CN204300552U - 一种空调器室内外机金属管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调技术领域，具体是一种空调器室内外机金属管连接结构。一种空调器室内外机连接结构，主要包括金属管、密封锥面、联管螺母、防旋切结构；所述金属管为铝管，铝管端口呈喇叭口状，喇叭口内锥面为密封锥面，亦可是包覆铜管后的内锥面为密封锥面。所述防旋切结构通过铜管包覆铝管喇叭口的外锥面或在靠近铝管喇叭口的外锥面设置防旋切锥形垫圈来实现。该连接结构为防旋切机械连接结构，其结构简单，能有效节省铜管。且安装方便，密封效果好，不改变与家用空调器室内外机原来的连接方式，只需拧紧联管螺母使管端密封锥孔与主机螺公上的锥面产生线密封即产生密封作用，确保制冷剂不会泄漏，有极强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调器室内外机金属管连接结构。
背景技术
目前家用空调室内外机连接管主要为铜管或铝管等金属管材，使用最多的是铜管，其价值不菲且消耗大量铜资源，另外还可使用铜铝复合管[CCA]或铝铜复合管[ACC]或铜铝焊接管。铜铝复合管[CCA]或是铝铜复合管[ACC]仍占用了一定的铜管资源。而铜铝焊接管需要高级焊接技术，工艺复杂，当使用2-5年后有很多这种焊接管会发生泄漏，其泄漏点基本上都发生在两种金属管的焊接处，这是由于不同金属间存在的电位差会造成的电化学腐蚀。电化学腐蚀易导致金属管连接处从外向内蚀透而发生泄漏。并且焊接前、后还要进行繁琐的前期处理或后期的清洁度处理。有的焊接工艺还需要将管径缩小，致使制冷剂流量减小，为维持流量最终导致空调功耗增加。另外，焊接的热影响还会发生金相变化。
铝管价格低廉。如用作室内外连机的铝管必须是在软状态下才能使用。由于与两端密封喇叭口(密封锥孔)配套的联管螺母的硬度大大高于铝管，所以当联管螺母在拧紧铝质喇叭口时往往会发生旋切现象，即联管螺母的内锥面在旋紧时会与铝质喇叭口的外锥面发生旋转切割现象而造成密封的挤压力不够或切割铝质喇叭口至断裂导致密封失效，随之发生制冷剂泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述技术问题，提供一种空调器室内外机金属管连接结构，该结构通过防旋切连接的方式连接空调室内外管，主要使用铝管，所以成本低，使用寿命长，实用性极强。
一种空调器室内外机金属管连接结构，主要包括：金属管、密封锥面、联管螺母、防旋切结构。
所述金属管为铝管，铝管端口呈喇叭口状，喇叭口内锥面为密封锥面。
所述防旋切结构是通过铜管包覆铝管喇叭口而形成的外锥面或在靠近铝管喇叭口的外锥面上设置防旋切锥形垫圈来实现。
所述防旋切锥形垫圈与铝管喇叭口角度相同，其硬度与联管螺母相同或相近，防旋切锥形垫圈上还可设有定位环，定位环可更好地起导向作用。
铜管包覆铝管喇叭口，通过内翻或外翻，将铝质喇叭口密封锥面包覆起来，并实现防旋切结构，铜管与铝管间通过全包覆连接以增强铜、铝管间连接的牢固强度，保证铜、铝管间的密封性。该结构仅使用极少量的铜管，成本低，节约资源。
防旋切结构的锥面与联管螺母硬度相同或相近，当联管螺母拧紧时，防旋切结构与铝质喇叭口之间位置相对固定不动，能有效避免联管螺母对铝质喇叭口的旋转切割作用，使铝管获得了十分有效的密封性能。
本实用新型所述的空调器室内外机金属管连接结构主要包括以下工艺步骤：
(1)选取铜管和铝管按规定的长度扩孔、互套；
(2)进行全包覆常温硬密封扣压连接、或仅全包覆连接、或仅在端口部包覆微量铜管；
(3)做出外翻或内翻的密封锥面和防旋切外锥面；
(4)单纯使用铝管时，仅做出密封喇叭口即可；但联管螺母与铝管喇叭口之间时必须加装防旋切锥形垫圈。
本实用新型所述的空调器室内外机金属管连接结构有以下优势：
1、成本低廉，大量节省铜料。
2、工艺简单可行。
3、不改变与家用空调器室内外机原来的连接方式。
4、无焊接负面热影响。
5、管内清洁度极易控制。
6、制冷剂流量不受影响。
7、环保优秀。
本实用新型的空调器室内外机金属管连接结构为机械连接，可避免焊接过程对金属的热影响，主要使用铝管，成本低，使用寿命长，实用性极强。
附图说明
图1为本实用新型实施例1连接结构示意图；
图2为本实用新型实施例2连接结构示意图；
图3为本实用新型实施例3连接结构示意图；
图4为本实用新型实施例4连接结构示意图；
图5为本实用新型实施例5连接结构示意图；
图中：1、铜管，2、密封锥面，3、防旋切锥面，4、铝管，5、联管螺母，6、铝-铜管全包覆常温硬密封连接，7、防旋切锥形垫圈，8、定位环，9、铜-铝管全包覆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，一种空调器室内外机金属管连接结构，包括铜管1、密封锥面2、防旋切锥面3、铝管4、联管螺母5、铝-铜管全包覆常温硬密封连接6。
所述铝管经过扩孔后，与铜管互套，铜管在铝管喇叭口处外翻，将铝质喇叭口密封锥面包覆起来，形成防旋切锥面，实现防旋切结构，铝管与铜管间通过全包覆常温硬密封连接，以增强铝、铜管间连接的牢固强度，保证铝、铜管间的密封性。
实施例2
如图2所示，一种空调器室内外机金属管连接结构，包括铜管1、密封锥面2、防旋切锥面3、铝管4、联管螺母5、铜-铝管全包覆9。
该结构使定长的铜管与铝管互套，通过全包覆连接，使铜管在铝管喇叭口处内翻，将铝质喇叭口密封锥面包覆起来，同时外面形成防旋切锥面，从而实现防旋切结构。铜管与铝管全包覆连接，保证了铜、铝管间连接的牢固强度，增强了铜、铝管间的密封性。
实施例3
如图3所示，一种空调器室内外机金属管连接结构，包括铜管1、密封锥面2、铝管4、联管螺母5、全包覆常温硬密封连接6、防旋切锥形垫圈7、亦可做在防旋切锥形垫圈上的定位环8。
所述铝管经过扩孔，与铜管互套，先进行全包覆常温硬密封连接。以增强铜、铝管间连接的牢固强度，保证铜、铝管间的密封性。而后将铜管与铝管喇叭口密封锥面角度同时做出。所述铝管喇叭口与联管螺母间设置有防旋切锥形垫圈，所述防旋切锥形垫圈与铝管喇叭口角度相同，其硬度与联管螺母相同或相近，防旋切锥形垫圈上还可设有定位环。
实施例4
如图4所示，一种空调器室内外机金属管连接结构，包括密封锥面2、铝管4、联管螺母5、防旋切锥形垫圈7、亦可加在防旋切锥形垫圈上的定位环8。
所述铝管喇叭口与联管螺母间设置有防旋切锥形垫圈，所述防旋切锥形垫圈与铝管喇叭口角度相同，其硬度与联管螺母相同或相近，防旋切锥形垫圈上还可设有定位环。
实施例5
如图5所示，一种空调器室内外机金属管连接结构，包括铜管1、密封锥面2、防旋切锥面3、铝管4、联管螺母5。
所述铜管将铝管喇叭口内外锥面进行包覆，即得到了密封锥面又实现了防旋切结构。
Claims (3)
1.一种空调器室内外机金属管连接结构，其特征在于：主要包括金属管、密封锥面、联管螺母、防旋切结构；所述金属管为铝管，铝管端口呈喇叭口状，喇叭口内锥面为密封锥面。
2.根据权利要求1所述的空调器室内外机金属管连接结构，其特征在于：所述防旋切结构通过铜管包覆铝管喇叭口形成的外锥面而实现，或在靠近铝管喇叭口的外锥面设置防旋切锥形垫圈来实现；所述防旋切锥形垫圈与铝管喇叭口角度相同，其硬度与联管螺母相同或相近。
3.根据权利要求2所述的空调器室内外机金属管连接结构，其特征在于：所述防旋切锥形垫圈上还可设有定位环。
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