CN204730799U - 汽封圈加工变形量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种汽封圈加工变形量检测装置，包括用于检测比较的标准件，其结构与标准的汽封圈结构相同；具有工作壁面的检测台；设置于所述工作壁面的，检测时用于抵靠所述标准件外弧面或被测汽封圈外弧面的定位件；设置于所述工作壁面的，检测时位于所述标准件内弧面或所述被测汽封圈内弧面侧的仪表安装件；设置于所述仪表安装件的，用于测量所述标准件内弧面及所述被测汽封圈内弧面相对于所述仪表安装件的距离的测量装置。它能够检测出汽封圈加工变形量，其结构简单，操作方便，对环境要求低。

Description

汽封圈加工变形量检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽封圈变形量检测工具，具体涉及汽封圈加工变形量检测装置。

背景技术

汽封圈是燃汽轮机组通流系统的重要密封部件，对机组运行的稳定性起着重要作用。由于其材质耐高温、耐腐蚀，产品的质量要求严格，而在实际制造加工过程中，因材质特殊性，汽封圈存在着不同程度的变形量，这将严重影响燃汽轮机组的密封性。对此，期望在加工中检测燃汽轮机组中汽封圈的变形量，为燃汽轮机汽封圈的装配提供圆弧变形数据参考，进而将测定所得的汽封圈圆弧变形量反馈给工程技术人员，使其进一步完善汽封圈的加工工艺实施方案，以期加工出质量更高、圆弧变形量更小的燃汽轮机汽封圈，保证燃汽轮机组稳定、持久地运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种汽封圈加工变形量检测装置，用于检测汽封圈加工变形量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案。

一种汽封圈加工变形量检测装置，包括

用于检测比较的标准件，其结构与标准的汽封圈结构相同；

具有工作壁面的检测台；

设置于所述工作壁面的，检测时用于抵靠所述标准件外弧面或被测汽封圈外弧面的定位件；

设置于所述工作壁面的，检测时位于所述标准件内弧面或所述被测汽封圈内弧面侧的仪表安装件；以及

设置于所述仪表安装件的，用于测量所述标准件内弧面及所述被测汽封圈内弧面相对于所述仪表安装件的距离的测量装置。

所述仪表安装件包括设置于所述工作壁面的支座及与所述支座活动连接用于置放所述测量装置的手轮。

所述仪表安装件活动设置于所述工作壁面。

所述定位件为多根定位销。

所述多根定位销中至少一根活动设置于所述工作壁面。

所述定位件与所述仪表安装件对置。

所述测量装置为百分表。

所述检测台为平板结构。

本实用新型具有下述有益技术效果。

施工时，本实用新型现将标准件放置于检测台的工作壁面，并使其外弧面紧抵靠于定位件，测量装置测出其内弧面相对于相应仪表安装件的距离，并记下测量所得的数值。然后，取下该标准件后再将被测汽封圈置于检测台的工作壁面，并使其外弧面紧抵靠于定位件，测量装置测出其内弧面相对于相应仪表安装件的距离，并记下测量所得的数值，通过与先前测量所得的标准件对应数值比较，即可得出该被测汽封圈的变形量。由此可见，本实用新型能够检测出汽封圈加工变形量，其结构简单，操作方便，对环境要求低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1 A向视图；

图3为本实用新型的标准件的结构示意图。

具体实施方式

为能详细说明本实用新型的技术特征及功效，并可依照本说明书的内容来实现，下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。

图1示例性示出本实用新型众多实施例中的一种汽封圈加工变形量检测装置的实施例。该汽封圈加工变形量检测装置包括标准件5、检测台1、定位件4、仪表安装件3以及测量装置2。

检测台1具有工作壁面11，工作壁面11水平布置较佳。

一并参见图2及图3，定位件4可以是但不限于定位销。本实施例中，定位件4为三根定位销，其呈弧状间隔设置于检测台1的工作壁面11，其中中间的一根活动设置于工作壁面11，其余两根固定于工作壁面11。检测时，这些定位件4均位于标准件5外弧面或被测汽封圈6外弧面一侧，用于抵靠标准件5外弧面或被测汽封圈6外弧面。

仪表安装件3设置于工作壁面11。检测时，位于标准件5内弧面或被测汽封圈6内弧面侧。本实施例中，仪表安装件3为三个。每个仪表安装件3包括设置于工作壁面11的支座31及与支座31活动连接用于置放测量装置2的手轮32，手轮32通过螺纹副与支座31活动连接。通过旋转手轮32，能够调节测量装置2如百分表相对于位于标准件5内弧面或被测汽封圈6内弧面往复移动。

测量装置2为三个，分别一一对应设置于仪表安装件3。检测时，用于测量标准件5内弧面及被测汽封圈6内弧面相对于相应仪表安装件3的距离，测量所得的数值可以是相对数值，也可以是绝对数值。测量装置2可以是但不限于百分表，当测量装置2为百分表时，较佳的，其测量杆的轴线沿测量标准件5内弧面或被测汽封圈6内弧面的径向方向延伸。

标准件5的结构与标准的汽封圈6结构相同，用于检测比较。

仪表安装件3活动设置于工作壁面11较佳，以适应检测各类规格汽封圈6。

上述多根定位销中至少一根活动设置于工作壁面11较佳，以适应检测各类规格汽封圈6。

上述定位件4与仪表安装件3对置较佳。

检测时，先将标准件5放置于检测台1的工作壁面11，其外弧面与两根固定的定位销靠拢贴紧抵靠，调整中间的活动定位销使其与标准件5的外弧面刚好接触再固定，旋转手轮32带动百分表，使百分表的测量杆轴线与标准件5内弧面的直径方向重合，该测量杆的测量头接触标准件5的内弧面，分别记下当前三个百分表读数。然后，取下标准件5再将被测汽封圈6置于检测台1的工作壁面11，按前述测量标准件5的读数的方式，测出被测汽封圈6内弧面与相应仪表安装件3之间距离，并记下当前测量所得的数值，通过与先前测量所得的标准件5对应数值比较，即可得出该被测汽封圈6的变形量。

应该指出，上述测量装置2、仪表安装件3以及定位件4的数量均不是特定值，根据实际需要还可以是其他数量。上述检测台1为平板结构较佳。

需要说明的是，上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何适合的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再进行描述。

上面参照实施例对本实用新型进行了详细描述，是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽封圈加工变形量检测装置，其特征在于，包括

用于检测比较的标准件，其结构与标准的汽封圈结构相同；

具有工作壁面的检测台；

设置于所述工作壁面的，检测时用于抵靠所述标准件外弧面或被测汽封圈外弧面的定位件；

设置于所述工作壁面的，检测时位于所述标准件内弧面或所述被测汽封圈内弧面侧的仪表安装件；以及

设置于所述仪表安装件的，用于测量所述标准件内弧面及所述被测汽封圈内弧面相对于所述仪表安装件的距离的测量装置。

2.根据权利要求1所述的汽封圈加工变形量检测装置，其特征在于，所述仪表安装件包括设置于所述工作壁面的支座及与所述支座活动连接用于置放所述测量装置的手轮。

3.根据权利要求1所述的汽封圈加工变形量检测装置，其特征在于，所述仪表安装件活动设置于所述工作壁面。

4.根据权利要求1所述的汽封圈加工变形量检测装置，其特征在于，所述定位件为多根定位销。

5.根据权利要求4所述的汽封圈加工变形量检测装置，其特征在于，所述多根定位销中至少一根活动设置于所述工作壁面。

6.根据权利要求1所述的汽封圈加工变形量检测装置，其特征在于，所述定位件与所述仪表安装件对置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的汽封圈加工变形量检测装置，其特征在于，所述测量装置为百分表。

8.根据权利要求1至6任一项所述的汽封圈加工变形量检测装置，其特征在于，所述检测台为平板结构。