CN204301930U - 吸附式球铰找正仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于起重机、运输机、选煤机及其它建筑机械的减速机与被旋转体之间连接缺陷的动不平衡位置的指示装置。尤其是一种吸附式球铰找正仪。所述的由吸附式探针和吸附式标尺组成；吸附式探针包括探针、紧固螺栓、导杆及第一磁铁；探针一端的探头为折弯型，探针另一端通过紧固螺栓固定在导杆的一端；导杆的另一端固定安装在第一磁铁上；吸附式标尺包括标尺和第二磁铁；标尺的一端固定设置在第二磁铁上；所述吸附式探针的第一磁铁吸附在球铰联轴器固定部分的侧面上；所述吸附式标尺的第二磁铁吸附在卷筒的侧面上。本实用新型结构简单、尺寸小，吸附式探针和吸附式标尺的组合一体化装置的使用操作方便且互不影响，而且读数准确。

Description

吸附式球铰找正仪

技术领域

本实用新型涉及一种应用于起重机、运输机、选煤机及其它建筑机械的减速机与被旋转体之间连接缺陷的动不平衡位置的指示装置。尤其是一种吸附式球铰找正仪。

背景技术

起重机、运输机、选煤机及其它建筑机械中包含有大量作旋转运动的零部件，例如传动轴、主轴或电机转子等，这些回转件可称为回转体。在理想情况下，回转体的回转精度是没有误差的，回转体处于静或/和动平衡状态中。由于回转体材质缺陷、零部件加工及装配过程中产生的误差，回转体做回转运动时因在回转平面上的质量分布不均产生离心惯性力，离心惯性力通过轴承作用到机械设备基础上，引起设备振动，加速轴承磨损，缩短使用寿命，甚至产生破坏性事故。因此，为了能够监测回转体在允许的回转误差内做回转运动，尽量减少影响设备的可靠性和寿命，必须对回转体的回转精度进行测量并对其进行校正，使回转体的回转精度控制在允许的误差范围之内。

在实际的应用场合下，回转体卷筒的一端通过联轴器支撑在减速机的输出轴上，回转体卷筒的另一端支撑在轴承座上，减速机的输出轴设计的短小以利于增加输出轴对卷筒的支撑作用，但是联轴器及卷筒安装在减速机回转轴上后，与减速机之间的距离小，一般只有15mm左右。通常情况下，回转体的找正方法有标高测量、千分尺测量及百分表测量。标高测量是一种静态测量方法，只能测量物体的高程，而且测量值需要经过换算才能确定物体的高度；千分尺测量也是一种静态测量方法，但千分尺测量受减速机输出轴轴承挡盖喷漆的影响引起测量不准确，以及测量基准需变化引起的测量不准确且测量值需换算；百分表测量是一种将被测物体尺寸引起的测量杆微小直线移动，经过齿轮传动放大，变为在刻度盘上的转动，从而读出被测物体尺寸的大小的方法，但由于测量空间小，不利于百分表的安装测量操作，因此百分表的使用受限。

基于以上测量方法在实际的场合上应用的局限性，改进测量方法使得能够更加直接、方便及快捷地在不影响生产的情况下完成对卷筒偏斜位置的情况进行测量，为卷筒回转精度的控制提供依据。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了吸附式球铰找正仪，通过对吸附式探针和吸附式标尺的组合一体化装置的使用，可以判断卷筒在运动过程中的回转精度，将卷筒回转运动的误差控制在合理的范围之内提供数据支撑，从而为卷筒的回转运动找正。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

吸附式球铰找正仪，由吸附式探针和吸附式标尺组成；吸附式探针包括探针、紧固螺栓、导杆及第一磁铁；探针一端的探头为折弯型，探针另一端通过紧固螺栓固定在导杆的一端；导杆的另一端固定安装在第一磁铁上；吸附式标尺包括标尺和第二磁铁；标尺的一端固定设置在第二磁铁上；所述吸附式探针的第一磁铁吸附在球铰联轴器固定部分的侧面上；所述吸附式标尺的第二磁铁吸附在卷筒的侧面上。

进一步，所述的第一磁铁设置在环形保持架上，环形保持架内置于带有凹槽的第一圆柱形铁壳；

进一步，所述的带有凹槽的第一圆柱形铁壳的圆侧面与第一圆柱形不锈钢板的圆侧面通过强力胶胶粘成一体；

进一步，所述的导杆为不锈钢管；

进一步，所述的第一圆柱形铁壳上的凹槽的底部固定焊接有定位螺栓，定位螺栓帽与导杆一端通过焊接连接在一起，通过调整定位螺栓与定位螺栓帽的螺纹连接关系实现导杆的对中和固定；

进一步，所述的导杆上设有孔，孔沿导杆轴向分布，孔上固定焊接有紧固螺栓帽，通过调整紧固螺栓与紧固螺栓帽的螺纹连接关系实现探针在导杆内的固定或更换；

进一步，所述的第二磁铁设置在带有凹槽的第二圆柱形铁壳内；

进一步，所述的带有凹槽的第二圆柱形铁壳的圆侧面与第二圆柱形不锈钢板的圆侧面通过强力胶胶粘成一体；

进一步，所述的标尺垂直焊接在第二圆柱形铁壳的凹槽内。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型结构简单、尺寸小，吸附式探针和吸附式标尺的组合一体化装置的使用操作方便且互不影响，而且读数准确。具体来说：在一些作业情况恶劣的条件下，加上卷筒安装精度不高，与卷筒连接的球铰联轴器回转运动的偏角过大，球铰联轴器工作特性失效，加剧减速机花键齿与球铰联轴器内齿的磨损，造成齿连接失效，易导致设备及其它事故，当使用本实用新型后，能够实时监测卷筒的回转精度，降低事故的发生率，保证回转件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中吸附式探针的结构示意图。

图3是图1中吸附式标尺的结构示意图。

图4是本实用新型使用状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1、图2、图3及图4所示，吸附式球铰找正仪，由吸附式探针7和吸附式标尺8组成；吸附式探针7包括探针1、紧固螺栓3、导杆2及第一磁铁4；探针1一端的探头为折弯型，探针1另一端通过紧固螺栓3固定在导杆2的一端；导杆2的另一端固定安装在第一磁铁4上；吸附式标尺8包括标尺5和第二磁铁6；标尺5的一端固定设置在第二磁铁6上；所述吸附式探针7的第一磁铁4吸附在球铰联轴器11固定部分的侧面上；所述吸附式标尺8的第二磁铁6吸附在卷筒10的侧面上。

在上述的实施例所述技术方案的基础上，优选地，所述的第一磁铁4设置在环形保持架上，环形保持架内置于带有凹槽的第一圆柱形铁壳；所述的带有凹槽的第一圆柱形铁壳的圆侧面与第一圆柱形不锈钢板的圆侧面通过强力胶胶粘成一体；所述的导杆2为不锈钢管；所述的第一圆柱形铁壳上的凹槽的底部固定焊接有定位螺栓，定位螺栓帽与导杆2一端通过焊接连接在一起，通过调整定位螺栓与定位螺栓帽的螺纹连接关系实现导杆的对中和固定；所述的导杆2上设有孔，孔沿导杆轴向分布，孔上固定焊接有紧固螺栓帽，通过调整紧固螺栓与紧固螺栓帽的螺纹连接关系实现探针在导杆内的固定或更换；所述的第二磁铁6设置在带有凹槽的第二圆柱形铁壳内；所述的带有凹槽的第二圆柱形铁壳的圆侧面与第二圆柱形不锈钢板的圆侧面通过强力胶胶粘成一体；所述的标尺5垂直焊接在第二圆柱形铁壳的凹槽内。

本实用新型的制作方法：

吸附式探针的制作方法：

第一步：将带有3个强磁磁铁的环形均布保持架放入第一凹槽铁壳内，用强力胶将第一凹槽铁壳内的间隙灌满，将Φ50mm、厚1mm的第一圆柱形不锈钢板的圆侧面扣设在第一凹槽铁壳的圆侧面上，用强力胶胶粘凝固成一体；

第二步：在Φ50mm，厚6mm第一凹槽铁壳的环面上开设一个宽4mm的槽，将M4×20定位螺栓垂直放入槽内，螺栓底部与第一凹槽铁壳底部贴紧并点焊；

第三步：将1个M4定位螺栓帽焊接在Φ6mm，长450mm导杆的下端面上，通过调整定位螺栓与定位螺栓帽的螺纹连接关系实现导杆的对中和固定；在Φ6mm，长450mm导杆的轴线方向上钻两个Φ4.2mm的孔（两个钻孔尽量靠近探针插入导杆的一端的导杆上端），将2个M4紧固螺栓帽分别焊在2个Φ4.2mm钻孔上，通过调整紧固螺栓与紧固螺栓帽的螺纹连接关系实现探针在导杆内的固定或更换；

第四步：探针一端的探头为折弯型，探针另一端穿入Φ6mm，长450mm导杆内并调节紧固螺栓与紧固螺栓帽实现探针在导杆内固定。

吸附式标尺的制作方法：

第一步：将标尺垂直焊在Φ50mm，厚6mm第二圆柱形铁壳的凹槽内；

第二步：把1个强磁磁铁放入第二凹槽铁壳内，用强力胶将第二凹槽铁壳内的间隙灌满，将Φ50mm、厚1mm的第二圆柱形不锈钢板的圆侧面扣设在第二凹槽铁壳的圆侧面上，用强力胶胶粘凝固成一体。

现结合附图描述本实用新型的操作方法：

（1）将吸附式探针吸附在球铰联轴器固定部分的侧面上；

（2）将吸附式标尺吸附在卷筒的侧面上；

（3）调整吸附式探针与吸附式标尺的位置关系（方便读数且相互不影响）；

（4）当卷筒转角为0°、90°、180°及270°时，分别读取吸附式探针在吸附式标尺上指示位置的数值；

（5）比较不同转角下的数值（该数值包括卷筒在垂直方向和水平方向的位移），判定卷筒的回转精度。

本实用新型能够快速准确的测量卷筒回转偏斜的方向和大小，以便为卷筒的回转运动找正，降低了事故的发生率，保证了回转件的使用寿命。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸附式球铰找正仪，其特征在于：由吸附式探针（7）和吸附式标尺（8）组成；吸附式探针（7）包括探针（1）、紧固螺栓（3）、导杆（2）及第一磁铁（4）；探针（1）一端的探头为折弯型，探针（1）另一端通过紧固螺栓（3）固定在导杆（2）的一端；导杆（2）的另一端固定安装在第一磁铁（4）上；吸附式标尺（8）包括标尺（5）和第二磁铁（6）；标尺（5）的一端固定设置在第二磁铁（6）上；所述吸附式探针（7）的第一磁铁（4）吸附在球铰联轴器（11）固定部分的侧面上；所述吸附式标尺（8）的第二磁铁（6）吸附在卷筒（10）的侧面上。

2.根据权利要求1所述的吸附式球铰找正仪，其特征在于：所述的第一磁铁（4）设置在环形保持架上，环形保持架内置于带有凹槽的第一圆柱形铁壳。

3.根据权利要求2所述的吸附式球铰找正仪，其特征在于：所述的带有凹槽的第一圆柱形铁壳的圆侧面与第一圆柱形不锈钢板的圆侧面通过强力胶胶粘成一体。

4.根据权利要求1所述的吸附式球铰找正仪，其特征在于：所述的导杆（2）为不锈钢管。

5.根据权利要求2所述的吸附式球铰找正仪，其特征在于：所述的第一圆柱形铁壳上凹槽的底部固定焊接有定位螺栓，定位螺栓帽与导杆（2）一端通过焊接连接在一起。

6.根据权利要求1所述的吸附式球铰找正仪，其特征在于：所述的导杆（2）上设有孔，孔沿导杆轴向分布，孔上固定焊接有紧固螺栓帽。

7.根据权利要求1所述的吸附式球铰找正仪，其特征在于：所述的第二磁铁（6）设置在带有凹槽的第二圆柱形铁壳内。

8.根据权利要求7所述的吸附式球铰找正仪，其特征在于：所述的带有凹槽的第二圆柱形铁壳的圆侧面与第二圆柱形不锈钢板的圆侧面通过强力胶胶粘成一体。

9.根据权利要求7所述的吸附式球铰找正仪，其特征在于：所述的标尺（5）垂直焊接在第二圆柱形铁壳的凹槽内。