CN204297527U - 两件式的夹紧装置、用于划分输送路径的系统和水平横梁 - Google Patents

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CN204297527U CN201420611143.1U CN201420611143U CN204297527U CN 204297527 U CN204297527 U CN 204297527U CN 201420611143 U CN201420611143 U CN 201420611143U CN 204297527 U CN204297527 U CN 204297527U
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Abstract

本实用新型涉及一种两件式的夹紧装置，该夹紧装置能够以可拆卸的方式将窄板固定在布置在输送路径上方的水平横梁上。这样构造夹紧装置的第一部件，使得该第一部件完全包围水平横梁的横截面。夹紧装置的第一部件可沿着水平横梁的纵轴线移动。第一部件包括用于以可拆卸的方式将夹紧装置的第二部件固定在水平横梁上的固定件。夹紧装置的第二部件能够完全地并且无需工具地从夹紧装置的第一部件上移除。

Description

两件式的夹紧装置、用于划分输送路径的系统和水平横梁
技术领域
本实用新型涉及一种两件式的夹紧装置、一种用于划分输送路径的系统和一种水平横梁。
背景技术
在将多个货品组合成共同的包装作为包裹时、特别是在排列多个瓶子或类似容器时或者在将瓶子或者容器输送到接下来的加工装置的过程中，通常需要将这些瓶子或容器从密集流(Massenstrom)转送到单窄道流(Einzelstrom)中。单窄道流是指将这些瓶子或容器划分成单独的并排布置的平行窄道。分别通过所谓的窄板(Gassenblech)侧面地限定多个通道。视货品的情况而定，特别是根据瓶子或容器的尺寸在预先规定的输送宽度上可以并排输送不同数量的货品。特别是通道的宽度必须特别与货品尺寸相匹配。
窄板例如悬挂地固定在布置在输送平面上方并且垂直于货品的输送方向的振动器横梁或者说水平横梁上。在进行生产过程中，水平横梁垂直于货品的输送方向连续地被摇动，以使货品在单个通道中并且例如在包装机的穿过窄道的容器台上无间隙地排成一排。通常情况下，窄板位置固定地布置并且固定在水平横梁上。在更换产品时必须手动地调整窄板，特别是必须将窄板额外地布置并且固定在水平横梁上，并且必须重新设置窄板之间的间距。或者，需要移除多余的窄板并且必须重新设置窄板之间的间距。对此需要相应的工具来拆卸窄板和水平横梁之间的固定。
替代性地，在更换产品时替换整个水平横梁。这特别是手动地或者借助起重机来进行。起重机的辅助通常是必须的，因为这取决于水平横梁延伸通过的输送平面的宽度以及取决于布置在水平横梁上的窄板的数量，这些窄板可能具有相对较大的重量，特别是25-70kg之间甚至更大的重量。 此外水平横梁由于其长度也可能并不轻便。特别是对于具有很大输送宽度的情况，手动地更换水平横梁对操作人员来说是非常麻烦并且可能不能够单独完成。在借助起重机进行更换时由于悬置的负载的上升和下降会有事故隐患。此外，用机器进行更换成本很高，特别是由于起重机通常必须在机器上或者在附近用暗销接合在地上。而且必须提前准备并且存放具有不同数量的窄板以及这些窄板相互之间具有不同间距的不同布置的水平横梁。
同时还已知能够自适应的窄道调节装置或者说通道调节装置。例如US 4880404描述了一种能够自适应的窄道引导装置。通过转轴调节装置调整恒定数量的通道的各个宽度。在该系统中可以根据输送货品的尺寸仅利用输送宽度的一部分。特别是不能改变通道的数量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速而且不需要工具就能够将窄板固定并且定位的方案，借助这种方案能够使包装机的输送路径与待运输的并且待分离的货品简单而快速地进行匹配。
上述目的通过具有下文所述特征的一种两件式的夹紧装置、一种用于划分输送路径的系统和一种水平横梁得以实现。下文进一步描述了其他的有利的结构方案。
本实用新型涉及一种用于能够拆卸地将窄板固定在布置在输送路径上方的水平横梁上的两件式的夹紧装置。特别是由用于将以密集流的方式运输的货品分成多个单道流的输送设备构成该输送路径。该输送设备包括输送平面，货品在输送平面上朝向输送方向进行运输。特别是该输送设备包括第一区域和朝向输送方向布置在第一区域后面的第二区域，在第一区域中货品以密集流的方式进行运输，在第二区域中货品被划分到多个运输通道中。这些运输通道分别构造在平行于输送方向地从侧面限定输送平面的引导栏杆和/或窄板之间。为了将输送路径划分成至少两个运输通道，将至少一个窄板以悬挂的方式布置在输送平面上方横向于输送方向布置的水平横梁上。
这样构造夹紧装置的第一部件，使得该第一部件完全包围水平横梁的横截面。夹紧装置的第一部件可沿着水平横梁的纵轴线移动地构造，因而该第一部件可以位于沿着水平横梁的纵轴线的任意位置。夹紧装置的第一部件包括用于能够拆卸地将夹紧装置的第二部件固定在水平横梁上的固定件。夹紧装置的第二部件能够完全地并且无需工具地从夹紧装置的第一部件移除。
根据本实用新型的一个特别优选的实施方式，夹紧装置的第二部件包括窄板和固定区域。该窄板用于将用于在输送方向上运动的货品的输送路径划分成至少两个平行的输送通道。固定区域布置在窄板的上棱边处。
夹紧装置的第一部件优选包括固定区域。夹紧装置的第二部件的固定区域至少部分地嵌入夹紧装置的第一部件的固定区域中并且之后能够借助第一部件的固定件以任意位置沿着水平横梁的纵轴线固定在该水平横梁上。
特别地，两件式的夹紧装置在第一调整模式中能够沿着水平横梁的纵轴线移动，而该夹紧装置在第二固定模式中通过传力连接固定在水平横梁上。特别地，两件式的夹紧装置总是能够以水平横梁的纵向上延伸的多个位置固定在该水平横梁上。
根据本实用新型的一个实施方式，夹紧装置的第一部件包括具有一个横截面和一个内周长的贯穿孔。水平横梁被引导穿过该贯穿孔，从而将两件式的夹紧装置的第一部件布置在水平横梁上。夹紧装置的第二部件包括具有用于水平横梁的包围式开口的固定区域。该包围式开口至少局部地复制第一部件的贯穿孔的内周长的形状。
水平横梁具有包括外周长的横截面，例如该水平横梁由方形管构成并且具有相应的外周长。夹紧装置的第一部件的贯穿孔具有内周长，其形状与水平横梁的外周长的形状相应地构造。对此，在水平横梁的外周长和第一部件的贯穿孔的内周长之间有一个间隙，因此，夹紧装置的布置在水平横梁上的第一部件能够沿着水平横梁的纵轴线移动，而不能旋转或者倾斜。
此外，夹紧装置的第二部件的固定区域可以包括一个孔，该孔至少局部地复制第一部件的贯穿孔的内周长的形状。但是，优选地，该固定区域 仅部分地具有夹紧装置的第一部件的贯穿孔的内周长并且至少局部地敞开。内周长的孔作为用于水平横梁的包围式开口。特别地，第二部件的固定区域通过该包围式开口能够推到水平横梁上。
根据本实用新型的一个实施方式在于，在夹紧装置的第二部件布置在夹紧装置的布置在水平横梁上的第一部件上时，第一部件的通过内周长限定的贯穿孔和第二部件的固定区域的通过局部中断的内周长限定的包围式开口相互对齐。
根据本实用新型的一个优选的实施方式，夹紧装置的第一部件包括两个相互间隔的管区段。这样布置这些管区段并且通过连接件相互连接这些管区段，管区段的管口相互对齐并且构成夹紧装置的第一部件的上述贯穿孔。
优选地，第二部件的固定区域由具有与夹紧装置的第一部件的管区段相同的横截面的管区段构成。但是在固定区域的管区段中局部地移除一部分管侧面并因此形成包围式开口。第二部件的固定区域至少能够在很大程度上形状配合地嵌入构造在第一部件的两个管区段之间的固定区域中。对此，第二部件的固定区域局部地包围水平横梁。夹紧装置的第一部件的贯穿孔和夹紧装置的布置在水平横梁上的第二部件的包围式开口相互对齐。
夹紧装置的第一部件的固定装置在连接件中包括具有内螺纹的通孔和具有相应的外螺纹的固定螺栓。根据本实用新型的一个实施方式，使得夹紧装置的第一部件能够在不使用工具的情况下仅通过将固定螺栓至少部分地旋转穿过具有内螺纹的通孔并且通过传力连接固定在水平横梁上。
优选地，第二部件的固定区域包括具有内螺纹的通孔。第二部件的固定区域的内螺纹和第一部件的通孔的内螺纹相同地构造。根据通过至少部分地将第二部件的固定区域形状配合地推到或推入水平横梁上以及第一部件的固定区域中的、第二部件的布置，使得具有内螺纹的两个通孔对齐地布置。通过将固定螺栓至少部分地旋转穿过对齐的具有螺纹的通孔，使得两件式的夹紧装置无需工具地并且通过传力连接固定在水平横梁上。
本实用新型还涉及一种用于将用于沿输送方向在输送平面上运动的货品的输送路径划分为至少两个平行的运输通道的系统。优选首先以密集流 的方式运输货品，然后借助一个或多个窄板分成单个通道。该系统包括水平横梁和至少一个布置在水平横梁上的用于将至少一个窄板可拆卸地固定在布置在输送路径上方的水平横梁上的两件式的夹紧装置。这样构造夹紧装置的第一部件，使得该第一部件完全包围水平横梁的横截面。在夹紧装置的第一部件和水平横梁之间设有一定的间隙，因此第一部件能够沿着水平横梁的纵轴线移动。第一部件包括用于将夹紧装置的第二部件可拆卸地固定在水平横梁上的固定件。夹紧装置的第二部件特别地由窄板和固定区域构成。第二部件能够完全地并且无需工具地从夹紧装置的第一部件上移除。
布置在水平横梁上的至少一个两件式的夹紧装置与上述的两件式的夹紧装置相一致。
该系统能够无需工具就将窄板布置在水平横梁上。特别是使得用于形成具有可变数量的运输通道的窄板以可变的数量布置在水平横梁上。在根据本实用新型的系统中，在使用包装机的输送平面的整个输送宽度的情况下可以形成具有相同窄板宽度的可变数量的运输通道。通过两个平行于货品输送方向布置的引导栏杆之间的间距确定输送宽度。
本实用新型还涉及一种用于划分用于在输送平面上沿输送方向运动的货品的输送路径的水平横梁。该水平横梁包括一个或多个用于形成至少两个平行的通道的窄板。该一个或多个窄板分别构造为两件式的夹紧装置的一部分并且分别通过上述的用于划分输送路径的两件式的夹紧装置的第一部件和第二部件的共同作用无需工具地可选择地固定在水平横梁上的分别沿水平横梁的纵向延伸的多个位置上。
特别地，水平横梁能够变化地装配一定数量的均匀相间隔的窄板，从而形成通过一定数量的窄板所限定的一定数量的优选具有相同窄板宽度的通道。
根据本实用新型的一个特别优选的实施方式，水平横梁包括多个夹紧装置。这些夹紧装置在第一调整模式中能够分别沿着水平横梁的纵轴线移动。在第二固定模式中，夹紧装置能够通过传力连接固定在水平横梁上并因此确定窄板的位置。
如果需要比布置在水平横梁上的夹紧装置更少的窄板，那么不需要的夹紧装置分别移到水平横梁的端部并因此构成输送路径的侧面限定部。替代性地，夹紧装置的具有窄板的第二部件从夹紧装置的第一部件拆下，由此仅仅各个夹紧装置的各自的第一部件部分地保留在水平横梁上。然后将夹紧装置的具有窄板的所不需要的第二部件存放起来，直至例如生产转换时再次需要它们为止。
在极端的情况下，夹紧装置的所有第二部件都存放在外部，而第一部件保留在水平横梁上。由此形成未被划分的输送路径，例如货品在该输送路径上以密集运输方式被输送。在另一种极端的情况下，所有的夹紧装置分别移到水平横梁的其中一个端部。由此同样形成未被划分的输送路径，但是该输送路径相比于上述输送路径具有减小的宽度。
两件式的夹紧装置，用于划分输送路径的系统和水平横梁分别能够成本有利地、快速而可靠地转换窄板。特别是不需要额外预留的且用来存放用于安装或拆卸窄板或者说用于更换整个水平横梁的工具。
附图说明
下面根据附图详细阐述本实用新型的实施例及其优点。由于为了更加清楚起见，相对于另一些元件来说简化地示出了一些形状以及放大地示出了其他的形状，所以附图中单个元件彼此之间的尺寸比例与真实的尺寸比例并不是始终一致的。
图1示出了夹紧装置在水平横梁上的布置；
图2示出了夹紧装置的第一部件的前视图；
图3示出了布置在水平横梁上的夹紧装置的第一部件的前视图；
图4示出了布置在水平横梁上的夹紧装置的第一部件10的立体图；
图5示出了夹紧装置的第二部件；
图6A、6B、6C示出了夹紧装置的第二部件的制造过程；
图7A、7B、7C示出了根据本实用新型的系统在生产转换时的调整。
本实用新型的相同的或者作用相同的元件采用相同的附图标记。此外，为了清楚起见在单个的附图中仅示出对于各个附图的描述来说必需的附图 标记。所示的实施方式仅表示如何能够构造根据本实用新型的装置的示例，而不是最终限定的示例。
具体实施方式
图1示出了夹紧装置40在(在示意图中以虚线表示的)水平横梁1上的布置。图2示出了夹紧装置40的第一部件10的示意性的前视图。图3示出了布置在水平横梁1上的夹紧装置40的第一部件10的前视图，并且图4示出了布置在水平横梁1上的夹紧装置40的第一部件10的立体图。
夹紧装置40由布置在水平横梁1上的第一部件10和由固定区域30和窄板21组成的第二部件20构成。夹紧装置40与水平横梁1的对应的几何结构、尤其是横截面相匹配。特别是夹紧装置40的形状和大小尤其分别与水平横梁1的形状相匹配以使相应的窄板21(参见图1、5和6)固定在水平横梁1上。
优选地，夹紧装置40的第一部件10包括具有内周长UI的贯穿孔13*，其形状根据水平横梁1的外周长UA的形状构造而成(参见图2和3)。贯穿孔13*特别是由夹紧装置40的第一部件10的两个管区段12a、12b的对齐的管口13构成。特别是贯穿孔13*的内周长UI比水平横梁1的外周长UA稍微更大、尤其是大1％至10％之间，由此夹紧装置40基本上形状配合地但是具有很小间隙地安装在水平横梁1上(同样参见图3)。
在所示的实施例中使用方形管2作为水平横梁1。但是也可考虑使用三角管或者具有圆形横截面的管或者类似物。尤其是方形管2具有基本上为正方形的横截面。方形管2具有通过计算算出的外周长UA，该外周长相当于外部正方形3的边长L(a1)的四倍乘积。
夹紧装置40的第一部件10由两个方形管区段12a、12b构成。方形管区段12a、12b具有内周长UI，该内周长相当于内部正方形的边长L(a13)的四倍。对此规定，边长L(a13)略大于边长L(a1)，由此水平横梁1的方形管2不会被卡住地或者说能够具有间隙地穿过第一部件10的方形管区段12a、12b的管口13。特别是这样使得方形管2、12和外边长L(a1)以及内边长L(a13)相互配合，使得水平横梁1、2基本上无间隙地但是可轻松地引 入夹紧装置40的第一部件10的方形管区段12a、12b中。
夹紧装置40的第一部件10的两个方形管区段12a、12b通过加装的连接件14、例如从上面放上的连接板15相互连接，使得两个方形管区段12a、12b的管口13对齐。通过连接件14使方形管区段12a、12b彼此具有间隔地相连。连接件14例如通过焊接连接14*安装到方形管区段12a、12b上。
固定区域16构造在夹紧装置40的第一部件10的两个方形管区段12a、12b之间、尤其在两个方形管区段12a、12b和装上的连接件14之间。连接板15具有布置在中间的普通的紧固螺纹17，固定螺栓18借助外螺纹19可旋入该紧固螺纹中。紧固螺纹17特别是构造在两个方形管区段12a、12b之间的区域中。
根据本实用新型的一个实施方式规定，通过将固定螺栓18旋入或者说旋转到紧固螺纹17中，就能够使得夹紧装置40的第一部件10位置固定地固定在水平横梁1上(参见图3)。这也称为固定模式或者说是生产模式PM。通过旋开或者松开固定螺栓18去除夹紧装置40的第一部件10和水平横梁1之间的传力连接，因此第一部件10这时能够在水平横梁1上自由地移到新的位置。这也称为调整模式VM(参见图7B)。
图5示出了夹紧装置40的由窄板21和固定区域30构成的第二部件20。在生产模式PM中，固定区域30布置在水平横梁1上并且窄板21的下部的端部区域指向输送平面的方向并且特别地用于在(未示出的)单个通道中分离货品。夹紧装置40的第二部件20的固定区域30优选构造为C形型材35。
图6示出了夹紧装置40的具有窄板21和固定区域30的第二部件20的制造过程。窄板21特别是由方形的板材22构成。窄板21的一个侧棱26与窄板21的下部的端部区域22相一致。第二部件20的固定区域30构造在位于相对一侧的侧棱27上。
固定区域30优选由方形管区段32与夹紧装置40的第一部件10的方形管区段12a、12b类似地制造(图6A)，其中移除其中一个侧壁33x，以形成所谓的包围式开口39。由此固定区域30具有C形状35(图6B)。与此相应地，固定区域30具有内周长UI30，该内周长相当于内部正方形的边 长L(a33)的三倍，特别是夹紧装置40的第一部件10的方形管区段12a、12b的边长L(a13)的三倍(参见图2至4)。留下的三个侧壁33限定孔36。接下来将U型材35固定在窄板21上(图6C)，例如使U型材35借助一个侧壁33、特别是借助与已移除的侧壁33x相邻的侧壁33a焊接在窄板21的上部的端部区域24上。在固定区域30的C型材35的上侧壁33o中，固定孔37构造在中间。该固定孔优选具有内螺纹38，该内螺纹与夹紧装置40的第一部件10的固定螺栓18的外螺纹19(参见图2和3)相对应地构造。
图1示出了夹紧装置40的第一部件10和第二部件20的共同作用。为了固定窄板21将夹紧装置40的第二部件20的固定区域30推到水平横梁1上，使得上侧壁30o插入夹紧装置40的第一部件10的两个方形管区段12a、12b和置于其上的连接件14之间。由两个管区段12a、12b的对齐的管口13构成的贯穿孔13*和由局部形成的内周长UI30所限定的孔36相互对准并且构成夹紧装置40的用于水平横梁1的共同通孔。
夹紧装置40的第一部件10的紧固螺纹17对准固定孔37、30，使得在旋紧固定螺栓时，固定螺栓18的外螺纹19咬入固定孔37的内螺纹38中并且能够旋入或者说拧入该固定孔中。旋转固定螺栓18穿过紧固螺纹17和固定孔37，直至固定螺栓18的自由端部将带有窄板的夹紧装置以传力连接的方式固定在水平横梁1上。
图7示出了根据本实用新型的系统在生产转换时的调整过程。该系统布置在货品5的输送平面FE的上方，该输送平面例如由(连续的)输送带7构成。该系统尤其垂直于货品5的输送方向(未示出)布置在输送平面FE的上方。输送平面FE在侧面通过引导栏杆8限定。在所示的实施例中，在一根水平横梁1上布置有六个夹紧装置，参见图7A。即，夹紧装置数量为六个。
带有窄板的夹紧装置相互分别以间距d1布置在水平横梁1上。各个外侧的窄板21和引导栏杆8之间的间距d1*与窄板21之间的间距d1相一致。由此在引导栏杆8之间的输送平面FE上总共形成七个用于平行运输货品5、特别是瓶子6的平行通道50。货品5特别是以密集流的方式进行输送 并且通过窄板21分成单个通道50。
图7A特别地示出了固定模式或者说生产模式PM，在该模式中分别包括一个窄板21的两件式的夹紧装置40位置固定地定位在水平横梁1上。图7B示出了在产品转换过程中在调整模式VM中的系统45。例如如果需要加工具有较大直径的瓶子6*(参见图7C)，那么必须减少通道50的数量或者说改变窄板21之间的间距d。
在图7B所示的调整模式VM中，通过相应地从夹紧装置40移除第二部件20并且在水平横梁上仅仅还保留夹紧装置的各个第一部件10，移除多余的窄板21。特别是松开相应夹紧装置的相应第一部件10的固定螺栓18，使得能够取下带有窄板21的相应的第二部件20。在余下的整个夹紧装置40中同样部分地松开固定螺栓18，但是仅使得夹紧装置40和水平横梁1之间消除传力连接并且夹紧装置40包括窄板这时能够沿着水平横梁1的纵轴线L移动。
夹紧装置40沿着水平横梁1的纵轴线L移动到夹紧装置的新的位置上，使得各个相邻的窄板21之间的间距d2与各个外部窄板21和引导栏杆8之间的间距d2*相等。接下来，夹紧装置40以及通常还有布置在水平横梁1上的所有第一部件10通过其各自的固定螺栓18位置固定地定位在水平横梁1上(参见图7C)。在图7C中，布置在水平横梁1上的第一部件10的数量n(10)为六个，而由第一部件和第二部件10、20构成的夹紧装置40的数量n2(40)仅为四个。
替代性地可以规定，为了调整夹紧装置40的位置，首先一次取下所有的第二部件20。重新定位夹紧装置40的第一部件10，并随后仅还要将所需的第二部件20安装到水平横梁1上的经正确定位的第一部件10上。
对于或多或少都需要通道50的产品转换来说，这时不再需要向上移除由水平横梁和固定地布置在其上的窄板一起构成的整个单元或者借助工具从水平横梁松开相应的窄板并且再次将其固定在正确的新位置上。
夹紧装置40的单独布置在水平横梁1上的所不需要的第一部件持久地留在水平横梁1上。水平横梁1与此相应地装配有两件式的夹紧装置40中的最大数量的第一部件10，该第一部件根据所需的、通道50的数量相应 地定位并且与第二部件20装配完整。不需要工具进行改装，因为通过夹紧装置40的第一部件10和第二部件20的固定件17、18、19、37、38在水平横梁1上进行固定。因为这时不需要具有预先规定的刚性窄板布置的水平横梁，而是仅还需要支承具有集成的窄板21的相应的第二部件20，所以需要非常小的存放空间用于包装机的配件。此外省略了工具的存储空间或者说省略了起重装置的成本和空间密集的应用。如果夹紧装置40的布置在水平横梁1上的第一部件10的数量不足够，那么通过在水平横梁1上布置另一些的、夹紧装置40的第一部件10可以扩展系统45。
本实用新型结合一个优选的实施方式进行了描述。但是本领域的技术人员能够想到，在不超出本实用新型所要求的保护范围的情况下可以对本实用新型进行变化或修改。
附图标记列表
1   水平横梁
2   方形管
3   外部正方形
5   货品
6   瓶子
7   输送带
8   引导栏杆
10  夹紧装置的第一部件
12  方形管区段
14  连接件
14* 焊接连接
15  连接板
16  固定区域
17  紧固螺纹
18  固定螺栓
19  外螺纹
20  夹紧装置的第二部件
21  窄板
22  下部的端部区域
24  上部的端部区域
26  侧棱
27  侧棱
30  固定区域
32  方形管区段
33  侧壁
35  C形/C型材
36  孔
37  固定孔
39  包围式开口
40  夹紧装置
45  系统
A   间距
FE  输送平面
L   纵轴线
PM  固定模式或者生产模式
VM  调整模式

Claims (13)

1.两件式的夹紧装置(40)，所述夹紧装置能够以可拆卸的方式将窄板固定在布置于输送路径上方的水平横梁(1)上，其中，这样构造所述夹紧装置(40)的第一部件(10)，使得所述第一部件完全包围所述水平横梁(1)的横截面，其中，所述夹紧装置(40)的第一部件(10)能够沿着所述水平横梁(1)的纵轴线(L)移动，其中，所述第一部件(10)包括能够以可拆卸的方式将所述夹紧装置(40)的第二部件(20)固定在所述水平横梁(1)上的固定件(18、19)，并且所述夹紧装置(40)的第二部件(20)能够完全地并且无需工具地从所述夹紧装置(40)的第一部件(10)上移除。
2.根据权利要求1所述的两件式的夹紧装置(40)，其特征在于，所述夹紧装置(40)的第二部件(20)包括窄板(21)和固定区域(30)，并且所述窄板(21)将用于在输送方向上运动的货品(5)的输送路径划分成至少两个平行的通道(50)。
3.根据权利要求1或2所述的两件式的夹紧装置(40)，其特征在于，所述夹紧装置(40)的第二部件(20)的固定区域(30)在至少部分地嵌入所述夹紧装置(40)的第一部件(10)的固定区域(16)中之后能够通过所述夹紧装置(40)的第一部件(10)的固定件(18、19)以任意位置沿着纵轴线(L)固定在所述水平横梁(1)上。
4.根据权利要求1或2所述的两件式的夹紧装置(40)，其特征在于，所述夹紧装置(10)在第一调整模式(VM)中能够沿着所述水平横梁(1)的纵轴线(L)移动，并且在第二固定模式(PM)中通过传力连接固定在所述水平横梁(1)上。
5.根据权利要求1或2所述的两件式的夹紧装置(40)，其特征在于，所述夹紧装置(40)的第一部件(10)包括具有一个横截面和一个内周长(UI)的贯穿孔(13*)，所述水平横梁(1)能够被引导穿过所述贯穿孔，从而将所述夹紧装置(40)的第一部件(10)布置在所述水平横梁(1)上，并且其中，所述夹紧装置(40)的第二部件(20)的固定区域(30)包括 用于所述水平横梁(1)的包围式开口(39)，所述包围式开口至少局部地复制所述夹紧装置(40)的第一部件(10)的贯穿孔(13*)的内周长(UI)的形状。
6.根据权利要求5所述的两件式的夹紧装置(40)，其特征在于，所述夹紧装置(40)的第一部件(10)的通过所述内周长(UI)限定的贯穿孔(13*)和所述夹紧装置(40)的第二部件(20)的包围式开口(39)相互对齐。
7.根据权利要求6所述的两件式的夹紧装置(40)，其特征在于，所述夹紧装置(40)的第一部件(10)包括两个相互间隔的管区段(12a、12b)，其中，这样布置所述管区段(12a、12b)并且通过连接件(14)相互连接所述管区段，使所述管区段的管口(13)相互对齐，并且其中所述夹紧装置(40)的第二部件的固定区域(30)由具有与所述夹紧装置(40)的第一部件(10)的管区段(12a、12b)相同的横截面的管区段(32)构成，该管区段局部地缺少一部分管侧面并且构造为包围式开口(39)。
8.根据权利要求7所述的两件式的夹紧装置(40)，其特征在于，所述夹紧装置(40)的第二部件(20)的固定区域(30)至少在很大程度上形状配合地嵌入构造在所述夹紧装置(40)的第一部件(10)的两个管区段(12a、12b)之间的固定区域(16)中，其中，所述第二部件(20)的固定区域(30)局部地包围所述水平横梁(1)，并且其中，所述夹紧装置(40)的第一部件(10)的管区段(12a、12b)的管口(13)和所述第二部件(20)的包围式开口(39)相互对齐。
9.用于划分输送路径的系统(45)，所述系统能够借助一个或多个窄板(21)将用于沿输送方向在输送平面(FE)上运动的货品(5)的输送路径划分为至少两个平行的运输通道(50)，所述系统包括水平横梁(1)和至少一个布置在所述水平横梁(1)上的两件式的夹紧装置(40)，所述夹紧装置能够以可拆卸的方式将至少一个窄板(21)固定在布置在输送路径上方的水平横梁(1)上，其中，这样构造所述夹紧装置(40)的第一部件(10)，使得所述第一部件完全包围所述水平横梁(1)的横截面，其中，所述夹紧装置(40)的第一部件(10)能够沿着所述水平横梁(1)的纵轴 线移动，其中，所述第一部件(10)包括能够以可拆卸的方式将所述夹紧装置(40)的第二部件(20)固定在所述水平横梁(1)上的固定件(18、19)，其中，所述夹紧装置(40)的第二部件(20)包括窄板(21)和固定区域(30)并且能够完全地并且无需工具地从所述夹紧装置(40)的第一部件(10)上移除。
10.根据权利要求9所述的用于划分输送路径的系统(45)，其特征在于，所述系统(45)包括至少一个根据权利要求1至9中任意一项所述的两件式的夹紧装置(40)。
11.根据权利要求9或10所述的用于划分输送路径的系统(45)，其特征在于，由两个平行于输送方向布置的引导栏杆(8)从侧面限定输送平面(FE)，并且其中，在使用输送平面(FE)的在两个引导栏杆(8)之间预先规定的宽度的情况下能够形成具有相同宽度(d1、d2)的可变数量的通道(50)。
12.根据权利要求9或10所述的用于划分输送路径的系统(45)，其特征在于，所述夹紧装置(40)的第一部件(10)包括贯穿孔(13*)，所述水平横梁(1)能够被引导穿过所述贯穿孔，从而将所述夹紧装置(40)的第一部件(10)布置在所述水平横梁(1)上，并且其中，所述夹紧装置(40)的第二部件(20)的固定区域(30)包括用于所述水平横梁(1)的包围式开口(39)，所述包围式开口至少局部地复制所述夹紧装置(40)的第一部件(10)的贯穿孔(13*)的形状，并且其中，所述贯穿孔(13*)和所述包围式开口(39)相互对齐。
13.用于借助一个或多个窄板(21)将用于沿输送方向在输送平面(FE)上运动的货品(5)的输送路径划分为至少两个平行的运输通道(50)的水平横梁(1)，其特征在于，所述水平横梁能够分别通过根据权利要求1至9中任意一项所述的两件式的夹紧装置将用于划分输送路径的一个或多个窄板(21)无需工具地固定在所述水平横梁(1)上的分别沿所述水平横梁(1)的纵向延伸的多个位置上。
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