗箱底部的出水管7流出,从而完成清洗作业。
烘干机构包括进风管8,进风管8的一端与清洗箱2相连,另一端与鼓风机9相连,在进风管8的进风口处设置有PTC发热体10,清洗箱2上部设置有出风管11,进风管8和出风管11上均设置有截气阀,所述截气阀为电控截气阀。烘干功能可对清洗箱2内的废金属进行烘干作业,将废金属上残留的水份烘干有利于保藏。使用时启动鼓风机9,鼓风机9将冷空气从进风管8引入到清洗箱2内,当冷空气经过位于进风管口的PTC发热体10时,PTC发热体10将冷风加热后变成热风,热气从清洗箱2底部向上流动,经过清洗箱上部的出风管11流出,从而对清洗箱2内的废金属进行烘干作业。在清洗箱2内部下方设置有电控隔网17,所述电控隔网15为可打开闭合的隔网,进风管8设置在隔网下方。通过在清洗箱内部下方设置电控隔网15,当对清洗箱2进行装料时,隔网闭合,形成支撑棚,废金属落入隔网上方,可以先对废金属进行冲洗后,再通过位于隔网下的进风管8进行烘干作业,由于隔网的存在增加了烘干机吹出的热气流动性,提高了烘干效果。当需要放料时隔网向边部打开,废金属下落。
在清洗箱2下部设置有称重计量机构,所述称重计量机构包括集料斗14,集料斗12的上部和下部均设置有闸阀13,所述闸阀13为气动闸阀。在集料斗14的底部设置有称重传感器14,称重传感器14通过控制系统与闸阀13连接。自动称重计量机构可以对废金属进行自动化称重,当需要多少量的废金属时,将位于集料斗12下部的闸阀13关闭,再将位于集料斗12上部的闸阀13开启,废金属从清洗箱2落入到集料斗12内,当称重传感器14称到设定的数值时,称重传感器14将信号传输到控制系统,由控制系统控制位于集料斗12上部的闸阀13关闭,以阻止清洗箱2内的废金属继续下落,此时完成计量称重。称重完成后,打开位于集料斗12下部的闸阀,将进行清洗、烘干、称重好的废金属进行放料。作为优选,在位于集料斗12的上部的闸阀13上表面的引流槽。通过在集料斗的上部的闸阀上表面设置引流槽,可以对冲洗过的清洗液和废水进行引流,引至出水管7从而排出清洗箱。
在清洗箱2外壁和集料斗12外壁上设置有仓壁振动器16。通过在清洗箱外壁上设置仓壁振动器16,由于废金属的形状不规则,当废金属下落时会产生卡阻的情况发生,仓壁振动器18可以对仓壁进行振动,一方面可以让废金属下落更顺畅,另一方面还可以对卡阻的废金属进行疏通;通过在集料斗外壁设置仓壁振动器16,不仅起到让废金属下落更顺畅疏通卡阻的废金属功能,还可以使集料斗12内的废金属之间空隙减小,使集料斗12可以容纳更多的废金属。
本实用新型可计量称重的废金属清洗干燥设备的工作步骤如下:
1、装料:将收集来的废金属装入清洗箱内;
2 、对废金属进行清洗:启动恒压变频泵5,将清洗液罐体6内的金属清洗液抽至喷淋管3内,再经喷头4喷出,用金属清洗液冲洗后,再打开水源,用清水将金属清洗液冲净,冲洗过的清洗液和废水通过位于清洗箱底部的出水管7流出,从而完成清洗作业;
3、对清洗后的废金属进行烘干:启动鼓风机9,鼓风机9将冷空气从进风管8引入到清洗箱2内,当冷空气经过位于进风管口的PTC发热体10时,PTC发热体10将冷风加热后变成热风,热气从清洗箱2底部向上流动,经过清洗箱上部的出风管11流出,从而对清洗箱2内的废金属进行烘干作业;
4、对清洗烘干的废金属计量出料:将位于集料斗12下部的闸阀13关闭,再将位于集料斗12上部的闸阀13开启,废金属从清洗箱2落入到集料斗12内,当称重传感器14称到设定的数值时,称重传感器14将信号传输到控制系统,由控制系统控制位于集料斗12上部的闸阀13关闭,以阻止清洗箱2内的废金属继续下落,此时完成计量称重。称重完成后,打开位于集料斗12下部的闸阀,将进行清洗、烘干、称重好的废金属进行放料。
Claims (8)
1.一种可计量称重的废金属清洗干燥设备,包括行走支架(1),在行走支架(1)下方吊挂有清洗箱(2),其特征在于:在清洗箱(2)内设置有喷淋清洗机构和烘干机构,在清洗箱(2)下部设置有称重计量机构;所述喷淋清洗机构包括喷淋管(3),喷淋管(3)一端与设置在清洗箱内部上方的喷头(4)连接,另一端通过恒压变频泵(5)分别与清洗液罐体(6)和水源连接,在清洗箱(2)底部设置有出水管(7);所述烘干机构包括进风管(8),进风管(8)的一端与清洗箱(2)相连,另一端与鼓风机(9)相连,在进风管(8)的进风口处设置有PTC发热体(10),清洗箱(2)上部设置有出风管(11),进风管和出风管上均设置有截气阀;所述称重计量机构包括集料斗(12),集料斗(12)的上部和下部均设置有闸阀(13),在集料斗的底部设置有称重传感器(14),称重传感器通过控制系统与闸阀连接。
2.根据权利要求1所述的可计量称重的废金属清洗干燥设备,其特征在于:所述清洗液罐体(6)内的清洗液为弱酸性金属清洗液。
3.根据权利要求1所述的可计量称重的废金属清洗干燥设备,其特征在于:所述截气阀为电控截气阀。
4.根据权利要求1所述的可计量称重的废金属清洗干燥设备,其特征在于:所述闸阀(13)为气动闸阀。
5.根据权利要求1所述的可计量称重的废金属清洗干燥设备,其特征在于:还包括设置在清洗箱(2)内部下方的电控隔网(15),所述电控隔网为可打开闭合的隔网,进风管设置在隔网下方。
6.根据权利要求1所述的可计量称重的废金属清洗干燥设备,其特征在于:还包括设置在位于集料斗的上部的闸阀(13)上表面的引流槽。
7.根据权利要求1所述的可计量称重的废金属清洗干燥设备,其特征在于:还包括设置在清洗箱(2)外壁上的仓壁振动器(16)。
8.根据权利要求1所述的可计量称重的废金属清洗干燥设备,其特征在于:还包括设置在集料斗(12)外壁上的仓壁振动器(16)。
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