CN202202867U - 一种用于固定采煤机滚筒的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于固定采煤机滚筒的装置,包含支座、主轴、标尺及定位部件;主轴垂直安装在支座中;定位部件穿设在主轴的中部,且与支座相连;标尺的一端水平连接在主轴的顶部。支座包含底板、依次连接设置在该底板上的下定位块、支撑套和上定位块,设置在底板周边的若干个支撑块;下定位块设置在底板的中心部位。上定位块、下定位块的中心在同一轴线上。定位部件包含定位盘、轴承座、轴承及挡圈;轴承座设置在上定位块上;定位盘配合设置在轴承座上,该定位盘周边设有若干个连接孔;轴承的内圈安装在主轴上,其外圈安装在轴承座内。该装置可以将工件自由旋转实现快速安装并达到理想的定心要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,具体涉及一种用于固定采煤机滚筒的装置。
背景技术
目前国内外所采用的焊接采煤机滚筒的工装基本上都是通过定位块来实现采煤机滚筒定位的。由于常规工装都采用固定或相对固定的装置来保证定位要求的,为了保证安装必须具有较大间隙,而这个间隙就影响了工装的精度,从而直接影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于固定采煤机滚筒的装置,能够将工件自由旋转实现快速安装并达到理想的定心要求。
为了达到上述目的本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于固定采煤机滚筒的装置,其特征在于,该装置包含支座、主轴、标尺及定位部件;
所述的主轴垂直安装在支座中;
所述的定位部件穿设在主轴的中部,且与支座相连;
所述的标尺的一端水平连接在主轴的顶部。
其中,所述的支座包含底板、依次连接设置在该底板上的下定位块、支撑套和上定位块,设置在底板周边的若干个支撑块;
所述的下定位块设置在底板的中心部位。
所述的上定位块、下定位块的中心在同一轴线上。
所述的定位部件包含定位盘、轴承座、轴承及挡圈;
所述的轴承座设置在上定位块上;
所述的定位盘配合设置在轴承座上,该定位盘周边设有若干个连接孔;
所述轴承的内圈安装在主轴上,其外圈安装在轴承座内;
所述的挡圈穿在主轴上,该挡圈设置在轴承座的上部。
所述的轴承座为锥形轴承座;所述的轴承为圆锥滚子轴承。
所述的定位盘中间具有锥孔,该锥孔与锥形轴承座相适配。
所述的下定位块是中心具有圆柱孔的阶梯圆柱体。
所述标尺的另一端设有若干个孔。
本实用新型一种用于固定采煤机滚筒的装置与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型由于轴承的内圈和外圈分别配合安装在主轴和轴承座上,使得被焊接工件可以自由的选转,便于工人的焊接操作。
附图说明
图1为本实用新型一种用于固定采煤机滚筒的装置的总体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。
如图1所示,一种用于固定采煤机滚筒的装置,包含支座1、主轴2、标尺3及定位部件4;主轴2垂直安装在支座1中;定位部件4穿设在主轴2的中部,且与支座1相连;标尺3的一端通过销32和螺栓31水平连接在主轴2的顶部,其另一端设有若干个孔。所述的标尺3用来测量水平方向的尺寸。
所述支座1包含底板11、依次连接设置在该底板11上的下定位块14、支撑套13和上定位块12,以及设置在底板11周边、起固定作用的若干个支撑块15。其中,所述的下定位块14设置在底板11的中心部位,该下定位块14是中心具有圆柱孔的阶梯圆柱体。所述上定位块12是空心圆盘,该上定位块12与下定位块14的中心在同一轴线上。
所述定位部件4包含定位盘41、轴承座42、轴承43及挡圈44。本实施例中轴承座42、轴承43分别为锥形轴承座和圆锥滚子轴承,定位盘41为锥形定位盘,该定位盘41中间具有锥孔,周边具有连接孔45且下部具有定位面的几何体。连接孔45内装有用来连接外部工件的螺栓。所述的轴承座42设置在上定位块12上,所述的定位盘41配合设置在轴承座42上;所述的圆锥滚子轴承43的内圈安装在主轴2上,其外圈安装在轴承座42内;所述的挡圈44穿在主轴2上,该挡圈44设置在轴承座42的上部。
如图1所示,本实用新型现场应用时,将支撑块15、底板11、下定位块14、支撑套13、上定位块12焊接在一起形成支座1,其需要焊后加工,保证下定位块14和上定位块12的同心要求,是整个系统的根基。主轴2配合安装在支座1上,其中部和下端具有配合定位,是整个系统的旋转轴。主轴2的顶端设有螺纹孔、圆柱孔,通过螺栓31、销32将标尺固定在主轴2的顶端,在主轴2中部具有挡圈沟槽,用于设置挡圈44。
本实用新型主要用于采煤机滚筒齿座开槽和焊接,将定位盘41与被焊接采煤机滚筒用螺栓5联接,通过滚筒的自重作用使得定位盘41和轴承座42实现无间隙配合,再加上圆锥滚子轴承的内圈和外圈的轴向自动定心性,达到理想的自动定心功能。通过圆锥滚子轴承能够起到旋转的作用,来随意转动被固定的采煤机滚筒,方便工人焊接操作。本系统定位准确性只取决于零件的制造加工误差,由于采用具有较高加工精度的定位盘41单独与被焊接滚筒连接装配,减少了装配时的定位误差。拆卸时,由于挡圈44安装在主轴2的挡圈沟槽内,对轴承座42加以轴向限位,防止拆卸被焊接采煤机滚筒时被带出。
综上所述,本实用新型一种用于固定采煤机滚筒的装置可以将工件自由旋转实现快速安装并达到理想的定心要求。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种用于固定采煤机滚筒的装置,其特征在于,该装置包含支座(1)、主轴(2)、标尺(3)及定位部件(4);
所述的主轴(2)垂直安装在支座(1)中;
所述的定位部件(4)穿设在主轴(2)的中部,且与支座(1)相连;
所述的标尺(3)的一端水平连接在主轴(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的用于固定采煤机滚筒的装置,其特征在于,所述的支座(1)包含底板(11)、依次连接设置在该底板(11)上的下定位块(14)、支撑套(13)和上定位块(12),设置在底板(11)周边的若干个支撑块(15);
所述的下定位块(14)设置在底板(11)的中心部位;
所述的上定位块(12)、下定位块(14)的中心在同一轴线上。
3.根据权利要求2所述的用于固定采煤机滚筒的装置,其特征在于,所述的定位部件(4)包含定位盘(41)、轴承座(42)、轴承(43)及挡圈(44);
所述的轴承座(42)设置在上定位块(12)上;
所述的定位盘(41)配合设置在轴承座(42)上,该定位盘(41)周边设有若干个连接孔(45);
所述轴承(43)的内圈安装在主轴(2)上,其外圈安装在轴承座(42)内;
所述的挡圈(44)穿在主轴(2)上,该挡圈(44)设置在轴承座(42)的上部。
4.根据权利要求3所述的用于固定采煤机滚筒的装置,其特征在于,所述的轴承座(42)为锥形轴承座;所述的轴承为圆锥滚子轴承。
5.根据权利要求4所述的用于固定采煤机滚筒的装置,其特征在于,所述的定位盘(41)中间具有锥孔,该锥孔与锥形轴承座相适配。
6.根据权利要求2所述的用于固定采煤机滚筒的装置,其特征在于,所述的下定位块(14)是中心具有圆柱孔的阶梯圆柱体。
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