CN204295438U - 一种铣刀刃磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀刃磨机，包括：床身；设置于床身上的X轴直线导轨；防震减震装置，其固定在床身的底部；工作台，其固定在床身上，工作台包括：第一箱体、第二箱体、固定盘、旋转轴和分度轴；旋转轴与X轴直线导轨平行设置；固定盘设置在第二箱体上；分度轴与X轴直线导轨垂直设置；立柱，其设置在X轴直线导轨上，在立柱上设置有垂直于X轴直线导轨的Y轴直线导轨；磨头架，其设置在Y轴直线导轨上；方套板，其沿Z轴方向内嵌于磨头架中，方套板的中部设置有与外界连通的圆孔道，圆孔道中设置有电主轴；以及插接在磨头架上的透明防护罩。本实用新型设计合理，提高了铣刀刃磨机的自动化程度，刃磨精度和操作安全性等。

Description

一种铣刀刃磨机

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种铣刀刃磨机。

背景技术

铣刀是具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、形成表面和切断工件等。铣刀在铣削过程中刀具刀刃会产生磨损，表面粗糙，光洁度降低等现象，从而影响铣削精度，使铣削产品不合格，严重时会出现变形、折断和崩角等情况，发生磨损、变形和崩角等的铣刀通过刃磨机刃磨后能重新达到生产要求，从而节省成本和资源。

现有的刃磨机主要包括三个数控轴，刃磨精度低，操作复杂，磨削进程短，只能刃磨24寸以下的铣刀，刃磨效率低，在刃磨过程中因防护不当或操作不正当，会造成碎屑飞入眼睛，碎片砸伤操作者和仪器，火花和冷却水飞溅等。刃磨机本身的震动干扰较大，影响到刀具的锋锐度和刀面粗糙度。

实用新型内容

本实用新型公开了一种铣刀刃磨机。本实用新型提供的铣刀刃磨机五轴数控，在刃磨机床身底部增设了防震减震装置，在磨头架上增设了防护罩，从而提高了刃磨机的自动化程度，刃磨精度和操作安全性等。

本实用新型提供的技术方案为：

一种铣刀刃磨机，包括：

床身，其呈长方形，所述床身上设置有X轴直线导轨，在所述X轴直线导轨间设置有第一滚珠丝杠；

防震减震装置，其可拆卸地固定在所述床身的底部；

工作台，其固定在所述床身上，所述工作台包括：第一箱体、第二箱体、 固定盘、旋转轴和分度轴；所述旋转轴与所述X轴直线导轨平行设置，所述旋转轴的一端套设在所述第一箱体内，所述旋转轴的另一端固设在所述第二箱体内；所述固定盘设置在所述第二箱体上；所述分度轴与所述X轴直线导轨垂直设置，所述分度轴的一端设置在所述第二箱体内，另一端与所述固定盘的中部连接，带动所述固定盘旋转；

立柱，其设置在所述X轴直线导轨上，在所述立柱上设置有垂直于所述X轴直线导轨的Y轴直线导轨，在所述Y轴直线导轨间设置有第二滚珠丝杠；

磨头架，其设置在所述Y轴直线导轨上；

方套板，其沿Z轴方向内嵌于所述磨头架中，所述方套板的中部设置有与外界连通的圆孔道，所述圆孔道中设置有电主轴，砂轮通过砂轮杆固定在所述电主轴上；

防护罩，其呈长方体结构，所述长方体的同一平面的四个角处沿同一方向分别设有插头，所述磨头架上设置有与所述插头大小和间距一致的插孔，所述防护罩通过所述插头插接在所述插孔中，所述磨头架表面的左右两侧沿插孔方向设有第一插槽和第二插槽，所述磨头架表面的上侧沿插孔方向设有第一滑槽。

优选的是，所述的铣刀刃磨机中，所述防震减震装置为防震垫铁。

优选的是，所述的铣刀刃磨机中，所述旋转轴的旋转角度为-45°～45°。

优选的是，所述的铣刀刃磨机中，所述分度轴的旋转角度为0～360°。

优选的是，所述的铣刀刃磨机中，所述铣刀刃磨机还包括驱动装置，所述驱动装置包括：与旋转轴相连的第一力矩电机，与分度轴相连的第二力矩电机，与第一滚珠丝杠相连的第三力矩电机，与第二滚珠丝杠相连的第一伺服电机，与所述方套板相连的第二伺服电机。

优选的是，所述的铣刀刃磨机中，所述防护罩的上表面与第一滑槽相对的一侧设有第二滑槽。

优选的是，所述的铣刀刃磨机中，所述防护罩由透明的夹层玻璃制成，所述防护罩无底面，设置在所述防护罩顶部的所述夹层玻璃上安装有推拉把手。

优选的是，所述的铣刀刃磨机中，所述第一插槽和第二插槽的底部设置 有第一挡板和第二挡板。

优选的是，所述的铣刀刃磨机中，所述第一插槽和第二插槽的内壁安装有橡胶垫。

本实用新型提供了一种铣刀刃磨机。本实用新型提供的铣刀刃磨机五轴数控联动，通过第三力矩电机的驱动使立柱在床身上的X轴直线导轨上左右移动；通过第一伺服电机的驱动使磨头架在立柱上的Y轴直线导轨上上下移动；通过第二伺服电机的驱动使磨头架中的方套板沿Z轴方向前后移动；通过第一力矩电机的驱动使旋转轴带动第二箱体一起沿旋转轴径向进行±45°旋转，从而带动第二箱体上的固定盘沿旋转轴径向进行±45°旋转；通过第二力矩电机的驱动使分度轴沿径向进行0-360°旋转，从而带动固定在分度轴上的固定盘沿分度轴径向进行0-360°旋转，通过五轴联动，提高了分度精度和运动精密度，保证了磨削精度，磨削进程增大，可刃磨24寸及以上尺寸的铣刀。在刃磨机床身底部增设了防震垫铁防震减震装置，消除了刃磨机本身的震动干扰，提高了刃磨精度。在磨头架上增设了防护罩，消除了在操作过程中由于防护不当或操作不正当，出现碎屑飞入眼睛，碎片砸伤操作者和仪器，火花和冷却水飞溅等现象，且防护罩由透明的夹层玻璃制成，安全系数高，便于观察刃磨情况，防护罩的上侧可在滑槽内移动，方便更换砂轮及维修处理。

附图说明

图1为本实用新型所述的铣刀刃磨机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的防护罩的结构示意图；

图3为本实用新型所述的方套板和电主轴结合处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至3所示，本实用新型提供一种铣刀刃磨机，包括：

床身1，其呈长方形，所述床身1上设置有X轴直线导轨，在所述X轴 直线导轨间设置有第一滚珠丝杠；

防震减震装置2，其可拆卸地固定在所述床身1的底部；

工作台3，其固定在所述床身1上，所述工作台3包括：第一箱体4、第二箱体5、固定盘6、旋转轴7和分度轴8；所述旋转轴7与所述X轴直线导轨平行设置，所述旋转轴7的一端套设在所述第一箱体4内，所述旋转轴7的另一端固设在所述第二箱体5内；所述固定盘6设置在所述第二箱体5上；所述分度轴8与所述X轴直线导轨垂直设置，所述分度轴8的一端设置在所述第二箱体5内，另一端与所述固定盘6的中部连接，带动所述固定盘6旋转；

立柱9，其设置在所述X轴直线导轨上，在所述立柱9上设置有垂直于所述X轴直线导轨的Y轴直线导轨10，在所述Y轴直线导轨10间设置有第二滚珠丝杠；

磨头架11，其设置在所述Y轴直线导轨10上；

方套板12，其沿Z轴方向内嵌于所述磨头架11中，所述方套板12的中部设置有与外界连通的圆孔道，所述圆孔道中设置有电主轴13，砂轮14通过砂轮杆15固定在所述电主轴13上；

防护罩16，其呈长方体结构，所述长方体的同一平面的四个角处沿同一方向分别设有插头17，所述磨头架11上设置有与所述插头17大小和间距一致的插孔18，所述防护罩16通过所述插头17插接在所述插孔18中，所述磨头架11表面的左右两侧沿插孔18方向设有第一插槽19和第二插槽20，所述磨头架11表面的上侧沿插孔18方向设有第一滑槽21。

所述的铣刀刃磨机中，所述防震减震装置2为防震垫铁。

所述的铣刀刃磨机中，所述旋转轴7的旋转角度为-45°～45°。

所述的铣刀刃磨机中，所述分度轴8的旋转角度为0～360°。

所述的铣刀刃磨机中，所述铣刀刃磨机还包括驱动装置，所述驱动装置包括：与旋转轴7相连的第一力矩电机，与分度轴8相连的第二力矩电机，与第一滚珠丝杠相连的第三力矩电机，与第二滚珠丝杠相连的第一伺服电机，与所述方套板12相连的第二伺服电机。

所述的铣刀刃磨机中，所述防护罩16的上表面与第一滑槽21相对的一 侧设有第二滑槽22。

所述的铣刀刃磨机中，所述防护罩16由透明的夹层玻璃制成，所述防护罩16无底面，设置在所述防护罩16顶部的所述夹层玻璃上安装有推拉把手23。

所述的铣刀刃磨机中，所述第一插槽19和第二插槽20的底部设置有第一挡板和第二挡板。

所述的铣刀刃磨机中，所述第一插槽19和第二插槽20的内壁安装有橡胶垫。

本实用新型提供的铣刀刃磨机，工作时五轴数控联动，通过第三力矩电机的驱动使立柱9在床身1上的X轴直线导轨上左右移动；通过第一伺服电机的驱动使磨头架11在立柱9上的Y轴直线导轨上上下移动；通过第二伺服电机的驱动使磨头架11中的方套板12沿Z轴方向前后移动；通过第一力矩电机的驱动使旋转轴7带动第二箱体5一起沿旋转轴7径向±45°旋转，从而带动第二箱体5上的固定盘6沿旋转轴7径向进行±45°旋转；通过第二力矩电机的驱动使分度轴8沿径向进行0-360°旋转，从而带动固定在分度轴8上的固定盘6沿分度轴8径向进行0-360°旋转。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种铣刀刃磨机，其特征在于，包括：

床身，其呈长方形，所述床身上设置有X轴直线导轨，在所述X轴直线导轨间设置有第一滚珠丝杠；

防震减震装置，其可拆卸地固定在所述床身的底部；

工作台，其固定在所述床身上，所述工作台包括：第一箱体、第二箱体、固定盘、旋转轴和分度轴；所述旋转轴与所述X轴直线导轨平行设置，所述旋转轴的一端套设在所述第一箱体内，所述旋转轴的另一端固设在所述第二箱体内；所述固定盘设置在所述第二箱体上；所述分度轴与所述X轴直线导轨垂直设置，所述分度轴的一端设置在所述第二箱体内，另一端与所述固定盘的中部连接，带动所述固定盘旋转；

立柱，其设置在所述X轴直线导轨上，在所述立柱上设置有垂直于所述X轴直线导轨的Y轴直线导轨，在所述Y轴直线导轨间设置有第二滚珠丝杠；

磨头架，其设置在所述Y轴直线导轨上；

方套板，其沿Z轴方向内嵌于所述磨头架中，所述方套板的中部设置有与外界连通的圆孔道，所述圆孔道中设置有电主轴，砂轮通过砂轮杆固定在所述电主轴上；

防护罩，其呈长方体结构，所述长方体的同一平面的四个角处沿同一方向分别设有插头，所述磨头架上设置有与所述插头大小和间距一致的插孔，所述防护罩通过所述插头插接在所述插孔中，所述磨头架表面的左右两侧沿插孔方向设有第一插槽和第二插槽，所述磨头架表面的上侧沿插孔方向设有第一滑槽。

2.如权利要求1所述的铣刀刃磨机，其特征在于，所述防震减震装置为防震垫铁。

3.如权利要求1所述的铣刀刃磨机，其特征在于，所述旋转轴的旋转角度为-45°～45°。

4.如权利要求1所述的铣刀刃磨机，其特征在于，所述分度轴的旋转角度为0～360°。

5.如权利要求1所述的铣刀刃磨机，其特征在于，所述铣刀刃磨机还包括驱动装置，所述驱动装置包括：与旋转轴相连的第一力矩电机，与分度轴相连的第二力矩电机，与第一滚珠丝杠相连的第三力矩电机，与第二滚珠丝杠相连的第一伺服电机，与所述方套板相连的第二伺服电机。

6.如权利要求1所述的铣刀刃磨机，其特征在于，所述防护罩的上表面与第一滑槽相对的一侧设有第二滑槽。

7.如权利要求1所述的铣刀刃磨机，其特征在于，所述防护罩由透明的夹层玻璃制成，所述防护罩无底面，设置在所述防护罩顶部的所述夹层玻璃上安装有推拉把手。

8.如权利要求1所述的铣刀刃磨机，其特征在于，所述第一插槽和第二插槽的底部设置有第一挡板和第二挡板。

9.如权利要求1所述的铣刀刃磨机，其特征在于，所述第一插槽和第二插槽的内壁安装有橡胶垫。