CN204300112U - 铰链结构、可折叠装置及包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰链结构，包括转轴，具有通孔的弹性件、转动件、配合件及防脱组件，转轴插设于所述弹性件、转动件及配合件，转动件与配合件相邻设置，且转动件和配合件之一上设置有至少一个凸部，另一上设置有分别与每一凸部对应的配合凹槽，配合凹槽包括闭合槽和打开槽，凸部沿旋转打开方向的侧面设置有限位结构，打开槽沿旋转闭合方向的侧面设置有限制结构；或，凸部沿旋转闭合方向的侧面设置有限位结构，打开槽沿旋转打开方向的侧面设置有限制结构；凸部沿旋转打开方向从闭合槽转动至打开槽时，限位结构和限制结构配合而限制转动件相对配合件沿旋转打开方向继续转动。本实用新型还提供装设有该铰链结构的可折叠装置和包装盒。

Description

铰链结构、可折叠装置及包装盒

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术领域，具体而言，涉及一种铰链结构，装设有铰链结构的可折叠装置及包装盒。

背景技术

随着无线通信技术和信息处理技术的迅速发展，各种各样的电子产品配件也应运而生，为电子产品提供更多的延伸功能。简易方便携带的配件倍受青睐，这就要求产品既能够在工作状态下完美的实现功能，又能够自由的改变形态来体现它的便携式，折叠技术就是其中一种较为常见的实现方式，而铰链结构又是实现折叠技术非常关键的技术因素。

目前已知的铰链结构中，有限制旋转角度功能的铰链结构，但是这些已知的设置有限制旋转角度的铰链结构非常复杂，不符合便携式产品轻便易于携带的特点。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种铰链结构，该铰链结构的技术方案具体如下：

一种铰链结构，包括转轴，具有通孔的弹性件、转动件、配合件及防脱组件，所述转轴插设于所述弹性件、转动件及配合件，所述转动件设置于所述转轴的一端，所述防脱组件设置于转轴的另一端，所述弹性件一端顶抵所述配合件，另一端顶抵所述防脱组件，所述转动件相对所述配合件可转动且与所述配合件相邻设置，且所述转动件和配合件之一上设置有至少一个凸部，另一上设置有分别与每一凸部对应的配合凹槽，配合凹槽包括闭合槽和打开槽，所述凸部沿旋转打开方向的侧面设置有限位结构，所述打开槽沿旋转闭合方向的侧壁设置有限制结构；或，所述凸部沿旋转闭合方向的侧面设置有限位结构，所述打开槽沿旋转打开方向的侧壁设置有限制结构；所述凸部沿旋转打开方向从所述闭合槽转动至所述打开槽时，所述限位结构和所述限制结构配合而限制所述转动件相对所述配合件沿旋转打开方向继续转动。

本实用新型还提供一种铰链结构，包括转轴，具有通孔的弹性件、转动件、 配合件及防脱组件，所述转轴插设于所述弹性件、转动件及配合件，所述转动件设置于所述转轴的一端，所述防脱组件设置于转轴的另一端，所述弹性件一端顶抵所述配合件，另一端顶抵所述防脱组件，所述转动件相对所述配合件可转动且与所述配合件相邻设置，所述转动件和配合件之一上设置有至少一个凸部，另一上设置有分别与每一凸部对应的配合凹槽，所述配合凹槽包括闭合槽和打开槽，所述打开槽远离闭合槽的侧壁设置有限制结构，所述凸部侧面设置有与限制结构配合的限位结构，所述凸部从闭合槽转动至打开槽时，所述限位结构和限制结构配合而限制转动件相对配合件继续转动。

本实用新型还提供一种采用上述铰链结构的可折叠装置，包括盖体和本体，铰链结构连接所述盖体和本体，所述铰链结构的转动件和配合件之一相对所述盖体固定，另一相对所述本体固定。

本实用新型还提供一种采用上述铰链结构的包装盒，包括支撑结构和透射反射构件，所述透射反射构件通过铰链结构和所述支撑结构活动连接。

本实用新型的有益效果：本发明通过在转动件的凸起的侧壁设置限位结构，在对应的配合件的配合凹槽的打开槽的侧壁设置与转动件的限位结构对应的限制结构，从而使得转动件相对配合件转动至预定角度时不可保持原来转动方向继续转动，进而使得装设有该铰链结构的可折叠装置的打开角度是预设的，避免需要人为多次来调节至想要的角度。此外，该限制旋转角度的结构不需要额外的在凹槽或凸部之外设计，直接将凹槽侧壁或凸部侧面做变形，即可达到限制旋转角度的目的，从而使得加工更为容易、结构更为简单且成本更为低廉。

附图说明

图1是本实用新型提供的铰链结构的实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示的铰链结构去除收容壳后的立体分解立体图；

图3是图1所示的铰链结构去除收容壳后的另一方向的立体分解示意图；

图4是图1所示的铰链结构装设于可折叠装置时的示意图；

图5是图1所示的铰链结构装设于包装盒时的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型各实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供一种铰链结构，包括转轴，具有通孔的弹性件、转动件、配合件及防脱组件，所述转轴插设于所述弹性件、转动件及配合件，所述转动件设置于所述转轴的一端，所述防脱组件设置于转轴的另一端，所述弹性件一端顶抵所述配合件，另一端顶抵所述防脱组件，所述转动件相对所述配合件可转动且与所述配合件相邻设置，所述转动件和配合件之一上设置有至少一个凸部，另一上分别设置有与每一凸部对应的配合凹槽，所述配合凹槽包括闭合槽和打开槽，所述凸部沿旋转打开方向的侧面设置有限位结构，所述打开槽沿旋转闭合方向的侧壁设置有限制结构；或，所述凸部沿旋转闭合方向的侧面设置有限位结构，所述打开槽沿旋转打开方向的侧壁设置有限制结构；所述凸部沿旋转打开方向从所述闭合槽转动至所述打开槽时，所述限位结构和所述限制结构配合而限制所述转动件相对所述配合件沿旋转打开方向继续转动。

其中，所述旋转打开方向指铰链结构装设于可折叠装置时，使得所述可折叠装置打开的方向为旋转打开方向；所述旋转闭合方向指铰链结构装设于可折叠装置时，使得所述可折叠装置从打开状态转变成闭合状态的方向为旋转闭合方向。

进一步的，所述闭合槽远离所述打开槽的侧面为斜面或弧形面，所述转动件包括基座，所述凸部从所述基座的一端延伸形成，所述凸部包括与基座的端面连接的两个侧面，其中一个侧面为平直面，另一侧面为斜面或弧形面，所述凸部落入所述闭合槽时，所述凸部的斜面或弧形面顶抵所述闭合槽远离所述打开槽的侧面。

进一步的，所述铰链结构还包括收容壳，所述弹性件及配合件收容于所述收容壳，且所述配合件相对所述收容壳非可转动。

进一步的，所述闭合槽的深度小于所述打开槽的深度，所述闭合槽靠近所述打开槽的侧壁为斜面或弧形面，所述打开槽靠近所述闭合槽的侧壁为斜面或弧形面。

进一步的，所述防脱组件包括E型环和垫片，所述弹性件一端顶抵垫片，另一端顶抵配合件，所述转轴上开设有卡固槽，所述E型环卡设于该卡固槽。

优选的，所述限位结构为形成在凸部侧面的平直面。

优选的，所述限制结构为形成在打开槽侧壁的平直面。

可选的，所述限位结构为形成在凸部侧面的卡扣结构。

可选的，所述限制结构为形成在打开槽侧壁的扣合结构。

本实用新型还提供一种铰链结构，包括转轴，具有通孔的弹性件、转动件、配合件及防脱组件，所述转轴插设于所述弹性件、转动件及配合件，所述转动件设置于所述转轴的一端，所述防脱组件设置于转轴的另一端，所述弹性件一端顶抵所述配合件，另一端顶抵所述防脱组件，所述转动件相对所述配合件可转动且与所述配合件相邻设置，所述转动件和配合件之一上设置有至少一个凸部，另一上设置有分别与每一凸部对应的配合凹槽，所述配合凹槽包括闭合槽和打开槽，所述打开槽远离闭合槽的侧壁设置有限制结构，所述凸部侧面设置有与限制结构配合的限位结构，所述凸部从闭合槽转动至打开槽时，所述限位结构和限制结构配合而限制转动件相对配合件继续转动。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至图3，本实施例提供一种铰链结构100，包括转轴10，具有通孔的弹性件20、转动件30、配合件40及防脱组件。本实施例中，防脱组件包括固定件50及垫片60。其中，转轴10插设于弹性件20、转动件30、配合件40及垫片60；固定件50卡设于转轴10上；转动件30相对配合件40可转动且相邻设置；弹性件20一端顶抵防脱组件，另一端顶抵配合件40。此外，该铰链结构100还包括具有通孔的收容壳70。显而易见，铰链结构100并不必然必须有收容壳70。

请参阅图2及图3，转轴10大致呈圆柱状，包括第一端11、与该第一端11相对的第二端12及连接第一端11和第二端的中间部13。第一端11上开设有用于与固定件50配合的卡固槽111。第二端12端部径向凸出形成一比中间部13直径大的圆柱形止挡部121。

弹性件20在本实施例中是弹簧，显而易见，弹性件20也可以为弹片等其他弹性件。

转动件30包括基座31及从基座31的一端面形成的沿基座长度方向延伸的凸部33a和凸部33b。凸部33a和凸部33b上设置有限位结构。其中基座31的外表面非圆面，从而使得转动件30卡设于其他物件时，相对该其他物件非可转动。凸部33a沿延伸方向逐渐变小，且凸部33a包括与基座31的端面(圆环面)连接的两个侧面331、332及连接两个侧面并位于凸部33a顶部的连接面333，其中侧面331为一斜面，侧面332为一平直面，侧面332与基座31的圆环面夹 90度。侧面331与连接面333连接处为弧形面，连接面333与平直面332连接处也为弧形面。凸部33a和凸部33b结构相同，该两个凸部33a、33b相对，且凸部33a的侧面331靠近凸部33b的平直面332。本实施例中的转动件30的平直面332即为所述限位结构的一种实现方式。换句话说，每一凸部侧面形成有限位结构，本实施例子中的限位结构为形成在凸部侧面的平直面。

配合件40上设置有用于与限位结构配合的限制结构以及分别与凸部33a和33b对应的配合凹槽。每组配合凹槽包括闭合槽411及打开槽412。配合件40还进一步包括设置在闭合槽411和打开槽412之间的凸起42。其中，闭合槽411的深度比打开槽412的深度浅，且打开槽412远离闭合槽411的侧壁4121为平直面，打开槽412靠近闭合槽411的侧壁4122为斜面或弧形面；闭合槽411的靠近和远离打开槽412的两侧面均为斜面或弧形面；凸起42的顶部为弧形面。本实施例中的配合件40的平直面4121是本实用新型的铰链结构的限制结构的一种实现方式。换句话说，在打开槽412远离闭合槽411的侧壁4121形成限制结构，本实施例中的限制结构为平直面4121。

固定件50为E型环，E型环卡设于转轴10的卡固槽111，防止装设于转轴10的其他部件从转轴10的第一端11脱出。显而易见，固定件50还可为铆接件等其他固定件。此外，当固定件截面够大时，垫片60可以省略。因此，防脱组件也不限于本实施例所例举方式，还可以为其他可实现的方式实现防止装设于转轴上的其他元器件从该端脱出即可。

组装时，转动件30套设于转轴10的止挡部121，配合件40、弹性件20及垫片60依次套设于转轴10。其中，配合件40设置有配合凹槽41的一端与转动件30设置有凸部33的一端抵接；弹性件20一端顶抵配合件40，另一端顶抵垫片60。固定件50卡设于转轴10的卡固槽111。收容壳70套设于配合件40、弹性件20外表面，且配合件40相对收容壳70非可径向转动，但配合件40相对收容壳70可轴向移动。

上述铰链结构100，转动件30相对配合件40可转动，从而使得转动件30的每一凸部可从配合件40的对应的配合凹槽的闭合槽411滑入打开槽412，也可从打开槽412滑入闭合槽411。当转动件30的每一凸部滑入对应的配合凹槽的打开槽412时，配合件40的打开槽412远离闭合槽411的侧壁4121顶抵转动件30的凸部33的平直面332，从而使得转动件30相对配合件40不可保持该转动方向继续转动。

显而易见，转动件30端面的凸部33a和凸部33b可以设置在配合件40的 端面，相应的，配合件40上的配合凹槽可以对应设置在转动件30端面。此外，凸部的个数不受限于具体实施方式所例举的两个，配合凹槽的数量也不受限于本实施例所例举的数目。

显而易见，转动件30的凸部33的侧面332可设计成“└”型面而构成本实用新型的限位结构的另一种表现形式，对应的配合件40的侧壁4121可设计成“┐”型面而构成本实用新型的限制结构的另一种表现形式，限位结构和限制结构配合而可以限制转动件30相对配合件40的转动角度。换句话说，限位结构可以是例如“└”型等卡扣结构，显示结果可以是例如“┐”型面等扣合结构。

显而易见，为了让限制结构和限位结构能够配合起到转动至预定角度时的限制进一步旋转的作用，所述凸部沿旋转打开方向的侧面设置有限位结构，所述打开槽沿旋转闭合方向的侧壁设置有限制结构；或，所述凸部沿旋转闭合方向的侧面设置有限位结构，所述打开槽沿旋转打开方向的侧壁设置有限制结构即可，并不受限于本实施例的限制。

接下来结合铰链具体应用的产品来说明本发明较佳实施例的铰链结构100的工作原理。

请结合参阅图4，本实用新型还提供一种采用上述铰链结构100的可折叠装置，包括盖体10和本体20，铰链结构100连接所述盖体10和本体20，所述铰链结构100的转动件30和配合件40之一相对所述盖体10固定，另一相对所述本体20固定。具体到某一实施例中，铰链结构100的收容壳70固定于可折叠装置的本体20，铰链结构100的转动件30固定于可折叠装置的盖体10。初始状态为盖体10盖合于本体20，此时，转动件30的凸部33顶抵于配合件40的闭合槽411的底部。操作盖体10，使得盖体10相对本体20打开，此时，盖体10带动转动件30转动，从而使得转动件30的凸部33沿着闭合槽411的侧壁滑向配合件40的凸起42的顶部。当操作盖体10打开至预定角度时，转动件30的凸部33滑过凸起42的顶部后落入打开槽412，此时，凸部33的平直面331抵接配合件40的打开槽的平直面4121。换句话说，所述凸部沿旋转打开方向从所述闭合槽转动至所述打开槽时，所述限位结构(本实施例中的平直面331)和所述限制结构(本实施例中的平直面4121)配合而限制所述转动件相对所述配合件沿旋转打开方向继续转动。当需盖上盖体10时，反向操作即可，从而回复到初始状态。在初始状态，由于闭合槽411闭合方向的侧面为弧形面或斜面，且凸部33的侧面331为弧形面或斜面，由于初始状态凸部33的侧面331抵靠 闭合槽411闭合方向的侧面，在弹性件20提供的弹力作用下，使得盖体10有闭合于本体20的趋势，从而阻止盖体10相对本体20往上翘。

本实用新型的有益效果是：本发明通过在转动件的凸起的侧面设置限位结构，在对应的配合件的打开槽的侧壁设置与转动件的限位结构对应的限制结构，从而使得转动件相对配合件转动至预定角度时不可保持原来转动方向继续转动，进而使得装设有该铰链结构的可折叠装置的打开角度是预设的，避免需要人为多次来调节至想要的角度。此外，该限制旋转角度的结构不需要额外的在凹槽或凸部之外设计，直接将凹槽侧壁或凸部侧面做变形，即可达到限制旋转角度的目的，从而使得加工更为容易、结构更为简单且成本更为低廉。

请参阅图5，一种包装盒，包括支撑结构和透射反射构件12，所述透射反射构件12通过上述所述的铰链结构100活动连接所述支撑结构。本实施例中的支撑结构包括盖体10、本体20及设置于盖体10和本体20之间的透射反射构件12，该透射反射构件12通过上述所述的铰链结构100分别和盖体10和本体20活动连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种铰链结构，包括转轴，具有通孔的弹性件、转动件、配合件及防脱组件，所述转轴插设于所述弹性件、转动件及配合件，所述转动件设置于所述转轴的一端，所述防脱组件设置于转轴的另一端，所述弹性件一端顶抵所述配合件，另一端顶抵所述防脱组件，所述转动件相对所述配合件可转动且与所述配合件相邻设置，所述转动件和配合件之一上设置有至少一个凸部，其特征在于，另一上设置有分别与每一凸部对应的配合凹槽，所述配合凹槽包括闭合槽和打开槽；

所述凸部沿旋转打开方向的侧面设置有限位结构，所述打开槽沿旋转闭合方向的侧壁设置有限制结构；

或，所述凸部沿旋转闭合方向的侧面设置有限位结构，所述打开槽沿旋转打开方向的侧壁设置有限制结构；

所述凸部沿旋转打开方向从所述闭合槽转动至所述打开槽时，所述限位结构和所述限制结构配合而限制所述转动件相对所述配合件沿旋转打开方向继续转动。

2.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，所述限位结构为形成在凸部侧面的平直面，和/或所述限制结构为形成在打开槽侧壁的平直面；所述限位结构为形成在凸部侧面的卡扣结构，和/或所述限制结构为形成在打开槽侧壁的扣合结构。

3.如权利要求1或2所述的铰链结构，其特征在于，所述旋转打开方向指铰链结构装设于可折叠装置时，所述可折叠装置打开的方向为旋转打开方向；所述旋转闭合方向指铰链结构装设于可折叠装置时，所述可折叠装置从打开状态转变成闭合状态的方向为旋转闭合方向。

4.如权利要求2所述的铰链结构，其特征在于，所述闭合槽远离所述打开槽的侧面为斜面或弧形面，所述转动件包括基座，所述凸部从所述基座的一端延伸形成，所述凸部包括与基座的端面连接的两个侧面，其中一个侧面为所述平直面，另一侧面为斜面或弧形面，所述凸部落入所述闭合槽时，所述凸部的斜面或弧形面顶抵所述闭合槽远离所述打开槽的侧面。

5.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，所述铰链结构还包括收容壳，所述弹性件及配合件收容于所述收容壳，且所述配合件相对所述收容壳非可转动。

6.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，所述闭合槽的深度小于所述打开槽的深度，所述闭合槽靠近所述打开槽的侧壁为斜面或弧形面，所述打开槽靠近所述闭合槽的侧壁为斜面或弧形面。

7.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，所述防脱组件包括E型环和垫片，所述弹性件一端顶抵垫片，另一端顶抵配合件，所述转轴上开设有卡固槽，所述E型环卡设于该卡固槽。

8.一种铰链结构，包括转轴，具有通孔的弹性件、转动件、配合件及防脱组件，所述转轴插设于所述弹性件、转动件及配合件，所述转动件设置于所述转轴的一端，所述防脱组件设置于转轴的另一端，所述弹性件一端顶抵所述配合件，另一端顶抵所述防脱组件，所述转动件相对所述配合件可转动且与所述配合件相邻设置，所述转动件和配合件之一上设置有至少一个凸部，其特征在于，另一上设置有分别与每一凸部对应的配合凹槽，所述配合凹槽包括闭合槽和打开槽，所述打开槽远离闭合槽的侧壁设置有限制结构，所述凸部侧面设置有与限制结构配合的限位结构，所述凸部从闭合槽转动至打开槽时，所述限位结构和限制结构配合而限制转动件相对配合件继续转动。

9.一种可折叠装置，包括盖体和本体，其特征在于，包括如权利要求1到8任一一项所述的铰链结构，所述铰链结构连接所述盖体和本体，所述铰链结构的转动件和配合件之一相对所述盖体固定，另一相对所述本体固定。

10.一种包装盒，包括支撑结构和透射反射构件，其特征在于，所述透射反射构件通过如权利要求1到8任一一项所述的铰链结构和所述支撑结构活动连接。