CN204293943U - 一种浆料过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于过滤器技术领域，尤其涉及一种浆料过滤器，包括筒体、设置于筒体顶部的驱动马达、设置于筒体底部的排渣部、设置于筒体内部的过滤机构、及均设置于筒体侧壁的进料部和出料部，出料部位于进料部的上方，过滤机构包括过滤芯、旋转轴及刮刀，旋转轴位于过滤芯的内部，且旋转轴的上端与驱动马达的输出端连接，刮刀的一端连接于旋转轴，刮刀的另一端与过滤芯的内壁接触。本实用新型的进料口位置低于出料口位置，这样低进高出的方式减少浆料输送过程中气泡的产生，从而提高了锂离子极片挤压涂布（涂膜/涂敷）品质，减少了锂离子电池极片漏金属，降低了锂离子电池安全风险。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤器技术领域，尤其涉及一种浆料过滤器。
背景技术
在锂离子极片挤压涂膜生产过程中，利用现有过滤器对浆料进行过滤时，易产生气泡，从而导致锂离子电池极片漏金属，增大锂离子电池安全风险。同时，由于浆料原材料中的大颗粒以及浆料的团聚，会导致过滤器堵塞，严重影响过滤器的寿命，及由于过滤器堵塞带来的涂膜重量波动，严重影响涂膜品质。虽然加大过滤器过滤网孔隙会提高过滤器寿命，但颗粒过滤效率会降低，未被过滤掉的颗粒会在挤压涂膜时产生划痕，降低涂膜品质。同时现有过滤器过滤效率低，生产效率影响也很大。不单严重影响挤压涂膜产品的品质与锂电池安全，还严重影响挤压涂膜的生产效率，制约了锂电池技术的进步。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种浆料过滤器，该过滤器能够有效提高锂离子极片挤压涂膜的品质和生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种浆料过滤器，包括筒体、设置于所述筒体顶部的驱动马达、设置于所述筒体底部的排渣部、设置于所述筒体内部的过滤机构、及均设置于所述筒体侧壁的进料部和出料部，所述出料部位于所述进料部的上方，所述过滤机构包括过滤芯、旋转轴及刮刀，所述旋转轴位于所述过滤芯的内部，且所述旋转轴的上端与所述驱动马达的输出端连接，所述刮刀的一端连接于所述旋转轴，所述刮刀的另一端与所述过滤芯的内壁接触。
作为本实用新型所述的浆料过滤器的一种改进，所述过滤芯设置为楔形结构。
作为本实用新型所述的浆料过滤器的一种改进，所述旋转轴上安装有磁铁棒。本实用新型将磁铁棒与旋转轴设置为一体结构，在不断旋转的过程中，同时对浆料中颗粒杂质、浆料聚团物和浆料中铁性杂质进行一次性过滤，提高了本实用新型的过滤效率。
作为本实用新型所述的浆料过滤器的一种改进，所述刮刀的截面形状设置为三角形。
作为本实用新型所述的浆料过滤器的一种改进，所述排渣部包括排渣口、连通管及调压阀，所述排渣口通过法兰快接方式与所述连通管连接，所述调压阀设置于所述连通管中部。在排渣部安装有高精密调压阀，通过调压阀调节排渣口流量，实现连续排渣，连续生产。
作为本实用新型所述的浆料过滤器的一种改进，所述进料部设置有进料口。
作为本实用新型所述的浆料过滤器的一种改进，所述出料部包括出料口、三通管和压力传感器，所述三通管包括一个进口和两个出口，所述出料口通过法兰快接方式与所述三通管的进口连接，所述压力传感器设置于所述三通管的一个出口。通过出料部的压力传感器对过滤器腔体压力进行实时监控，避免了由于过滤芯堵塞引起的供料不稳定，进而改善涂布（涂膜/涂敷）品质。
作为本实用新型所述的浆料过滤器的一种改进，还包括支架，所述支架设置于所述筒体的下方，且所述支架与所述筒体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
1）、将本实用新型的进料口位置设置低于出料口位置，这样低进高出的方式减少浆料输送过程中引进外界的气泡，从而提高了涂布（涂膜/涂敷）品质，减少了未被过滤掉的颗粒的产生，降低了电池安全风险；
2）、本实用新型通过过滤芯与刮刀的旋转配合，不断清除过滤芯上的颗粒杂质和浆料聚团物，避免了过滤芯的堵塞而造成过滤器失效，进而提高了过滤器使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的过滤机构的结构示意图。
图3为本实用新型的刮刀的结构示意图。
其中，10-筒体、11-驱动马达、12-排渣部、13-过滤机构、14-进料部、15-出料部、16-支架、121-排渣口、122-连通管、123-调压阀、131-过滤芯、132-旋转轴、133-刮刀、134-磁铁棒、141-进料口、151-出料口、152-三通管、153-压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型及其有益效果进行详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。
参考图1至图3，一种浆料过滤器，包括筒体10、设置于筒体10顶部的驱动马达11、设置于筒体10底部的排渣部12、设置于筒体10内部的过滤机构13、及均设置于筒体10侧壁的进料部14和出料部15，出料部15位于进料部14的上方，实现了本实用新型低进高出的过滤方式，减少了浆料输送过程中引进外界中的气泡。过滤机构13包括过滤芯131、旋转轴132及刮刀133，旋转轴132位于过滤芯131的内部，且旋转轴132的上端与驱动马达11的输出端连接，其旋转轴132的下端靠近过滤芯131的底部，当旋转轴132在过滤芯131内的转动时，进而带动刮刀133对浆料进行搅拌过滤。所述刮刀133的一端轴套连接于旋转轴132，刮刀133的另一端与过滤芯131的内壁接触，刮刀133在旋转轴132的带动下，不断刮拭过滤芯131的内壁，清除依附在过滤芯131的内壁上的颗粒杂质或浆料聚团物。刮刀133可以设置为多个，可以根据过滤的需求和过滤芯131的高度而设定，一般地，在一个过滤芯131内设置有至少两个对称的刮刀133，且刮刀133的截面形状设置为三角形，因为这样刮拭过滤芯131的内壁效果最佳。
优选地，过滤芯131设置为楔形结构，楔形结构的过滤芯131与刮刀133的旋转配合，不断清除过滤芯131上的颗粒杂质和浆料聚团物，避免了因过滤芯131堵塞而造成过滤器的失效。旋转轴132上安装有磁铁棒134，将磁铁棒134与旋转轴132螺纹连接，在不断旋转的过程中，同时对浆料中颗粒杂质、浆料聚团物和浆料中铁性杂质进行一次性过滤，提高了本实用新型的过滤效率。
优选地，排渣部12包括排渣口121、连通管122及调压阀123，排渣口121通过法兰快接方式与连通管122连接，调压阀123设置于连通管122中部。进料部14设置有进料口141。出料部15包括出料口151、三通管152和压力传感器153，三通管152包括一个进口和两个出口，出料口151通过法兰快接方式与三通管152的进口连接，压力传感器153设置于三通管152的一个出口。调压阀123和压力传感器153均设置为高精密型的，有利于提高工作效率。根据使用需求，进料部14、出料部15及排渣部12均可安装有压力传感器153（可选择性的设置），进而对本实用新型的压力进行监控，通过与调压阀123的配合工作，调节了排渣口121的流量，实现了连续排渣、连续生产。
本实施方式还包括支架16，支架16设置于筒体10的下方，且支架16与筒体10固定连接，实现了支撑筒体10的作用，而且可以在排渣部12下方放置盛渣器（图未示），对于保护环境起到了重要的作用。
工作时，浆料从进料口141进入筒体10内，通过过滤芯131后，从出料口151出来，在连续供料的过程中，驱动马达11带着旋转轴132、磁铁棒134及刮刀133在过滤芯131内不停转动，不断搅拌的磁铁棒134，起到清除浆料中铁性杂质的作用。与此同时，绕旋转轴132匀速转动的刮刀133，不停刮拭过滤芯131的内壁，起到清除过滤芯131内壁上的颗粒杂质作用，避免了过滤芯131堵塞。所以，这样的运动一方面充分过滤浆料中颗粒、浆料聚团物及铁性杂质的作用，另一方面不断清除过滤芯131内壁的浆料，起到防止过滤芯131堵塞的作用。充分过滤后的浆料通过出料口151进入挤压涂膜系统，这过程中通过压力传感器153对过滤器输出压力进行实时监控，被清除隔离的颗粒杂质及铁性杂质通过排渣口121，及安装在连通管122上的调压阀123连续排出，这过程中通过调压阀123精确压力调节，控制连续排渣流量大小，确保过滤器腔体压力稳定和连续排渣。
本实用新型的浆料过滤器不仅适用于锂离子电池的浆料过滤，还适用于锂金属电池、钠离子电池、镍镉电池等的浆料过滤。
以上结合最佳实施方式对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施方式，而应当涵盖各种根据本实施方式的本质进行的修改、等效组合。
Claims (8)
1.一种浆料过滤器，其特征在于：包括筒体、设置于所述筒体顶部的驱动马达、设置于所述筒体底部的排渣部、设置于所述筒体内部的过滤机构、及均设置于所述筒体侧壁的进料部和出料部，所述出料部位于所述进料部的上方，所述过滤机构包括过滤芯、旋转轴及刮刀，所述旋转轴位于所述过滤芯的内部，且所述旋转轴的上端与所述驱动马达的输出端连接，所述刮刀的一端连接于所述旋转轴，所述刮刀的另一端与所述过滤芯的内壁接触。
2.如权利要求1所述的浆料过滤器，其特征在于：所述过滤芯设置为楔形结构。
3.如权利要求1所述的浆料过滤器，其特征在于：所述旋转轴上安装有磁铁棒。
4.如权利要求1所述的浆料过滤器，其特征在于：所述刮刀的截面形状设置为三角形。
5.如权利要求1所述的浆料过滤器，其特征在于：所述排渣部包括排渣口、连通管及调压阀，所述排渣口通过法兰快接方式与所述连通管连接，所述调压阀设置于所述连通管中部。
6.如权利要求1所述的浆料过滤器，其特征在于：所述进料部设置有进料口。
7.如权利要求1所述的浆料过滤器，其特征在于：所述出料部包括出料口、三通管和压力传感器，所述三通管包括一个进口和两个出口，所述出料口通过法兰快接方式与所述三通管的进口连接，所述压力传感器设置于所述三通管的一个出口。
8.如权利要求1所述的浆料过滤器，其特征在于：还包括支架，所述支架设置于所述筒体的下方，且所述支架与所述筒体固定连接。
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