CN204301544U - 一种感应电炉扒渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种感应电炉扒渣装置,包括机架(1)、扒渣铲(2)、气缸(3)、连杆机构(4)、操作手柄(5)和吊环(6),气缸(3)安装在机架(1)中央,气缸(3)活塞杆的端部连接连杆机构(4),连杆机构(4)的另一端安装有扒渣铲(2),扒渣铲(2)左右对称设置有两个,气缸(3)通过连杆机构(4)带动扒渣铲(2)闭合或打开,机架(1)顶部设置有吊环(6),机架(1)上部设有操作手柄(5),操作手柄(5)上设有控制开关,控制开关通过线路连接气缸(3);本实用新型在最少人工、最快速度的情况下,将感应电炉内的废渣进行干净、彻底的清除,保证了废渣不到处乱掉,避免了因废渣到处乱掉造成环境卫生的脏乱差。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及感应电炉除渣技术领域,具体地说是一种感应电炉扒渣装置。
[背景技术]
在实际的铸造生产中,需要使用到感应电炉,感应电炉是利用电磁感应原理,将废钢熔炼成铁水。由于废钢中含有杂质,因此在熔炼过程中会产生废渣,这些废渣会漂浮在铁水表面,如果不清除会影响到铸件的质量。传统的扒渣方式是通过人工进行的,即操作人员使用扒渣铲将废渣一点一点挑到渣兜内。根据目前实际铸造的情况,该扒渣方式存在以下不足之处:(1)扒渣时间长、效率低;(2)工人劳动强度大;(3)在扒渣过程中,经常会有废渣掉在炉体台上,环境卫生非常差。
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种感应电炉扒渣装置,能够快速、便捷、干净的将感应电炉在熔炼时产生的废渣清除,解决了传统扒渣方式的缺点和不足。
为实现上述目的设计一种感应电炉扒渣装置,包括机架1、扒渣铲2、气缸3、连杆机构4、操作手柄5和吊环6,所述气缸3安装在机架1中央,所述气缸3活塞杆的端部连接连杆机构4,所述连杆机构4的另一端安装有扒渣铲2,所述扒渣铲2左右对称设置有两个,所述气缸3通过连杆机构4带动扒渣铲2闭合或打开,所述机架1顶部设置有吊环6,所述机架1上部设有操作手柄5,所述操作手柄5上设有控制开关,所述控制开关通过线路连接气缸3。
所述连杆机构4包括左活动杆7、右活动杆8、左连接杆9和右连接杆10,所述左活动杆7、右活动杆8通过销轴11相互铰接,所述销轴11固定连接在气缸3活塞杆的端部,所述左活动杆7、右活动杆8的另一端分别连接左连接杆9、右连接杆10,所述左连接杆9、右连接杆10的底端分别固定连接有扒渣铲2。
所述扒渣铲2底部为向内凹陷的弧形结构,所述左右两个扒渣铲2闭合后吻合为一体,所述左右两个扒渣铲2底部相连处分别设置有凹槽,所述凹槽在左右两个扒渣铲2闭合后形成溢流孔。
所述扒渣铲2采用钢材制成,所述扒渣铲2的表面涂抹有碳粉保护层。
本实用新型同现有技术相比,结构新颖、简单,通过气缸的拉伸或收缩驱动连杆机构动作,进而带动扒渣铲闭合或打开,并通过在机架上部所设的操作手柄上的控制开关来控制气缸动作,从而自动化程度高,实现了在最少人工、最快速度的情况下,将感应电炉内的废渣进行干净、彻底的清除,保证了废渣不到处乱掉,避免了因废渣到处乱掉造成环境卫生的脏、乱、差,克服了传统扒渣方式的缺点和不足。
[附图说明]
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图;
图3是本实用新型的俯视示意图;
图4是本实用新型中连杆机构和扒渣铲的连接示意图;
图5是图4中扒渣铲闭合后的示意图;
图中:1、机架 2、扒渣铲 3、气缸 4、连杆机构 5、操作手柄 6、吊环 7、左活动杆 8、右活动杆 9、左连接杆 10、右连接杆 11、销轴。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
如附图所示,本实用新型包括:机架1、扒渣铲2、气缸3、连杆机构4、操作手柄5和吊环6,气缸3安装在机架1中央,气缸3活塞杆的端部连接连杆机构4,连杆机构4的另一端安装有扒渣铲2,扒渣铲2左右对称设置有两个,气缸3通过连杆机构4带动扒渣铲2闭合或打开,机架1顶部设置有吊环6,机架1上部设有操作手柄5,操作手柄5上设有控制开关,控制开关通过线路连接气缸3;该连杆机构4包括左活动杆7、右活动杆8、左连接杆9和右连接杆10,左活动杆7、右活动杆8通过销轴11相互铰接,销轴11固定连接在气缸3活塞杆的端部,左活动杆7、右活动杆8的另一端分别连接左连接杆9、右连接杆10,左连接杆9、右连接杆10的底端分别固定连接有扒渣铲2;该扒渣铲2底部为向内凹陷的弧形结构,左右两个扒渣铲2闭合后吻合为一体,左右两个扒渣铲2底部相连处分别设置有凹槽,凹槽在左右两个扒渣铲2闭合后形成溢流孔,该溢流孔能够使得扒渣铲内的铁水流出至炉内,使得扒渣铲内只留有废渣,该扒渣铲2采用钢材制成,扒渣铲2的表面涂抹有碳粉保护层。
本实用新型中,机架作为扒渣装置的骨架,能够安装其他附件,扒渣铲安装于机架下方,与连杆机构相连,气缸安装于机架上,气缸活塞端安装在连杆机构上,通过气缸的动作驱动连杆机构,进而带动扒渣铲的开合,扒渣铲是由特种钢材制作成,在每次扒渣前可在其表面涂抹碳粉层进行保护。操作手柄安装在机架上部,其上设有控制开关,用以控制气缸动作,气缸的伸出和收回驱动其下面的连杆机构动作,最终实现扒渣铲的开合。如附图4所示,为连杆机构带动扒渣铲打开后的示意图,附图5为连杆机构带动扒渣铲闭合后的示意图。
本实用新型的工作原理为:当感应电炉需要扒渣时,将扒渣装置通过吊环悬挂在行吊上,由行吊将扒渣装置调至感应电炉炉口上方,由操作人员手持操作手柄,防止扒渣装置过大的晃动,然后将扒渣机构下放到废渣上方,操作人员可以操作手柄上的控制开关控制气缸活塞杆伸出,活塞杆压迫连杆机构动作,带动扒渣铲闭合,将废渣收集到扒渣铲内;然后通过行车将扒渣装置缓慢升高,在液面上方约200mm处停留半分钟左右,让扒渣铲内的铁水流到炉内,这样扒渣铲内只有废渣,且废渣也牢牢的被扒渣铲扣住。通过行吊将扒渣装置移到渣兜上方,再通过操作手柄上的控制开关将气缸的活塞杆收回,扒渣铲打开,废渣就会落入渣兜,则完成一个扒渣过程。在这个过程中,劳动强度极低、扒渣速度超快,同时不会有废渣乱掉现象,保证了环境卫生清洁。
本实用新型并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种感应电炉扒渣装置,其特征在于:包括机架(1)、扒渣铲(2)、气缸(3)、连杆机构(4)、操作手柄(5)和吊环(6),所述气缸(3)安装在机架(1)中央,所述气缸(3)活塞杆的端部连接连杆机构(4),所述连杆机构(4)的另一端安装有扒渣铲(2),所述扒渣铲(2)左右对称设置有两个,所述气缸(3)通过连杆机构(4)带动扒渣铲(2)闭合或打开,所述机架(1)顶部设置有吊环(6),所述机架(1)上部设有操作手柄(5),所述操作手柄(5)上设有控制开关,所述控制开关通过线路连接气缸(3)。
2.如权利要求1所述的感应电炉扒渣装置,其特征在于:所述连杆机构(4)包括左活动杆(7)、右活动杆(8)、左连接杆(9)和右连接杆(10),所述左活动杆(7)、右活动杆(8)通过销轴(11)相互铰接,所述销轴(11)固定连接在气缸(3)活塞杆的端部,所述左活动杆(7)、右活动杆(8)的另一端分别连接左连接杆(9)、右连接杆(10),所述左连接杆(9)、右连接杆(10)的底端分别固定连接有扒渣铲(2)。
3.如权利要求2所述的感应电炉扒渣装置,其特征在于:所述扒渣铲(2)底部为向内凹陷的弧形结构,所述左右两个扒渣铲(2)闭合后吻合为一体,所述左右两个扒渣铲(2)底部相连处分别设置有凹槽,所述凹槽在左右两个扒渣铲(2)闭合后形成溢流孔。
4.如权利要求3所述的感应电炉扒渣装置,其特征在于:所述扒渣铲(2)采用钢材制成,所述扒渣铲(2)的表面涂抹有碳粉保护层。
Priority Applications (1)
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CN201420724369.2U CN204301544U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种感应电炉扒渣装置 |
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CN201420724369.2U CN204301544U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种感应电炉扒渣装置 |
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CN (1) | CN204301544U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105202928A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-30 | 青州市圣洁环保设备科技有限公司 | 捞渣机抓手 |
CN110953897A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-03 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种电炉铁水扒渣机构和扒渣方法 |
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2014
- 2014-11-26 CN CN201420724369.2U patent/CN204301544U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN110953897A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-03 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种电炉铁水扒渣机构和扒渣方法 |
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