CN204294663U - 一种灯具面环的冷挤压模具 - Google Patents
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Abstract
一种灯具面环的冷挤压模具，包括上模、下模以及顶杆，上模和下模在合模时配合形成与灯具面环结构一致的型腔，型腔内设置有模芯，模芯外表面活动套接有活动件，活动件的上端抵顶于加工工件的下端；顶杆穿设于下模，顶杆的上端向上顶压于活动件的下端面。本实用新型的目的在于提供一种灯具面环的冷挤压模具，能够经过一次加工得到成型的灯具面环，提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具面环的加工领域，具体涉及一种灯具面环的冷挤压模具。
背景技术
现代室内使用的灯具一般都采用嵌入式灯具，嵌入式灯具最常见的结构则会使用灯具面环，而现有的灯具面环在加工生产过程中通常是将环状结构与管状结构焊接在一起，由此加工为成品，这种加工过程工序繁琐，另外少有的采用铝板冲压的加工方式对板材多冲压加工成型，使用的模具仅仅包括上模、下模以及固定在机床上的顶杆，但这种模具并不能使灯具面环一体成型，生产成本较高、生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种灯具面环的冷挤压模具，能够经过一次加工得到成型的灯具面环，提高生产效率，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型通过采用以下技术方案：
一种灯具面环的冷挤压模具，包括上模、下模以及顶杆，上模和下模在合模时配合形成与灯具面环结构一致的型腔，型腔内设置有模芯，模芯外表面活动套接有活动件，活动件的上端抵顶于加工工件的下端；顶杆穿设于下模，顶杆的上端向上顶压于活动件的下端面。
优选的，下模包括由上至下通过螺栓固定的凹模板、垫板以及下模底板，模芯下端抵接于下模底板的上端面。
优选的，活动件的下端设置有第一台阶面，顶杆抵顶于第一台阶面。
优选的，下模的内壁设置有第二台阶面，第二台阶面与第一台阶面配合以形成防止活动件向上移动的限位结构。
本实用新型的有益效果在于：
相比于现有技术，本实用新型的灯具面环的冷挤压模具，通过上、下模以及与灯具面环结构一致的型腔的配合，采用冷挤压的方式，将铝制圆管进行加工，即可实现灯具面环的一次成型，提高了生产效率，减低生产成本；另外通过模芯、活动件以及顶杆的配合使得加工成型的灯具面环能够更加快捷的被取下，节约时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：10、上模；20、模芯；21、活动件；30、凹模板；40、垫板；50、下模底板；60、顶杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示的一种灯具面环的冷挤压模具，包括上模10、下模，在合模时，上、下模形成与灯具面环一致的型腔，便于灯具面环的一体成型。具体的，型腔内设置有模芯20，待加工工件套接于模芯20，一般有待加工的工件可为铝制圆管；在模芯20外表面还活动套接有活动件21，活动件21的上端抵顶于加工工件的下端，在活动件21上下活动时，可将加工好的灯具面环取下；当然，在下模中设置有与活动件21相配合的顶杆60，活动件21的上下活动需与顶杆60相配合，才能将成型的灯具面环取下，另外，顶杆60的上端需向上顶压于活动件21的下端面，而顶杆60则穿设于下模中才能抵顶于活动件21，当然，顶杆60的下端是固定在机床上面的，方便操控。
优选的，上述下模可由凹模板30、垫板40以及下模底板50构成且由上至下依次设置，通过螺栓紧固，且模芯20的底端抵接于下模底板50的上端面。这样的设置增加了下模的高度，使安装于模具型腔的模芯能够更加牢靠，整个结构更加稳固。
进一步的，为方便顶杆60能够更好的抵顶于活动件21的下端，可在活动件21的下端设置第一台阶面，这样加大了顶杆60上端与活动件21的下端的接触面积，另外，为了限制活动件21的上下移动空间，可在下模的内壁设置第二台阶面，这样第二台阶面与第一台阶面相互配合，即可形成防止活动件向上移动的限位结构，在顶杆60向上推动活动件21时，活动件21即可将加工好的灯具面环顶出整个装置，同时该限位结构又能限制顶杆60将活动件21顶出，保证了整个模具的下一步工作。
该装置工作时，将待加工的工件套装在模芯的上端，然后合模，上、下模形成与灯具面环结构一致的型腔，由于该模具采用的是冷挤压方式，在一段时间后，待加工的工件在上模的压力下，在型腔中即可被加工为成型的灯具面环；在开模时，顶杆向上顶压活动件，活动件向上推动成型的灯具面环，便可将加工好的灯具面环取出。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种灯具面环的冷挤压模具，包括上模、下模以及顶杆，上模和下模在合模时配合形成与灯具面环结构一致的型腔，其特征在于，型腔内设置有模芯，模芯外表面活动套接有活动件，活动件的上端抵顶于加工工件的下端；顶杆穿设于下模，顶杆的上端向上顶压于活动件的下端面。
2.如权利要求1所述的灯具面环的冷挤压模具，其特征在于，下模包括由上至下通过螺栓固定的凹模板、垫板以及下模底板，模芯下端抵接于下模底板的上端面。
3.如权利要求1所述的灯具面环的冷挤压模具，其特征在于，活动件的下端设置有第一台阶面，顶杆抵顶于第一台阶面。
4.如权利要求1所述的灯具面环的冷挤压模具，其特征在于，下模的内壁设置有第二台阶面，第二台阶面与第一台阶面配合以形成防止活动件向上移动的限位结构。
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