CN204289427U - 一种可控硅压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控硅压紧装置，压紧座的两侧分别焊接有一个固定螺母，还包括下端分别安装在所述固定螺母中的两根螺栓，还包括压紧板和位于压紧板下方的两块树脂板，压紧板和树脂板的两侧分别开设有一个通孔，所述两根螺栓分别穿过压紧板和树脂板上的同侧通孔，在压紧板与上方的一块树脂板之间设置有压紧垫。保证压紧板受力发生变形时，其压紧力仍然通过压紧垫均匀传递给需压紧的铜板平面和可控硅金属平面，使其始终贴合紧密，有效保证了通电效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压紧装置，特别是涉及一种可控硅压紧装置。
背景技术
目前，市场上圆饼形状的可控硅的正负极一般为金属平面状，其电路连接方式为，正负极的金属平面分别与铜板的平面贴合，并依靠压紧装置使上述贴合保持紧密，保证通电效果长期可靠。其制作方法是，在可控硅的正、负极的金属平面分别与铜板平面贴合后，铜板的另一侧分别靠紧一块树脂板，所述树脂板的作用是使可控硅的电路连接与压紧装置隔离，然后，所述树脂板的另一侧分别与一块钢板靠紧，再使用两个螺栓穿过上述两块钢板与螺母连接，并通过旋紧螺母使上述两块钢板将树脂板、铜板与可控硅的金属平面压紧。上述方法制备的可控硅在使用时有许多缺点，例如，两块钢板在使用螺栓、螺母旋紧时，如果旋紧的力量过大，会导致钢板产生中间拱起变形，从而导致铜板平面与可控硅金属平面间的贴合不紧密，影响通电效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可控硅压紧装置，保证压紧板受力发生变形时，其压紧力仍然能够均匀传递给需压紧的铜板平面和可控硅金属平面，使其始终贴合紧密。
本实用新型技术方案如下：
一种可控硅压紧装置，包括压紧座，压紧座的两侧分别焊接有一个固定螺母，还包括下端分别安装在所述固定螺母中的两根螺栓，还包括压紧板和位于压紧板下方的两块树脂板，所述压紧板和树脂板的两侧分别开设有一个通孔，所述两根螺栓分别穿过压紧板和树脂板上的同侧通孔，其特征在于：在压紧板与上方的一块树脂板之间设置有压紧垫。
所述压紧垫的下端部为圆柱，上端部为小端面在上的圆台。
压紧垫小端面上设置有用于与压紧板配合的定位柱，圆柱底端设置有定位销孔。
本实用新型的积极效果在于：在压紧板的下方设置一个压紧垫，保证压紧板受力发生变形时，其压紧力仍然通过压紧垫均匀传递给需压紧的铜板平面和可控硅金属平面，使其始终贴合紧密，有效保证了通电效果。
本实用新型特别适用于铝车身外形修复机的可控硅压紧。
附图说明
图1是本实用新型的结构和使用状态示意图。
图2是本实用新型的结构和使用状态拆解示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例包括压紧座1，压紧座1的两侧分别焊接有一个固定螺母A，还包括下端分别安装在所述固定螺母A中的两根螺栓8。
还包括压紧板7和位于压紧板7下方的两块树脂板2，所述压紧板7和树脂板2的两侧分别开设有一个通孔，所述两根螺栓8分别穿过压紧板7和树脂板2上的同侧通孔。在压紧板7与上方的一块树脂板之间设置有压紧垫6。
所述压紧垫6的下端部为圆柱，上端部为小端面在上的圆台B。这样设计的优点是，压紧板7压紧在压紧垫6上时与压紧垫6上端的小端面贴合，由于接触面积小，当压紧板7发生中间拱起的变形时，压紧板7仍然能很好地和压紧垫6的小端面接触，并将压紧垫6压紧。压紧垫6下端的大端面将压紧力均匀地传递给需要压紧的铜板平面和可控硅金属平面，使铜板平面和可控硅金属平面始终贴合紧密。
压紧垫6小端面上设置有用于与压紧板7配合的定位柱，圆柱底端设置有定位销孔。
其中，压紧座1由钢板折弯而成。树脂板2的材料为酚醛树脂。定位销3的材料为尼龙棒。负极铜板4和正极铜板5都是用2mm厚的紫铜板加工而成。压紧垫6是用20钢加工而成。压紧板7是用6mm厚的钢板加工而成。螺栓8为标准件。
使用时，在两块树脂板2之间安装负极铜板4，定位销3和正极铜板5，由于可控硅9的正负极金属平面上分别有一个定位孔，将可控硅9安装在正极铜板5和负极铜板4之间，并依靠定位销3保证可控硅9的安装位置不偏斜。然后，通过旋紧螺栓8使压紧板7将上述压紧垫6、树脂板2、正极铜板5、可控硅9和负极铜板4压紧在压紧座1上，并保证铜板平面与可控硅9的正负极金属平面间的贴合紧密。
Claims (3)
1.一种可控硅压紧装置，包括压紧座（1），压紧座（1）的两侧分别焊接有一个固定螺母（A），还包括下端分别安装在所述固定螺母（A）中的两根螺栓（8），还包括压紧板（7）和位于压紧板（7）下方的两块树脂板（2），所述压紧板（7）和树脂板（2）的两侧分别开设有一个通孔，所述两根螺栓（8）分别穿过压紧板（7）和树脂板（2）上的同侧通孔，其特征在于：在压紧板（7）与上方的一块树脂板之间设置有压紧垫（6）。
2.根据权利要求1所述的可控硅压紧装置，其特征在于：所述压紧垫（6）的下端部为圆柱，上端部为小端面在上的圆台。
3.根据权利要求2所述的可控硅压紧装置，其特征在于：压紧垫（6）小端面上设置有用于与压紧板（7）配合的定位柱，圆柱底端设置有定位销孔。
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| CN201420862981.6U CN204289427U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种可控硅压紧装置 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108787874A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-11-13 | 麦特汽车服务股份有限公司 | 一种教学用车门板成型机 |
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2014
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| CN108787874B (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-01 | 麦特汽车服务股份有限公司 | 一种教学用车门板成型机 |
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| CN109724784B (zh) * | 2018-12-28 | 2020-11-03 | 广东大粤新能源科技股份有限公司 | 一种光伏板安装结构的螺纹抗拉力测试方法 |
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